CN205231192U - 一种高安全性的聚合物锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高安全性的聚合物锂离子电池，正极片由中部铝箔和涂覆在铝箔两侧的正极片敷料构成，负极片由中部铜箔和涂覆在铜箔两侧的负极片敷料构成；正极片尾部加长一段没有正极片敷料的铝箔，该加长的铝箔能缠绕卷芯外圈一周；负极片尾部加长一段没有负极片敷料的铜箔，该加长的铜箔能缠绕卷芯外圈半周；加长的铜箔和加长的铝箔由加长的隔膜间隔，三者缠绕在卷芯外圈；负极片的负极极耳为铜镀镍负极极耳；正极片与正极极耳相接的头部裸露铝箔的位置覆盖绝缘胶带，负极片与负极极耳相接的头部裸露铜箔的位置覆盖另一绝缘胶带。本实用新型散热性能好，可有效防止电池内部短路扩散，降低了电池热失控风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池，尤其涉及一种高安全性的聚合物锂离子电池。
背景技术
随着信息技术的发展，锂离子电池以其工作电压高、能量密度高、循环寿命长、自放电低、无记忆效应、无污染、安全性能好等独特优势，已广泛用作移动电话、笔记本电脑、照相机、摄像机等电源。
现有锂离子电池设计结构，主要为叠片方式及卷绕方式，这两种方式在设计结构上都是正极与负极敷料相对应，中间以隔膜进行绝缘，以层状方式或卷绕方式进行组装。然后使用一种铝塑包装膜进行封装，这种电池结构，散热性差，尤其是在电池内部短路的情况下，电池内部产生的大量热量无法及时散出，可能会引起起火或爆炸，存在一定安全隐患。国家对锂离子电池的安全问题已引起高度重视，于2015年8月1日正式实施的GB/T31241-2014为锂电池行业强制标准，故锂电池的安全性已成为各锂电池企业必须解决的重大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种散热性能好、可有效防止电池内部短路扩散、降低了电池热失控风险的高安全性的聚合物锂离子电池。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种高安全性的聚合物锂离子电池，其包括由正极片、负极片和隔膜卷绕而成的卷芯和铝塑包装膜；正极片由中部铝箔和涂覆在铝箔两侧的正极片敷料构成，所述负极片由中部铜箔和涂覆在铜箔两侧的负极片敷料构成；特别之处是：所述正极片尾部加长一段没有正极片敷料的铝箔，该加长的没有正极片敷料的铝箔能缠绕卷芯外圈一周；负极片尾部加长一段没有负极片敷料的铜箔，该加长的没有负极片敷料的铜箔能缠绕卷芯外圈半周；加长的铜箔和加长的铝箔由加长的隔膜间隔；加长的铜箔、加长的铝箔和加长的隔膜缠绕在卷芯外圈；负极片的负极极耳为铜镀镍负极极耳；正极片与正极极耳相接的头部裸露铝箔的位置覆盖绝缘胶带，负极片与负极极耳相接的头部裸露铜箔的位置覆盖另一绝缘胶带。
上述所述的隔膜正对正极片的表面依次增设金属氧化物涂覆层和粘结剂涂覆层，金属氧化物涂覆层和粘结剂涂覆层隔层厚度均为2-4um。
本实用新型的有益效果是：1、负极片的负极极耳使用铜镀镍负极极耳便于外部短路时极耳处热量很快散出。2、正极片及负极片与极耳相接的头部裸露的铝箔和铜箔覆盖绝缘胶带，有效防止极耳短路时热量最集中的极耳处隔膜收缩导致正、负极片进一步短路扩散的风险的发生。3、正极片尾部铝箔加长一周，负极片尾部铜箔加长半周，可以使电池在外部锋利导体刺穿电池的情况发生时，铝箔及铜箔能迅速将电池内部短路所产生的大电流通过导体传输出去，可有效防止电池起火，从而提高电池的安全性。4、将隔膜正对正极片的表面涂覆改善电池安全性能的涂覆层，可有效防止短路发生时隔膜大面积收缩导致正、负极片进一步短路扩散风险的发生。
总之，本实用新型散热性能好，可有效防止电池内部短路扩散，降低了电池热失控风险；完全能达到甚至高于我国于2015年8月1日正式实施的GB/T31241-2014锂电池行业强制标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中铜镀镍极耳的截面结构图；
图3为本实用新型中正极片的主视图；
图4为本实用新型中正极片的后视图；
图5为本实用新型中负极片的主视图；
图6为本实用新型中负极片的后视图；
图7为本实用新型中隔膜的截面结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例包括由正极片1、负极片2和隔膜3卷绕而成的卷芯和铝塑包装膜。正极片1由中部铝箔1-2和涂覆在铝箔1-2两侧的正极片敷料1-1构成，所述负极片2由中部铜箔2-2和涂覆在铜箔2-2两侧的负极片敷料2-1构成。所述正极片1尾部加长一段没有正极片敷料的铝箔，该加长的没有正极片敷料的铝箔能缠绕卷芯外圈一周；负极片2尾部加长一段没有负极片敷料的铜箔，该加长的没有负极片敷料的铜箔能缠绕卷芯外圈半周；加长的铜箔和加长的铝箔由加长的隔膜间隔；加长的铜箔、加长的铝箔和加长的隔膜缠绕在卷芯外圈。负极片2的负极极耳6为铜镀镍负极极耳，6-1为铜层，6-2为上镍层，6-3为下镍层。正极片1与正极极耳5相接的头部裸露铝箔1-2的位置覆盖绝缘胶带4，负极片2与负极极耳6相接的头部裸露铜箔2-2的位置覆盖另一绝缘胶带4。
优选地，所述的隔膜3正对正极片1的表面依次增设金属氧化物涂覆层3-1和粘结剂涂覆层3-2，金属氧化物涂覆层3-1和粘结剂涂覆层隔层3-2厚度均为2-4um中的任意数值的厚度。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。
Claims (2)
1.一种高安全性的聚合物锂离子电池，其包括由正极片、负极片和隔膜卷绕而成的卷芯和铝塑包装膜；正极片由中部铝箔和涂覆在铝箔两侧的正极片敷料构成，所述负极片由中部铜箔和涂覆在铜箔两侧的负极片敷料构成；其特征在于：所述正极片尾部加长一段没有正极片敷料的铝箔，该加长的没有正极片敷料的铝箔能缠绕卷芯外圈一周；负极片尾部加长一段没有负极片敷料的铜箔，该加长的没有负极片敷料的铜箔能缠绕卷芯外圈半周；加长的铜箔和加长的铝箔由加长的隔膜间隔；加长的铜箔、加长的铝箔和加长的隔膜缠绕在卷芯外圈；负极片的负极极耳为铜镀镍负极极耳；正极片与正极极耳相接的头部裸露铝箔的位置覆盖绝缘胶带，负极片与负极极耳相接的头部裸露铜箔的位置覆盖另一绝缘胶带。
2.根据权利要求1所述的高安全性的聚合物锂离子电池，其特征在于：所述的隔膜正对正极片的表面依次增设金属氧化物涂覆层和粘结剂涂覆层，金属氧化物涂覆层和粘结剂涂覆层隔层厚度均为2-4um。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108075210A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-25 | 湖南立方新能源科技有限责任公司 | 一种自加热电池及其自加热方法 |
| CN109698379A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-30 | 深圳市海盈科技有限公司 | 一种具有防止热失控功能的电芯结构及分流方法 |
| CN110828776A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-21 | 风帆有限责任公司 | 一种耐穿刺耐低温的圆柱型锂离子电池及其制备方法 |
| CN110994036A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 辽宁九夷锂能股份有限公司 | 一种防针刺圆柱型锂电池 |
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2015
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