CN202707377U

CN202707377U - 密闭循环冷却系统自动补液装置

Info

Publication number: CN202707377U
Application number: CN2012202833105U
Authority: CN
Inventors: 江康贵; 刘理; 黄西林
Original assignee: SHANTOU ZHONGYEDA ELECTRICAL APPLIANCE EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANTOU ZHONGYEDA ELECTRICAL APPLIANCE EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-06-16
Filing date: 2012-06-16
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-06-16

Abstract

一种密闭循环冷却系统自动补液装置，包括密闭循环冷却系统，还设有一储液罐、一中转罐，储液罐的罐底通过第一单向阀连接到中转罐的罐底，第一单向阀的流动方向是由储液罐流向中转罐；中转罐内部设有一活塞式密封件，活塞式密封件上端连接一根传动直杆，传动直杆上端伸出中转罐的顶部并连接有驱动执行机构；中转罐底部通过第二单向阀连接到密闭循环冷却系统，第二单向阀的流动方向是由中转罐流向密闭循环冷却系统；储液罐设有加液口；还设有中央控制器，密闭循环冷却系统设有压力检测器，压力检测器连接到中央控制器，中央控制器连接到所述驱动执行机构。本实用新型可以自动、及时为密闭循环冷却系统补液。

Description

密闭循环冷却系统自动补液装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动补液装置，具体涉及一种密闭循环冷却系统自动补液装置。

背景技术

随着变频器、风力发电机等设备朝大功率发展，相应的热损耗也随之增加，自然冷却或强制风冷都满足不了散热要求，液冷系统成为其高效散热的首选方式。液冷系统的工作原理是：在密闭循环冷却系统中注有冷却液，通过泵带动冷却液不断循环，把携带着热量的冷却液送到外部，经过热交换器进行冷却。但由于系统中液体随着运行过程会缓慢蒸发，或是原先混合在液体中的气体会渐渐泄漏排出，虽然其蒸发量或泄漏量很小，但却会造成密闭循环冷却系统的液体压力急剧下降，进而导致系统压力不足，引起系统报故障停机等。由于稍有蒸发或泄漏就会导致压力急剧下降，所以现有密闭循环冷却系统的补液比较频繁，而每次补液量又很小，因为过量补液会引起系统压力过大，这同样是不允许的。

另一方面，大型风力发电机组大都建在野外山上，各台发电机之间相互间距离远，而且每台风力发电机的桨叶直径长达几十米，位于桨叶中心的机舱距离地面通常有近百米高度，密闭循环冷却系统的液体注入口也位于机舱中。目前大型风力发电机组的水冷系统大都是靠人工手动补注冷却液，为补注一点液体而频繁奔赴野外各风机，甚至要爬到近百米高度的机舱上，花费人力物力较大,而且操作过程存在人身安全危险因素。另外，依靠人工操作补液，还存在难以在第一时间及时补液的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种密闭循环冷却系统自动补液装置，它可以自动、及时为密闭循环冷却系统补液。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现：一种密闭循环冷却系统自动补液装置，包括密闭循环冷却系统，其主要特点在于，还设有一储液罐、一中转罐，储液罐的罐底通过第一单向阀连接到中转罐的罐底，第一单向阀的流动方向是由储液罐流向中转罐；中转罐内部设有一活塞式密封件，活塞式密封件上端连接一根传动直杆，传动直杆上端伸出中转罐的顶部并连接有驱动执行机构；中转罐底部通过第二单向阀连接到密闭循环冷却系统，第二单向阀的流动方向是由中转罐流向密闭循环冷却系统；储液罐设有加液口；还设有中央控制器，密闭循环冷却系统设有压力检测器，压力检测器连接到中央控制器，中央控制器连接到所述驱动执行机构。

较好的是，密闭循环冷却系统通过第一泄压单向阀与储液罐上方连接，第一泄压单向阀的流动方向是由密闭循环冷却系统流向储液罐。

更好的是，中转罐的罐底还通过第二泄压单向阀连接到储液罐的罐底，第二泄压单向阀的流动方向与第一单向阀的流动方向相反。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、当密闭循环冷却系统压力低于最低压力要求时，可自动向系统补液；反之，当密闭循环冷却系统压力意外高于安全值时，可自动往往储液罐泄压，液体回收再次循环利用，保证密闭循环冷却系统在安全压力范围内正常可靠工作。

二、本实用新型不但省去人工为密闭循环冷却系统补液的麻烦，而且可以保证在系统失压的第一时间立即及时补液。当本实用新型应用于大型风力发电机组，可避免频繁地赶到野外并爬上百米的机舱进行补液的问题。

三、本实用新型虽然储液罐也需要加液，但储液罐的每一次加入的液体可供给密闭循环冷却系统非常多次（几十次或上百次）的补液，而且储液罐的加液时间不受系统液压情况的限制，在储液罐的液体用完之前，随时可以加液，这意味着可以在日常巡查时顺便加液，而不必为加液专门赶赴野外的机组。

四、本实用新型的补液部分拆装过程不影响密闭循环冷却系统正常工作，省去了更换时停机的麻烦。

五、本实用新型逻辑控制方式简单，运行安全可靠，适应各种信号要求。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施例的前视结构示意图。

图2是图1所示结构的后视示意图。

图3是图1所示结构中储液罐和中转罐的连接关系仰视示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3所示，该密闭循环冷却系统自动补液装置包括密闭循环冷却系统10，另外还设有一储液罐5、一中转罐1，储液罐5的罐底通过第一单向阀7连接到中转罐1的罐底，第一单向阀7的流动方向是由储液罐流向中转罐；中转罐1的罐底还通过第二泄压单向阀8连接到储液罐5的罐底，第二泄压单向阀8的流动方向与第一单向阀7的流动方向相反，中转罐与储液罐的导液口均位于罐体侧面最下方，以利于液体的充分利用。在中转罐1内部设有一活塞式密封件4，活塞式密封件4上端连接着一根传动直杆3，传动直杆3上端伸出中转罐1的顶部并连接有驱动执行机构2；中转罐1底部通过第二单向阀6连接到密闭循环冷却系统10，第二单向阀6的流动方向是由中转罐1流向密闭循环冷却系统10；储液罐5设有加液口51；密闭循环冷却系统10通过第一泄压单向阀9与储液罐5上方连接，第一泄压单向阀9的流动方向是由密闭循环冷却系统10流向储液罐5。该装置还设有中央控制器，密闭循环冷却系统10设有压力检测器，压力检测器连接到中央控制器，中央控制器连接到所述驱动执行机构2。

上述实施例的工作过程及原理如下：

（一）、储液罐5中预放适量液体，当压力检测器检测到密闭循环冷却系统10中压力低于设定最低压力时，将该信号反馈给中央控制器，中央控制器命令驱动执行机构2动作，推动传动直杆3和活塞式密封件4往下运动，压缩中转罐1内的液体，第一单向阀7单向截止，当中转罐内的液体压力大于第二单向阀6的调节压力时，第二单向阀6导通，第二泄压单向阀8作为安全阀，第二泄压单向阀8仍未达到泄压压力而截止，此时装置往密闭循环冷却系统10补注液体；

（二）、当密闭循环冷却系统压力达成正常压力时，中央控制器命令驱动执行机构反向动作，中转罐1内形成负压，第二单向阀6截止，第二泄压单向阀8仍然截止，第一单向阀7导通，储液罐5中的液体流向中转罐1补充液体，传动直杆3和活塞式密封件4回到起始位后停止；

（三）、当活塞式密封件4到达中转罐1底部而系统压力仍没达到正常工作压力时，中央控制器命令驱动执行机构反向动作，活塞式密封件4向上运动，中转罐1内腔形成负压，第二单向阀6截止、第二泄压单向阀8截止、第一单向阀7导通，储液罐的液体继续流向中转罐补充液体，活塞式密封件4回到上方的起始位，然后重复（一）的动作；

(四)、第二泄压单向阀8作为安全阀，当第二单向阀6故障无法导通，使中转罐1压力大于第二泄压单向阀8设置的安全压力时，第二泄压单向阀8导通，中转罐1的液体流向储液罐5泄压；当活塞式密封件4到达中转罐1底部而压力检测器检测到密闭循环冷却系统10压力没有增加时，停止动作并报故障；

（五）、当密闭循环冷却系统10由于某些原因引起压力超过系统设定的安全压力时，第一泄压单向阀9导通，密闭循环冷却系统10溢出的液体回流至储液罐5，可补充储液罐的液体，直至系统压力降至安全压力，第一泄压单向阀9截止。

Claims

1.一种密闭循环冷却系统自动补液装置，包括密闭循环冷却系统，其特征在于：还设有一储液罐、一中转罐，储液罐的罐底通过第一单向阀连接到中转罐的罐底，第一单向阀的流动方向是由储液罐流向中转罐；中转罐内部设有一活塞式密封件，活塞式密封件上端连接一根传动直杆，传动直杆上端伸出中转罐的顶部并连接有驱动执行机构；中转罐底部通过第二单向阀连接到密闭循环冷却系统，第二单向阀的流动方向是由中转罐流向密闭循环冷却系统；储液罐设有加液口；还设有中央控制器，密闭循环冷却系统设有压力检测器，压力检测器连接到中央控制器，中央控制器连接到所述驱动执行机构。

2.根据权利要求1所述的密闭循环冷却系统自动补液装置，其特征在于：密闭循环冷却系统通过第一泄压单向阀与储液罐上方连接，第一泄压单向阀的流动方向是由密闭循环冷却系统流向储液罐。

3.根据权利要求1或2所述的密闭循环冷却系统自动补液装置，其特征在于：中转罐的罐底还通过第二泄压单向阀连接到储液罐的罐底，第二泄压单向阀的流动方向与第一单向阀的流动方向相反。