CN202706017U - 一种复合排水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水板生产领域，具体提供一种复合排水板。其结构包括带有凸起的排水板本体，所述排水板本体为高密度聚乙烯层和低密度聚乙烯层的共挤复合结构，且低密度聚乙烯层位于排水板本体朝向凸起的一侧，过滤层热熔复合于排水板本体朝向凸起的一侧，所述过滤层为土工布。与现有技术相比，本实用新型的复合排水板具有强度高、使用寿命长、施工成本低等特点，可广泛地应用于园林、市政及交通等方面的排水排气工程中。

Description

一种复合排水板

技术领域

本实用新型涉及排水板生产领域，具体提供一种复合排水板。

背景技术

随着城市建设的发展，排水板在屋顶花园、地下室、地铁等工程建设中得到广泛应用。现有技术中的排水板大多为带有凸起的聚苯乙烯和高密度聚乙烯板材，主要存在以下不足：一、聚苯乙烯虽然具有较高的刚度，能够承受较高的压力，但是由于聚苯乙烯缺乏一定的韧性和开口撕裂性能，因此在生产或施工过程中即使受到很小的破坏，在承受压力后，应力也就会从开口处逐渐扩大，造成大面积的破坏；高密度聚乙烯相对聚苯乙烯就有了很大的提高，不但有了刚度和韧性，也有很好的开口撕裂性能，但是由于高密度聚乙烯密度高，分子量大，粘度系数就很低，不能和过滤材料很好的复合成一体，导致施工过程中排水板与过滤材料只能分别铺装；二、排水板与过滤材料分别铺装，施工时间长，施工进度低，成本高。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、施工效率高、成本低的复合排水板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合排水板，包括带有凸起的排水板本体，其特点是，所述排水板本体为高密度聚乙烯层和低密度聚乙烯层的共挤复合结构，且低密度聚乙烯层位于排水板本体朝向凸起的一侧，过滤层热熔复合于排水板本体朝向凸起的一侧，所述过滤层为土工布。

为了减少上层结构对过滤层的破坏，增加过滤层使用寿命，可以在排水板本体与过滤层之间设置支撑网格。

优选地，高密度聚乙烯层的厚度占排水板本体厚度的50％-90％，低密度聚乙烯层的厚度占排水板本体厚度的50％-10％。

本实用新型的复合排水板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

(一)高密度聚乙烯和低密度聚乙烯相互结合，不但使排水板有了较高的抗压强度和开口撕裂性能，还利用低密度聚乙烯本身具有很好的粘度系数这一性能，使排水板本体与过滤材料能够很好的热融合在一起，大大提高了复合强度。

(二)排水板本体与过滤层复合为一体，大大提高了施工速度，降低了施工成本。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2是图1所示复合排水板的A-A剖视图；

附图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

一种复合排水板，由排水板本体1、土工布2及支撑网格3构成。

所述排水板本体1由高密度聚乙烯和低密度聚乙烯共挤复合制成。高密度聚乙烯和低密度聚乙烯进行分别挤出后，通过模具辊进行真空吸塑，形成带有中空锥台状凸起4的排水板本体1。高密度聚乙烯层1-1在下侧，低密度聚乙烯层1-2在上侧(朝向凸起方向的一侧)，且高密度聚乙烯层1-1与低密度聚乙烯层1-2的厚度比为3∶2。

上述复合后的排水板本体1冷却前，利用远红外辐射加热器烘箱进行加热熔融(远红外辐射熔融的方向为排水板本体1凸起方向，排水板本体1凹陷一面不进行辐射)；将加热熔融后的排水板本体1、支撑网格3和土工布2自下而上排列，同时引入冷压辊进行冷压复合，即得到复合排水板成品(如附图1、2所示)。

实施例二：

一种复合排水板，由排水板本体1及土工布2构成(如附图3所示)。

排水板本体1的结构及其与土工布的复合方法与实施例一所述方法相同，省略掉支撑网格部分即可。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种复合排水板，包括带有凸起的排水板本体，其特征在于，所述排水板本体为高密度聚乙烯层和低密度聚乙烯层的共挤复合结构，且低密度聚乙烯层位于排水板本体朝向凸起的一侧，过滤层热熔复合于排水板本体朝向凸起的一侧，所述过滤层为土工布。

2.根据权利要求1所述的复合排水板，其特征在于，排水板本体与过滤层之间设置有支撑网格。

3.根据权利要求1或2所述的复合排水板，其特征在于，高密度聚乙烯层的厚度占排水板本体厚度的50％-90％，低密度聚乙烯层的厚度占排水板本体厚度的50％-10％。

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