CN202701144U - 板材折弯内圆弧成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材折弯内圆弧成型模具,包括冲头和下模具,该下模具由模具块和底座组成,两模具块为对称固定的双D型结构,两D型模具块的弧面向内,两D型模具块之间形成沟槽,所述冲头下端为锥面结构。所述沟槽宽度为90~100mm,优选为96mm。冲头下端为锥面结构,冲头与沟槽配合使用。本实用新型改进了传统的V型折弯模具,利用本实用新型的模具可以提高折弯成形的生产效率,降低工厂频繁更换折弯模具的劳动工作强度,保证零件要求内圆弧尺寸,效果好。同时,由于折弯机配套折弯模具规格的减少,也进一步压缩了设备的购置及维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域中的金属板材折弯模具,具体涉及一种板材折弯内圆弧成型模具。
背景技术
对于金属板材的折弯,传统设备的工作情况是在机床上进行加工,操作过程比较复杂,需要给定底模总高度和底模折弯区内槽的深度以及板材厚度,冲头下落与板材接触,继而继续下降一预定高度达到需要的弯曲角度。在数控折弯机中,对冲头的下降高度根据操作员预先设定的一些参数进行数学计算,然后,将机器预先设置,以实现程序化的弯曲角度。可见操作过程非常复杂,积累误差大,折弯结果并不是最佳的,因为这样的技术,很多时候会使获得的角度带有误差,往往需要进行再次修正,增加了生产工艺,从而增加成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有折弯设备存在的缺陷和不足,提供一种板材折弯内圆弧成型模具。
技术方案:一种板材折弯内圆弧成型模具,包括冲头和下模具,该下模具由模具块和底座组成,两模具块为对称固定的双D型结构,两D型模具块的弧面向内,两D型模具块之间形成沟槽,所述冲头下端为锥面结构。
D型模具块的高度为40~60mm,所述沟槽宽度为90~100mm。
D型模具块的高度优选为50mm,所述沟槽宽度优选为96mm。
有益效果:本实用新型改进了传统的V型折弯模具,利用本实用新型的模具可以提高折弯成形的生产效率,降低工厂频繁更换折弯模具的劳动工作强度,保证零件要求内圆弧尺寸,效果好。同时,由于折弯机配套折弯模具规格的减少,也进一步压缩了设备的购置及维修成本。
附图说明
图1是本实用新型板材折弯内圆弧成型模具结构示意图;
图2是图1的侧面结构示意图。
图中标号1为冲头,2为板材,3为D型模具块,4为底座。
具体实施方式
实施例一:参见图1和图2,该板材折弯内圆弧成型模具包括冲头1和下模具,其中下模具由模具块3和底座4组成,两模具块3为对称固定的双D型结构,两D型模具块3的弧面向内,两D型模具块3之间形成沟槽,沟槽上端内缘存在半径为R的圆弧倒角。D型模具块3的宽度d1为30mm,高度h为40~60mm,优选为50mm。所述沟槽宽度d为90~100mm,优选为96mm。冲头1下端为锥面结构,冲头1与沟槽配合使用。
Claims (3)
1.一种板材折弯内圆弧成型模具,包括冲头和下模具,其特征是:该下模具由模具块和底座组成,两模具块为对称固定的双D型结构,两D型模具块的弧面向内,两D型模具块之间形成沟槽,所述冲头下端为锥面结构。
2.根据权利要求1所述的板材折弯内圆弧成型模具,其特征是:D型模具块的高度为40~60mm,所述沟槽宽度为90~100mm。
3.根据权利要求2所述的板材折弯内圆弧成型模具,其特征是:D型模具块的高度为50mm,所述沟槽宽度为96mm。
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