CN202704693U - 钢丝开卷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于开卷器技术领域,公开了一种钢丝开卷器。其主要技术特征为:包括固定架,在所述固定架上设置有放线架固定座,在所述放线架固定座上方通过轴承结构连接有可转动的放线架,所述放线架下方设置有刹车机构;在所述固定架一侧设置有摆杆架,在所述摆杆架上销轴固定有摆杆,所述摆杆下端通过连接机构与所述的刹车机构连接,在所述摆杆架上设置有带有弹性的摆杆顶杆,所述摆杆顶杆位于所述摆杆架和摆杆之间,在所述摆杆上设置有钢丝导向架,当伸展的钢丝出现过剩时,摆杆带动刹车机构,放线架停止转动,不会出现钢丝混乱、甚至出现死结等,当伸展的钢丝不足时,摆杆带动刹车机构处于非工作状态,放线架继续转动,钢丝的松紧度基本统一,丝网质量提高。
Description
技术领域
本实用新型属于开卷器技术领域,具体的讲涉及钢丝开卷器。
背景技术
在丝网编织和丝网焊接领域,作为丝网的原料的钢丝为了生产、储存和运输方便,往往整卷包装,在编织或焊接丝网时,需要通过开卷器将整卷包装的钢丝伸开。目前使用的开卷器,由于结构的原因,存在以下缺陷:其一,在编织或焊接一侧因出现故障或其它原因需要停工时,开卷器由于惯性的原因,长时间转动后才会停止,旋下来的钢丝混乱、甚至出现死结等,再次开工时需要将钢丝捋顺、甚至将出现死结的钢丝剪掉;这样不但工作效率低,而且还会造成浪费;其二,在正常工作时,由于开卷器上钢丝重量大,惯性大,在开始转动时,钢丝张紧,等正常转动时,钢丝松紧度不一,影响丝网质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种根据用丝多少转动、工作效率高、不会出现钢丝混乱甚至出现死结的钢丝开卷器。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:包括固定架,在所述固定架上设置有放线架固定座,在所述放线架固定座上方通过轴承结构连接有可转动的放线架,所述放线架下方设置有刹车机构;在所述固定架一侧设置有摆杆架,在所述摆杆架上销轴固定有摆杆,所述摆杆下端通过连接机构与所述的刹车机构连接,在所述摆杆架上设置有带有弹性的摆杆顶杆,所述摆杆顶杆位于所述摆杆架和摆杆之间,在所述摆杆上设置有钢丝导向架。
其附加技术特征为:
在所述摆杆顶杆外侧设置有强力弹簧,在所述摆杆架上设置有通过所述强力弹簧控制、且与钢丝牵引机构的动力机构连接的压力开关;
在所述强力弹簧顶端设置有垫板;
所述放线架包括带有底辐条的底托、中间支撑杆和带有上辐条的上盖,在所述底辐条和上辐条上沿径向设置有多个支撑杆固定孔;
所述钢丝导向架的两边相互垂直、另一边为内凹圆弧边,所述钢丝导向固定在所述摆杆带有摆杆顶杆的一侧;
在所述内凹圆弧边内设置有转轴;
所述摆杆顶杆为内部带有顶簧的伸缩杆。
本实用新型提供的钢丝开卷器,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括固定架,在所述固定架上设置有放线架固定座,在所述放线架固定座上方通过轴承结构连接有可转动的放线架,所述放线架下方设置有刹车机构;在所述固定架一侧设置有摆杆架,在所述摆杆架上销轴固定有摆杆,所述摆杆下端通过连接机构与所述的刹车机构连接,在所述摆杆架上设置有带有弹性的摆杆顶杆,所述摆杆顶杆位于所述摆杆架和摆杆之间,在所述摆杆上设置有钢丝导向架,钢丝绕过钢丝导向架,在钢丝拉动过程中,钢丝通过钢丝导向架拉动摆杆,摆杆顶杆被压缩,此时刹车机构处于非工作状态,当伸展的钢丝出现过剩时,摆杆的上端在摆杆顶杆的作用下向后移动,并通过连接机构带动刹车机构,使得刹车机构处于工作状态,放线架停止转动,因此不会出现在编织或焊接一侧因出现故障或其它原因需要停工时,开卷器由于惯性,长时间转动后才会停止,旋下来的钢丝混乱、甚至出现死结等,再次开工时需要将钢丝捋顺、甚至将出现死结的钢丝剪掉;这样不但提高了工作效率,而且还避免造成浪费;当伸展的钢丝不足时,钢丝通过钢丝导向架带动摆杆上端向前移动,从而使得刹车机构处于非工作状态,放线架继续转动,钢丝的松紧度基本统一,丝网质量提高;其二,由于在所述摆杆顶杆外侧设置有强力弹簧,在所述摆杆架上设置有通过所述强力弹簧控制、且与钢丝牵引机构的动力机构连接的压力开关,当放线架上缠绕的钢丝出现乱丝造成钢丝不能拉出时,钢丝通过绕丝架带动摆杆上端前移,刹车机构开始处于工作状态,首先放线架停止转动,摆杆上端继续前移,摆杆开始挤压强力弹簧,并通过强力弹簧控制压力开关,使得牵引机构停止牵引,避免了因拉力过大发生事故;其三,由于所述放线架包括带有底辐条的底托、中间支撑杆和带有上辐条的上盖,在所述底辐条和上辐条上沿径向设置有多个支撑杆固定孔,可以根据钢丝圈的大小调节放线架的大小,应用范围更广;其四,由于所述钢丝导向架的两边相互垂直、另一边为内凹圆弧边,所述钢丝导向架固定在所述摆杆带有摆杆顶杆的一侧;在所述内凹圆弧边内设置有转轴,不但安装使用更加方便,而且在工作中不会消耗太多能量;其五,由于所述摆杆顶杆为内部带有顶簧的伸缩杆,使用更加方便。
附图说明
图1为钢丝开卷器的结构示意图;
图2为摆杆顶杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的钢丝开卷器的结构做进一步说明。
如图1所示,为钢丝开卷器的结构示意图。其结构包括固定架1,在固定架1上设置有放线架固定座2,在放线架固定座2上方通过轴承结构连接有可转动的放线架3,放线架3的下方设置有刹车机构8;在固定架1的一侧设置有摆杆架5,在摆杆架5上通过销轴4固定有摆杆6,摆杆6的下端通过连接机构7与刹车机构8连接,在摆杆架5上设置有带有弹性的摆杆顶杆9,摆杆顶杆9位于摆杆架5和摆杆6之间,在摆杆6上设置有钢丝导向架10。钢丝绕过钢丝导向架10,在钢丝拉动过程中,钢丝通过钢丝导向架10拉动摆杆6,摆杆顶杆9被压缩,此时刹车机构7处于非工作状态,当伸展的钢丝出现过剩时,摆杆6的上端在摆杆顶杆9的作用下向后移动,并通过连接机构7带动刹车机构8,使得刹车机构8处于工作状态,放线架3停止转动,因此不会出现在编织或焊接一侧因出现故障或其它原因需要停工时,开卷器由于惯性,长时间转动后才会停止,旋下来的钢丝混乱、甚至出现死结等,再次开工时需要将钢丝捋顺、甚至将出现死结的钢丝剪掉;这样不但提高了工作效率,而且还避免造成浪费;当伸展的钢丝不足时,钢丝通过钢丝导向架带动摆杆上端向前移动,从而使得刹车机构处于非工作状态,放线架继续转动,钢丝的松紧度基本统一,丝网质量提高。
如图2所示,在摆杆顶杆9的外侧设置有强力弹簧11,在摆杆架5上设置有压力开关12,压力开关12通过强力弹簧控制,且与钢丝牵引机构的动力机构,当放线架3上缠绕的钢丝出现乱丝造成钢丝不能拉出时,钢丝通过钢丝导向架带动摆杆上端前移,刹车机构7开始处于工作状态,首先放线架3停止转动,摆杆6上端继续前移,摆杆6开始挤压强力弹簧11,并通过强力弹簧11控制压力开关12,使得牵引机构停止牵引,避免了因拉力过大发生事故。最好在强力弹簧11的顶端设置有垫板19,避免强力弹簧11将摆杆6顶坏。
放线架3包括带有底辐条31的底托32、中间支撑杆33和带有上辐条34的上盖35,在底辐条31和上辐条34上沿径向设置有多个支撑杆固定孔36。可以根据钢丝圈的大小调节放线架的大小,应用范围更广。
钢丝导向架10的形状类似于三角形,其第一边13和第二边14相互垂直,第三边15为内凹圆弧边,钢丝导向架10固定在摆杆6带有摆杆顶杆9的一侧;在第三边15内设置有转轴16,不但安装使用更加方便,而且在工作中不会消耗太多能量。
摆杆顶杆9为内部带有顶簧17的伸缩杆18,使用更加方便。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型钢丝开卷器结构相同,就落在本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.钢丝开卷器,包括固定架,在所述固定架上设置有放线架固定座,在所述放线架固定座上方通过轴承结构连接有可转动的放线架,其特征在于:
所述放线架下方设置有刹车机构;
在所述固定架一侧设置有摆杆架,在所述摆杆架上销轴固定有摆杆,所述摆杆下端通过连接机构与所述的刹车机构连接,在所述摆杆架上设置有带有弹性的摆杆顶杆,所述摆杆顶杆位于所述摆杆架和摆杆之间,在所述摆杆上设置有钢丝导向架。
2.根据权利要求1所述的钢丝开卷器,其特征在于:在所述摆杆顶杆外侧设置有强力弹簧,在所述摆杆架上设置有通过所述强力弹簧控制、且与钢丝牵引机构的动力机构连接的压力开关。
3.根据权利要求2所述的钢丝开卷器,其特征在于:在所述强力弹簧顶端设置有垫板。
4.根据权利要求1所述的钢丝开卷器,其特征在于:所述放线架包括带有底辐条的底托、中间支撑杆和带有上辐条的上盖,在所述底辐条和上辐条上沿径向设置有多个支撑杆固定孔。
5.根据权利要求1所述的钢丝开卷器,其特征在于:所述钢丝导向架的两边相互垂直、另一边为内凹圆弧边,所述钢丝导向架固定在所述摆杆带有摆杆顶杆的一侧。
6.根据权利要求5所述的钢丝开卷器,其特征在于:在所述内凹圆弧边内设置有转轴。
7.根据权利要求1所述的钢丝开卷器,其特征在于:所述摆杆顶杆为内部带有顶簧的伸缩杆。
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