CN202695142U - 一种喷焊结构改进的电容器 - Google Patents
一种喷焊结构改进的电容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202695142U CN202695142U CN 201220373558 CN201220373558U CN202695142U CN 202695142 U CN202695142 U CN 202695142U CN 201220373558 CN201220373558 CN 201220373558 CN 201220373558 U CN201220373558 U CN 201220373558U CN 202695142 U CN202695142 U CN 202695142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capacitor
- surfacing
- architecture advances
- capacitor core
- advances according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型属于电容器技术领域，特别涉及一种喷焊结构改进的电容器，包括引线，电容芯子，所述电容芯子的两端设有喷焊层，所述引线焊接于所述喷焊层，所述喷焊层包括依次设置于电容芯子端面的锌层和锡锌合金层，锡锌合金层的熔点低，可减轻喷焊时对电容芯子端面的损害，也可以降低喷焊层与电容芯子端面之间的接触电阻，从而达到降低产品损耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器技术领域，特别涉及一种喷焊结构改进的电容器。
背景技术
电容器是电子电路中的基本元件之一，有重要而广泛的用途。随着电子产品的广泛使用，对电容器的性能也提出了越来越高的要求，低能耗就是对电容器的一个最基本的要求。损耗（DF）是衡量电容器品质优劣的一个重要指针，损耗愈大，发热愈严重，消耗电能就愈多。
目前，主要是通过降低介质材料本身阻抗来降低电容器损耗，并未考虑到喷焊对电容器的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种低损耗的喷焊结构改进的电容器。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种喷焊结构改进的电容器，包括引线，电容芯子，所述电容芯子的两端设有喷焊层，所述引线焊接于所述喷焊层，所述喷焊层包括依次设置于电容芯子端面的锌层和锡锌合金层。
其中，所述锌层的厚度为0.15-0.25mm，所述锡锌合金层的厚度为0.1-0.2mm。
其中，所述有机薄膜为聚丙烯薄膜，所述金属镀层为锌铝合金镀层，所述锌铝合金镀层设有锌加厚边。
其中，所述金属化膜的边缘设有绝缘安全边。
其中，所述绝缘安全边的宽度为1-5mm。
其中，所述引线为镀锡铜包钢线。
其中，还包括电容塑胶盒，所述电容芯子设置于所述电容塑胶盒内。
其中，所述电容芯子与所述电容塑胶盒之间设有环氧树脂层。
本实用新型的有益效果：一种喷焊结构改进的电容器，包括引线，电容芯子，所述电容芯子的两端设有喷焊层，所述引线焊接于所述喷焊层，所述喷焊层包括依次设置于电容芯子端面的锌层和锡锌合金层，锡锌合金层的熔点低，可减轻喷焊时对电容芯子端面的损害，也可以降低喷焊层与电容芯子端面之间的接触电阻，从而达到降低产品损耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型成品的剖面示意图。
图2为本实用新型电容芯子喷焊后的结构示意图。
附图标记：
1—引线
2—电容芯子
21—有机薄膜
22—金属镀层
23—绝缘安全边
3——喷焊层
31——锌层
32——锡锌合金层
4——电容塑胶盒
5——环氧树脂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
见图1至图2，一种喷焊结构改进的电容器，包括引线1，电容芯子2，电容芯子2的两端设有喷焊层3，引线1焊接于喷焊层3，喷焊层3包括依次设置于电容芯子2端面的锌层31和锡锌合金层32，锡锌合金层32的熔点低，可减轻喷焊时对电容芯子2端面的损害，也可以降低喷焊层3与电容芯子2端面之间的接触电阻，，从而达到降低产品损耗的目的。
锌层31的厚度为0.15-0.25mm，锡锌合金层32的厚度为0.1-0.2mm，此时既能保证较小的接触电阻又能最大化地降低喷焊时对电容芯子2端面的损害。
电容芯子2由金属化膜卷绕而成，金属化膜包括有机薄膜21和附着在有机薄膜21上的金属镀层22，具体的，有机薄膜21为聚丙烯薄膜，金属镀层22为锌铝合金镀层，锌铝合金镀层设有锌加厚边，锌铝合金镀层的方阻是5.5-9.5欧姆每方，锌加厚边的方阻是1-2欧姆每方，相比传统的金属化膜镀铝方案，可降低传统铝镀层与喷焊层3的接触电阻，所生产的电容芯子2损耗更低，达到产品低能耗的效果。
金属化膜的边缘设有绝缘安全边23，绝缘安全边23是空白的有机薄膜21，上面不镀金属镀层22，当金属化膜卷曲形成电容芯子2后能够有效防止相邻的两层金属镀层22接触造成短路，大大提高了电容的使用安全性。绝缘安全边23的宽度为1-5mm，经过反复的实验测试，在这个宽度范围内，电容的使用效果和安全效果最好。
引线1为镀锡铜包钢线，在很大程度上降低了电容器自身的损耗，使其具有优良的导电性能，大大减少了电容器本身的发热量，从而提升了电容器的使用寿命。
它还包括电容塑胶盒4，电容芯子2设置于电容塑胶盒4内，使得本实用新型的坚固性、密封性和阻燃效果较一般的电容器好，电容芯子2与电容塑胶盒4之间设有环氧树脂层5，环氧树脂层5可使电容芯子2与电容塑胶盒4的密封性更好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用性保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种喷焊结构改进的电容器，包括引线，电容芯子，所述电容芯子的两端设有喷焊层，所述引线焊接于所述喷焊层，其特征在于：所述喷焊层包括依次设置于电容芯子端面的锌层和锡锌合金层。
2.根据权利要求1所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：所述锌层的厚度为0.15-0.25mm，所述锡锌合金层的厚度为0.1-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：所述电容芯子由金属化膜卷绕而成，所述金属化膜包括有机薄膜和附着在有机薄膜上的金属镀层。
4.根据权利要求3所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：所述有机薄膜为聚丙烯薄膜，所述金属镀层为锌铝合金镀层，所述锌铝合金镀层设有锌加厚边。
5.根据权利要求1所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：所述金属化膜的边缘设有绝缘安全边。
6.根据权利要求5所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：所述绝缘安全边的宽度为1-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：所述引线为镀锡铜包钢线。
8.根据权利要求1所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：还包括电容塑胶盒，所述电容芯子设置于所述电容塑胶盒内。
9.根据权利要求8所述的一种喷焊结构改进的电容器，其特征在于：所述电容芯子与所述电容塑胶盒之间设有环氧树脂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220373558 CN202695142U (zh) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 一种喷焊结构改进的电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220373558 CN202695142U (zh) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 一种喷焊结构改进的电容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202695142U true CN202695142U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47550724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220373558 Expired - Fee Related CN202695142U (zh) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 一种喷焊结构改进的电容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202695142U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104576089A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 南通江森电子科技有限公司 | 一种电容器多层喷金方法 |
| CN105525249A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-27 | 南通成晟电子实业有限公司 | 一种金属化薄膜电容器喷金工艺 |
| CN109273264A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-25 | 安徽飞达电气科技有限公司 | 一种高压互感器用高压薄膜电容器 |
-
2012
- 2012-07-31 CN CN 201220373558 patent/CN202695142U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104576089A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 南通江森电子科技有限公司 | 一种电容器多层喷金方法 |
| CN104576089B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-12-08 | 南通江森电子科技有限公司 | 一种电容器多层喷金方法 |
| CN105525249A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-27 | 南通成晟电子实业有限公司 | 一种金属化薄膜电容器喷金工艺 |
| CN109273264A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-25 | 安徽飞达电气科技有限公司 | 一种高压互感器用高压薄膜电容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208955128U (zh) | 圆柱电芯封装结构 | |
| CN202695142U (zh) | 一种喷焊结构改进的电容器 | |
| CN102394176A (zh) | 金属化聚酯膜介质电容器的生产工艺 | |
| CN201364822Y (zh) | 一种大容量高功率突箔式两端引出超级电容器 | |
| CN207705242U (zh) | 一种复合铝塑膜 | |
| CN202172108U (zh) | 一种锂离子电池的卷芯结构 | |
| CN202695141U (zh) | 一种低能耗电容器 | |
| CN102208679A (zh) | 卷绕连续叠片式方型锂离子动力电池 | |
| CN205231192U (zh) | 一种高安全性的聚合物锂离子电池 | |
| CN201374252Y (zh) | 一种新型叠片式卷绕薄膜电容器 | |
| CN106128759A (zh) | 金属化薄膜电容的制造方法 | |
| CN102201594B (zh) | 一种方形锂离子电池及其制作方法 | |
| CN202695139U (zh) | 一种低卤电容器 | |
| CN202736763U (zh) | 一种金属镀层改进的金属化膜电容器 | |
| CN203456293U (zh) | 一种单面单留边铝锌金属化薄膜 | |
| CN204884887U (zh) | 应用于tv背光电源pfc电路的薄膜电容器 | |
| CN203774408U (zh) | 一种动力储能聚合物锂离子电池 | |
| CN207489923U (zh) | 一种新型锂电池用绝缘包膜 | |
| CN102916162B (zh) | 一种锂电池正负极片结构 | |
| CN101667632A (zh) | 一种聚合物电池极耳及其表面处理方法 | |
| CN202616336U (zh) | 一种锂离子电池正极耳卷带 | |
| CN202736762U (zh) | 一种镀铝锌加厚分区结构的电容器 | |
| CN104538579A (zh) | 卷绕式锂离子电池 | |
| CN2859828Y (zh) | 一种安全锂电池电芯结构 | |
| CN103456492A (zh) | 高方阻铝膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 Termination date: 20200731 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |