CN202703980U - 一种手动封尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种给软管封尾用的半自动设备。一种手动封尾机，包括第一支架，第一支架固定有螺杆传动机构，螺杆传动机构连接封尾夹具，所述封尾夹具是位置相对的可在螺杆传动机构的带动下贴合和分离的左夹具和右夹具，并且至少其中的一个设有加热管。所述左夹具和右夹具分别固定于左夹具连接板和右夹具连接板下，在左夹具连接板和右夹具连接板上对应的位置开有与第一螺杆相配合的螺纹孔，第一螺杆穿于左夹具连接板和右夹具连接板的螺纹孔内；所述的第一螺杆为双向螺纹杆，左夹具连接板和右夹具连接板通过螺纹孔分别螺合在第一螺杆上具有不同方向螺纹的部位上。本实用新型操作简单、方便，节约电能。

Description

一种手动封尾机

技术领域

本实用新型涉及一种给软管封尾用的半自动设备。 

背景技术

化妆品行业中在批量生产某种产品比如洗面奶、焗油膏等时，要有样品给客户确认，然而样品的数量不多，有时几支就可以了。但是在没有批量生产之前物料、软管等材料都是少量的，如果用全自动的机器来完成样品的制作就会造成很大的浪费，所以需要一种小型，轻便的机械来完成少量软管产品的封尾。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手动封尾机，在制作少量样品时用少量物料完成，大大降低物料的浪费。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种手动封尾机，包括第一支架，第一支架固定有螺杆传动机构，螺杆传动机构连接封尾夹具，所述封尾夹具是位置相对的可在螺杆传动机构的带动下贴合和分离的左夹具和右夹具，并且至少其中的一个设有加热管。

进一步的，所述螺杆传动机构包括两端安装于第一支架上的第一螺杆，还包括固定于第一支架的马达，马达可通过第一履带带动第一螺杆转动。

进一步的，所述马达连接时间继电器。

进一步的，所述左夹具和右夹具分别固定于左夹具连接板和右夹具连接板下，在左夹具连接板和右夹具连接板上对应的位置开有与第一螺杆相配合的螺纹孔，第一螺杆穿于左夹具连接板和右夹具连接板的螺纹孔内；所述的第一螺杆为双向螺纹杆，左夹具连接板和右夹具连接板通过螺纹孔分别螺合在第一螺杆上具有不同方向螺纹的部分上。

进一步的，所述第一支架内还固定有和第一螺杆水平的第一导杆，第一导杆穿过左夹具连接板和右夹具连接板上的导杆插孔并与导杆插孔滑动配合连接。

进一步的，该手动封尾机还包括第二支架，第二支架内设有第二螺杆，所述螺杆传动机构还包括马达带动的第二履带，第二履带连接第二螺杆并可带动第二螺杆转动，第二螺杆连接切刀机构。

进一步的，所述切刀机构包括刀锋相对的左切刀和右切刀，左切刀和右切刀分别通过左切刀连接板和右切刀连接板和第二螺杆连接，所述的第二螺杆为双向螺纹杆，左切刀连接板和右切刀连接板通过螺纹孔分别螺合在第二螺杆上具有不同方向螺纹的部分上。

进一步的，所述第二支架内还固定有和第二螺杆水平的第二导杆，第二导杆穿过左切刀连接板和右切刀连接板上的导杆插孔并与导杆插孔滑动配合连接。

进一步的，所述的第二支架上还设有控制左切刀和右切刀运动的行程开关。

进一步的，所述第一支架和第二支架内分别设有封尾模座和切尾模座，封尾模座位于左夹具和右夹具夹紧后所在位置之下，切尾模座位于左切刀和右切刀闭合后所在位置之下；所述封尾模座和切尾模座固定于模座支架上，所述模座支架固定于第一支架或第二支架上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，操作方便实用性强；同时机器功率小，节约电能。

2、本实用新型和全自动封尾机相比，无下料箱，所以用少量的物料就能完成灌装封尾，因此可以极大的节约物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第二支架及切刀结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例

如图1和图2所示，本实施例手动封尾机包括用于封尾的第一支架1，第一支架1上固定有螺杆传动机构，螺杆传动机构连接封尾夹具，所述封尾夹具是位置相对的可在螺杆传动机构的带动下贴合和分离的左夹具14和右夹具16，为了加热尾管，方便粘合，因此在两个夹具中至少其中的一个设有加热管15。螺杆传动机构包括两端安装于第一支架1上的第一螺杆10，还包括固定于第一支架1的马达3，马达3可通过第一履带31带动第一螺杆10转动。为了控制夹具的夹紧时间，马达3还连接时间继电器。

左夹具14和右夹具16分别固定于左夹具连接板13和右夹具连接板12下，同时为了固定夹具及驱动夹具运动，在左夹具连接板13和右夹具连接板12上对应的位置开有与第一螺杆10相配合的螺纹孔，第一螺杆10穿于左夹具连接板13和右夹具连接板12的螺纹孔内；所述的第一螺杆10为双向螺纹杆，左夹具连接板13和右夹具连接板12通过螺纹孔分别螺合在第一螺杆10上具有不同方向螺纹的部分上，当第一螺杆10左旋时左夹具14和右夹具16相向运动夹紧待封尾软管的尾部，当第一螺杆10右转时左夹具14和右夹具16背离运动松开软管。

为了保证左夹具14和右夹具16平稳的运动，第一支架1内还固定有和第一螺杆10水平的第一导杆11，第一导杆11穿过左夹具连接板13和右夹具连接板12上的导杆插孔并与导杆插孔滑动配合连接，左右夹具运动的时候沿着第一导杆11水平的运动。

为了将封尾完成后的软管尾部切平，该手动封尾机还包括第二支架2，第二支架2内设有第二螺杆20，所述螺杆传动机构还包括马达3带动的第二履带30，第二履带30连接第二螺杆20并可带动第二螺杆20转动，第二螺杆20连接切刀机构；所述切刀机构包括刀锋相对的左切刀24和右切刀25，左切刀24和右切刀25分别通过左切刀连接板22和右切刀连接板23和第二螺杆20连接，所述的第二螺杆20为双向螺纹杆，左切刀连接板22和右切刀连接板23通过螺纹孔分别螺合在第二螺杆20上具有不同方向螺纹的部位上，当螺纹杆左转时左切刀24和右切刀25相向运动，当螺纹杆右转时左切刀24和右切刀25背离运动。

为了保证左切刀24和右切刀25在切割过程中能够平稳的运动，第二支架2内还固定有和第二螺杆20水平的第二导杆21，第二导杆21穿过左切刀连接板22和右切刀连接板23上的导杆插孔并与导杆插孔滑动配合连接，切刀运动时沿着第二导杆21水平的运动。

为了控制左右切刀能够在切掉尾料时及时的停止运动，避免刀锋触碰产生损害，第二支架2上还设有控制左切刀24和右切刀25运动的行程开关26，形成开关26保证左切刀24和右切刀25在运动到一定程度切掉尾料后自动停止并开始做背离运动。

为了保证封尾和切割尾料时动作准确，第一支架1和第二支架2内分别设有封尾模座17和切尾模座27，软管可以固定在封尾模座17和切尾模座27上；封尾模座17位于左夹具14和右夹具16夹紧后所在位置之下，切尾模座27位于左切刀24和右切刀25闭合后所在位置之下；所述封尾模座17和切尾模座27固定于模座支架4上，所述模座支架4固定于第一支架1或第二支架2上。模座支架4可根据需封尾软管的高度调节其在第一支架1或第二支架2上的固定位置。

本实用新型工作过程如下：接上电源，打开加热管15的温度控制开关，当温度到达所需要求时，将灌入物料的软管放于封尾模座17内，如软管的长短不一，可调整模座支架4的高低。启动马达3使第一支架内的螺杆传动机构正转，从而带动左夹具14和右夹具16做相向运动将软管管尾夹紧，夹紧后马达3停止，时间继电器开始计时，夹紧软管后加热管15导热使软管胶粘合，当设定夹紧时间到达后马达3又重新启动反转，使左夹具14和右夹具16做反向引动分开，此时软管封尾完成。

接着，将封尾完成的软管放于第二支架2内的模座支架4内，启动马达3使第二支架2内的螺杆传动机构运转，使左切刀24和右切刀25相向运动，切刀到位后将封尾切平，切完后碰触行程开关使马达3反转，到达原始位置后又碰触行程开关使马达停止在原位，完成一个样品的制作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手动封尾机，其特征在于：包括第一支架（1），第一支架（1）固定有螺杆传动机构，螺杆传动机构连接封尾夹具，所述封尾夹具是位置相对的可在螺杆传动机构的带动下贴合和分离的左夹具（14）和右夹具（16），并且至少其中的一个设有加热管（15）。

2.根据权利要求1所述的手动封尾机，其特征在于：所述螺杆传动机构包括两端安装于第一支架（1）上的第一螺杆（10），还包括固定于第一支架（1）的马达（3），马达（3）可通过第一履带（31）带动第一螺杆（10）转动。

3.根据权利要求2所述的手动封尾机，其特征在于：所述马达（3）连接时间继电器。

4.根据权利要求2所述的手动封尾机，其特征在于：所述左夹具（14）和右夹具（16）分别固定于左夹具连接板（13）和右夹具连接板(12)下，在左夹具连接板（13）和右夹具连接板（12）上对应的位置开有与第一螺杆（10）相配合的螺纹孔，第一螺杆（10）穿于左夹具连接板（13）和右夹具连接板（12）的螺纹孔内；所述的第一螺杆（10）为双向螺纹杆，左夹具连接板（13）和右夹具连接板（12）通过螺纹孔分别螺合在第一螺杆（10）上具有不同方向螺纹的部分上。

5.根据权利要求4所述的手动封尾机，其特征在于：所述第一支架（1）内还固定有和第一螺杆（5）水平的第一导杆（11），第一导杆（11）穿过左夹具连接板（13）和右夹具连接板（12）上的导杆插孔并与导杆插孔滑动配合连接。

6.根据权利要求2所述的手动封尾机，其特征在于：该手动封尾机还包括第二支架（2），第二支架（2）内设有第二螺杆（20），所述螺杆传动机构还包括马达（3）带动的第二履带（30），第二履带（30）连接第二螺杆（20）并可带动第二螺杆（20）转动，第二螺杆（20）连接切刀机构。

7.根据权利要求6所述的手动封尾机，其特征在于：所述切刀机构包括刀锋相对的左切刀（24）和右切刀（25），左切刀（24）和右切刀（25）分别通过左切刀连接板（22）和右切刀连接板（23）和第二螺杆（20）连接，所述的第二螺杆（20）为双向螺纹杆，左切刀连接板（22）和右切刀连接板（23）通过螺纹孔分别螺合在第二螺杆（20）上具有不同方向螺纹的部分上。

8.根据权利要求7所述的手动封尾机，其特征在于：所述第二支架（2）内还固定有和第二螺杆（20）水平的第二导杆（21），第二导杆（21）穿过左切刀连接板（22）和右切刀连接板（23）上的导杆插孔并与导杆插孔滑动配合连接。

9.根据权利要求8所述的手动封尾机，其特征在于：所述的第二支架（2）上还设有控制左切刀（24）和右切刀（25）运动的行程开关（26）。

10.根据权利要求7所述的手动封尾机，其特征在于：所述第一支架（1）和第二支架（2）内分别设有封尾模座（17）和切尾模座（27），封尾模座（17）位于左夹具（14）和右夹具（16）夹紧后所在位置之下，切尾模座（27）位于左切刀（24）和右切刀（25）闭合后所在位置之下；所述封尾模座（17）和切尾模座（27）固定于模座支架（4）上，所述模座支架固定于第一支架（1）或第二支架（2）上。

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