CN202695927U - 一种槽型换向器的换向片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽型换向器的换向片，该种换向片包括有本体，所述本体分为工作部和定位部，所述本体的定位部设有定位脚，其特征在于所述本体的工作部为“7”字型。本实用新型将换向片本体的工作部通过冷冲直接成“7字型，“7”字型的换向片经排片，压塑成型后，换向器直接呈所需的“7”字型结构，因此，采用本实用新型的换向器减轻了加工量，提高了工作效率，在车削时只需一刀就能加工出所需要的尺寸，缩短了车削的时间，延长了刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种换向片的改进发明，特别涉及的是一种槽型换向器的换向片。
背景技术
现有的槽型换向器的换向片均为“1”字形，且采用铜材质。换向片经排片，压塑成型后，再进行车外圆工序，将换向器车削成“7”字型结构，参照图1。采用现有的“1”字形换向片存在几个不足之处：1、由“1”字形换向片组成的换向器需要进行车外圆加工，而且车外圆需要三至四道加工，车削十分费时，工作效率较低；2、车外圆时刀具磨损快，增加生产加工成；3、车削下来的铜削造成浪费。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高换向器的生产效率、降低其加工成本，且能减少材料浪费的槽型换向器的换向片。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的：该种槽型换向器的换向片，包括有本体，所述本体分为工作部和定位部，所述本体的定位部设有定位脚，其特征在于所述本体的工作部为“7”字型。
本实用新型将换向片本体的工作部通过冷冲直接成“7字型，“7”字型的换向片经排片，压塑成型后，换向器直接呈所需的“7”字型结构，因此，采用本实用新型的换向器减轻了加工量，提高了工作效率，在车削时只需一刀就能加工出所需要的尺寸，缩短了车削的时间，延长了刀具的使用寿命。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的具体结构及其有关细节。
图1为换向器的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图2，该种槽型换向器的换向片，包括有本体4，所述本体4分为工作部2和定位部1，所述本体的定位部1设有定位脚3，所述本体的工作部2为“7”字型。本实用新型的换向片是由铜线冷挤成铜片，铜片经冷冲成“7”字型换向片，并且在冷冲时采用对冲方式，即一片铜片对冲成两片“7”字型的换向片，这样就避免材料浪费，节约了成本。
本实用新型在排片时，将换向片本体的定位脚3插入排片架上，依次排列，排片完成后，最后压塑成型。成型后的换向器只需一刀将其表面车削平整、加工出所需要的尺寸。因此采用本实用新型减轻了换向器的加工量，提高了工作效率，同时缩短了车削的时间，延长了刀具的使用寿命。
Claims (1)
1. 一种槽型换向器的换向片，包括有本体（4），所述本体（4）分为工作部（2）和定位部（1），所述本体（4）的定位部设有定位脚（3），其特征在于所述本体的工作部（2）为“7”字型。
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| CN104283084A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-14 | 吴清照 | 新型换向器 |
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2012
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| CN104283084A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-14 | 吴清照 | 新型换向器 |
| CN104283084B (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-08 | 吴清照 | 新型换向器 |
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