CN202700893U - 一种塑料薄膜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜清洗装置，其包括第一摩擦清洗机、若干翻料辊、设置在翻料辊下方的漂洗槽、设置在漂洗槽一端且与第一摩擦清洗机相对的拨料辊、第二摩擦清洗机、连接拨料辊与第二摩擦清洗机的导料槽、脱水机、连接第二摩擦清洗机和脱水机的输送带及与脱水机连接的挤压机，第一摩擦清洗机设有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口，该第一出口位于翻料辊上方；该等翻料辊中心在同一直线上，漂洗槽内的清洗液能随着各个翻料辊的转动而转动；拨料辊的中心与该等翻料辊的中心在一条直线上；挤压机设有液压控制且供塑料薄膜排出的排料口，这样的塑料薄膜清洗装置清洗效果强，耗能低。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料再生技术领域，更具体地说，尤其涉及一种塑料薄膜清洗装置。
背景技术
废旧塑料薄膜再生加工，一般需要经过破碎、清洗、脱水、干燥处理才能进一步加工成制品。一般的清洗采用的方法是建几十米长的漂洗池，把破碎后的塑料薄膜放进漂洗池内搅动，通过这种机械的方法来洗去塑料薄膜表面的粘附物。但是这种方法，对塑料表面粘附力强的污物，很难去除，不仅清洗效果不理想，能耗也大，还占据了大量的使用空间，浪费成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种清洗效果好且降低能耗的薄膜清洗装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料薄膜清洗装置，其包括：
用于清洗粘附在塑料薄膜上的污物的第一摩擦清洗机；
用于传递经过第一摩擦清洗机清洗的塑料薄膜且与该塑料薄膜相互摩擦的若干个翻料辊；
用于收容清洗液且翻料辊转动时其内部的清洗液与翻料辊上的塑料薄膜接触的漂洗槽；
用于将通过翻料辊传递的塑料薄膜进一步漂洗的拨料辊；
用于清洗通过拨料辊输送的塑料薄膜的第二摩擦清洗机；
用于输送经过第二摩擦清洗机清洗的塑料薄膜的输送带；
用于将经过输送带输送的塑料薄膜脱水干燥的脱水机；
用于将经过脱水机脱水的塑料薄膜继续挤压脱水的挤压机，
第一摩擦清洗机设有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口，该第一出口位于翻料辊上方；该等翻料辊依次设置在漂洗槽上方且它们的中心在同一直线上，漂洗槽内的清洗液能随着各个翻料辊的转动而转动；拨料辊也设置在漂洗槽的上方且其中心与该等翻料辊的中心在一条直线上，拨料辊与第一摩擦清洗机相对；第二摩擦清洗机与拨料辊相连接，输送带连接在第二摩擦清洗机和脱水机之间，挤压机连接脱水机，且挤压机设有液压控制且供塑料薄膜排出的排料口。
所述塑料薄膜清洗装置包括5个翻料辊，靠近第一摩擦清洗机的翻料辊的直径大于其他翻料辊的直径，其他翻料辊的直径相同。
所述靠近第一摩擦清洗机的两个翻料辊通过皮带连接在一个电动机上，其余三个通过皮带连接在两个电动机上。
所述拨料辊上设有均匀分布的若干拨料片。
所述拨料辊与第二摩擦清洗机之间设有连接两者的导料槽。
本实用新型通过设有依次连接的第一摩擦清洗机、若干翻料辊、漂洗槽、拨料辊、第二摩擦清洗机、输送带、脱水机以及挤压机，第一摩擦清洗机、若干翻料辊、漂洗槽、拨料辊和第二摩擦清洗机是连续的清洗装置，可以反复的清洗粘附在塑料薄膜的污物；脱水机和挤压机是连续的脱水装置，可以反复的降低塑料薄膜内的含水量，这样的装置不但清洗效果强，也可以降低能耗，减小使用空间，节省成本。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型塑料薄膜清洗装置的流程图。
图2是本实用新型塑料薄膜清洗装置的结构示意图。
图3是图2所示的塑料薄膜清洗装置的俯视图。
图中：第一摩擦清洗机1、翻料辊2、漂洗槽3、拨料辊4、第二摩擦清洗机5、导料槽6、脱水机7、输送带8、挤压机9、第一翻料辊10、第二翻料辊11、拨料片12。
具体实施方式
参阅图1至图3所示，本实用新型一种塑料薄膜清洗装置包括依次连接的第一摩擦清洗机1、若干翻料辊2、设置在翻料辊2下方的漂洗槽3、设置在漂洗槽3一端且与第一摩擦清洗机1相对的拨料辊4、第二摩擦清洗机5、连接拨料辊4与第二摩擦清洗机5的导料槽6、脱水机7、连接第二摩擦清洗机5和脱水机7的输送带8、及与脱水机7连接的挤压机9。第一摩擦清洗机1设有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口（图中未显示），第一出口位于翻料辊2的上方，这样塑料薄膜从第一摩擦清洗机1排出后能准确地落在翻料辊2上。在本实用新型中优选了五个翻料辊2，其包括直径不同的一个第一翻料辊10和四个第二翻料辊11，它们依次设置在漂洗槽3的上方且它们的中心设置在同一直线上。第一翻料辊10设置在靠近第一摩擦清洗机1位置，其余第二翻料辊11依次排列，第一翻料辊10的直径大于第二翻料辊的直径，这样可以增加塑料薄膜在翻料辊2上的传递速度。第一翻料辊10与一个第二翻料辊11通过皮带连接在一个电动机上，其余三个第二翻料辊11通过皮带连接在两个电动机上，电动机驱动第一翻料辊10和第二翻料辊11的转动，且控制它们向同一方向转动，这样便可以传递塑料薄膜。拨料辊4设有若干均匀分布的拨料片12，拨料辊4的中心与翻料辊2的中心在一条直线上，且拨料辊4与靠近自身的第二翻料辊11通过皮带连接共用同一个电动机，所以拨料辊4的转动方向与翻料辊的转动方向相同。挤压机9设有液压控制且供塑料薄膜脱水后排出的排料口（图中未显示）。
本实用新型的工作流程如下：
1） 首先将破碎后的塑料薄膜放置在第一摩擦清洗机1里清洗，第一摩擦清洗机1可以清洗粘附在塑料薄膜上的泥沙或木纤维等污物；
2） 塑料薄膜清洗后从第一摩擦清洗机排出落在翻料辊2上，翻料辊2转动且将塑料薄膜向拨料辊4的方向传递，翻料辊2与塑料薄膜传递时相互摩擦，相当于手搓洗效果，可以对塑料薄膜进一步清洗；
3） 由于翻料辊2的转动会带动漂洗槽3内的清洗液随着翻料辊2转动而转动，塑料薄膜在翻料辊2上传递时也会被清洗液浸泡进而清洗，本实用新型清洗液选用的是水，漂洗槽的作用是将比水轻的塑料薄膜中的比水重的杂质（例如泥沙）分离出来，或将比水重的塑料薄膜中的比水轻的杂质（例如木纤维）分离出来；
4） 通过翻料辊2传递到拨料辊4上，由于拨料辊4的转动，拨料辊4的拨料片12会对塑料薄膜的表面进行刮拨，进而进一步对塑料薄膜漂洗；
5） 塑料薄膜从拨料辊4上滑落到导料槽6中，通过导料槽6进入第二摩擦清洗机5，第二摩擦清洗机5对塑料薄膜加强清洗；
6） 清洗结束后的塑料薄膜通过输送带输送到脱水机7进行脱水干燥，脱水机利用离心力的原理将塑料薄膜和水分离，进而降低塑料薄膜的含水量；
7） 脱水后塑料薄膜进入挤压机9进一步脱水，挤压机9采用大扭矩的螺旋对塑料薄膜进行挤压，可以进一步使塑料薄膜和水分离，最后塑料薄膜从排料口排出，排料口采用液压控制可以防止堵料。
本实用新型的塑料薄膜清洗装置，多次不同工序的清洗，可以加强清洗效果；多次不同工序的脱水，干燥效果好，耗能便小；整个装置紧密配合，也减小占用空间，节省成本。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜清洗装置，其特征在于包括：
用于清洗粘附在塑料薄膜上的污物的第一摩擦清洗机；
用于传递经过第一摩擦清洗机清洗的塑料薄膜且与该塑料薄膜相互摩擦的若干个翻料辊；
用于收容清洗液且翻料辊转动时其内部的清洗液与翻料辊上的塑料薄膜接触的漂洗槽；
用于将通过翻料辊传递的塑料薄膜进一步漂洗的拨料辊；
用于清洗通过拨料辊输送的塑料薄膜的第二摩擦清洗机；
用于输送经过第二摩擦清洗机清洗的塑料薄膜的输送带；
用于将经过输送带输送的塑料薄膜脱水干燥的脱水机；
用于将经过脱水机脱水的塑料薄膜继续挤压脱水的挤压机，
第一摩擦清洗机设有供塑料薄膜清洗后排出的第一出口，该第一出口位于翻料辊上方；该等翻料辊依次设置在漂洗槽上方且它们的中心在同一直线上，漂洗槽内的清洗液能随着各个翻料辊的转动而转动；拨料辊也设置在漂洗槽的上方且其中心与该等翻料辊的中心在一条直线上，拨料辊与第一摩擦清洗机相对；第二摩擦清洗机与拨料辊相连接，输送带连接在第二摩擦清洗机和脱水机之间，挤压机连接脱水机，且挤压机设有液压控制且供塑料薄膜排出的排料口。
2.如权利要求1所述的塑料薄膜清洗装置，其特征在于：所述塑料薄膜清洗装置包括5个翻料辊，靠近第一摩擦清洗机的翻料辊的直径大于其他翻料辊的直径，其他翻料辊的直径相同。
3.如权利要求2所述的塑料薄膜清洗装置，其特征在于：所述靠近第一摩擦清洗机的两个翻料辊通过皮带连接在一个电动机上，其余三个通过皮带连接在两个电动机上。
4.如权利要求1所述的塑料薄膜清洗装置，其特征在于：所述拨料辊上设有均匀分布的若干拨料片。
5.如权利要求1所述的塑料薄膜清洗装置，其特征在于：所述拨料辊与第二摩擦清洗机之间设有连接两者的导料槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106311657A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 大连瑞贤达塑胶有限公司 | 一种塑料薄膜清洗池 |
| CN108357021A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-03 | 江苏图瑞机械有限公司 | 一种摩擦清洗机 |
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