CN202691089U - 柱塞针式节流阀 - Google Patents

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Abstract

一种柱塞针式节流阀，包括阀体、阀座、阀杆以及圆锥体阀芯头，阀座置在阀体内并与阀腔内壁固定连接，阀杆的一端固定连接圆锥体阀芯头，该阀杆能够在阀体的阀腔内作轴向位移,所述阀体的阀腔内还置有一护套，该护套外侧与阀腔固定连接，护套内置有一内孔，阀杆上部穿越该内孔，阀杆和圆锥体阀芯头能够在该内孔中作上下位移，所述的护套内孔下部置有耐磨环，圆锥体阀芯头外侧壁通过该耐磨环与内孔呈密封连接状。本实用新型在阀杆和圆锥体阀芯头外部增加护套，可避免高速流体直接对阀杆和阀芯头的冲击，改善阀杆和圆锥体阀芯头的受力方式，大大减小了其振动幅度，延长了阀杆和圆锥体阀芯头的寿命，同时也就提高了整个节流阀的寿命。

Description

柱塞针式节流阀
技术领域
本实用新型涉及一种节流阀，特别是一种能够避免出现阀杆断裂和圆锥体阀芯头脱落情况发生的柱塞针式节流阀。
背景技术
现有技术中，节流阀是采油树设备和管汇系统必备的产品，节流阀的种类有很多，主要有针式，孔板式，笼套式和柱塞式，其中针式节流阀由于其结构简单，操作、维修方便，成本较低，一直被国内大多数油田客户接受。但是针式节流阀由于其阀杆和圆锥体阀芯头的结构（如图1所示），使其在工作时，阀杆处于悬臂状态，在高速含砂流体的冲刷、交变载荷的作用下，容易产生高频振动。特别是在气井、高压差和阀杆开度较小的工况下体现的尤为明显，由于阀杆和圆锥体阀芯头之间用机械连接或者是焊接，这两种连接方式在高频振动下，都很容易发生圆锥体阀芯头脱落，甚至阀杆断裂的情况，导致节流阀无法正常工作。另外，一旦这种情况发生，会使脱落部分随着高速流体在节流阀阀体内产高频撞击，其结果会使脱落部分进一步破碎，从而小于节流阀的节流通径的破碎部分就会使进入生产下游，严重时会堵塞并破坏下游设备。发生这种情况时，油田为了避免设备被堵塞或损坏，往往会切开管线，寻找并取出破碎物体，会给油田造成停产和设备损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种适用于高速流体的阀杆和圆锥体阀芯头不易脱落、破碎的柱塞针式节流阀。
本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题：一种柱塞针式节流阀，包括阀体、阀座、阀杆以及圆锥体阀芯头，阀座置在阀体内并与阀腔内壁固定连接，阀杆的一端固定连接圆锥体阀芯头，该阀杆能够在阀体的阀腔内作轴向位移，其特征在于：所述阀体的阀腔内还置有一护套，该护套外侧与阀腔固定连接，护套内置有一内孔，阀杆上部穿越该内孔，阀杆和圆锥体阀芯头能够在该内孔中作上下位移，所述的护套内孔下部置有耐磨环，圆锥体阀芯头外侧壁通过该耐磨环与内孔呈密封连接状。
本实用新型在阀杆和圆锥体阀芯头的外部增加了护套，可避免高速流体直接冲击阀杆和阀芯头，加粗悬臂，并改善阀杆和圆锥体阀芯头的受力方式，同时大大减小阀杆和圆锥体阀芯头的振动幅度，这样就可延长阀杆和圆锥体阀芯头的寿命，同时也就提高了整个节流阀的寿命。
附图说明
图1为现有技术中针式节流阀构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中各序号分别表示为：
1－阀体； 1.1－阀腔；2－阀座；3－O形橡胶密封圈；4－圆锥体阀芯头；5－护套；5.1－内孔；6－耐磨环；7－弹性圆柱销；8－阀杆；9－O形橡胶密封圈；10－O形橡胶密封圈；11－压帽。
具体实施方式
以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。
参照附图2，本实用新型包括包括阀体1、阀座2、阀杆8以及圆锥体阀芯头4。阀座2置在阀体1内并与阀腔1.1内壁固定连接，阀杆8的一端固定连接圆锥体阀芯头4，该阀杆8能够在阀体1的阀腔1.1内作轴向位移。
本实用新型在所述阀体1的阀腔1.1内还置有一护套5，该护套5外侧与阀腔1.1固定连接，护套5内置有一内孔5.1，阀杆8上部穿越该内孔5.1，阀杆8和圆锥体阀芯头4能够在该内孔5.1中作上下位移。
所述的护套5内孔5.1下部置有耐磨环6，圆锥体阀芯头4外侧壁通过该耐磨环6与内孔5.1呈密封连接状。
所述的护套内孔5.1上部的阀杆8穿越处的内壁上置有O形橡胶密封圈10。
所述的护套5上部外侧与阀腔1.1连接处置有O形橡胶密封圈9。
所述的阀座2与阀腔1.1内壁连接处置有O形橡胶密封圈。
本实用新型在所述的护套5上端置有一圈直径大于下部的凸台，该凸台置在阀体1的阀腔1.1上端相应的一圈台阶上，并被一与阀体1螺纹连接的压帽11所固定。
所述的圆锥体阀芯头4外侧置有一层喷焊的硬质合金。
继续参照附图2，本实用新型在装配时，阀座2通过两道O形橡胶密封圈3装入阀体1的出口处，O形橡胶密封圈2密封阀体1和阀座2，防止流体从阀体1与阀座2的配合间隙中流出；
把圆锥体阀芯头4与阀杆8通过弹性圆柱销7连接，然后将组合连接体从护套5的下部装入，装入前在护套5的下部内孔5.1中安装两道耐磨环6，在护套5上部内孔5.1中安装两道O形橡胶密封圈10，连接体装入护套5后确保阀杆8与护套5之间通过两道O形橡胶密封圈10密封，以防止阀体1内的流体从阀杆8与护套5之间的配合间隙中泄漏，同时确保圆锥体阀芯头4通过两道耐磨环6与护套5相连，避免圆锥体阀芯头4与护套5直接硬接触，从而避免圆锥体阀芯头4在工作时与护套5之间产生撞击。
把两道O形橡胶密封圈9套在护套5的上部外侧O形橡胶密封圈槽内，然后把具有圆锥体阀芯头4，弹性圆柱销7，阀杆8，耐磨环6和O形橡胶密封圈10的组合连接体一起装入阀体1的上部，护套5和阀体1之间通过两道O形橡胶密封圈9密封，防止阀体1内的流体从护套5与阀体1之间的配合间隙中泄漏。
最后把压帽11和其余相关零件一起安装在阀体1的上部，压帽11依靠与阀体1之间的螺纹旋合可压紧护套5，防止护套5在阀体1的流体压力下被推出。
本实用新型护套5可避免高速流体直接冲击圆锥体阀芯头4和阀杆8，同时护套5使得圆锥体阀芯头4与阀杆8形成的悬臂变粗，从而大大改善了圆锥体阀芯头4与阀杆8的受力情况。另外圆锥体阀芯头4是在金属本体上喷焊硬质合金，这样的工艺能够较好的保证硬质合金与金属本体之间的连接，即使在高频振动下也不容易脱落或破碎。由于上述发明，可以使节流阀的最容易损坏的阀杆8和圆锥体阀芯头4寿命大大延长，从而延长整个柱塞针式节流阀的寿命。

Claims (7)

1.一种柱塞针式节流阀，包括阀体、阀座、阀杆以及圆锥体阀芯头，阀座置在阀体内并与阀腔内壁固定连接，阀杆的一端固定连接圆锥体阀芯头，该阀杆能够在阀体的阀腔内作轴向位移，其特征在于：所述阀体的阀腔内还置有一护套，该护套外侧与阀腔固定连接，护套内置有一内孔，阀杆上部穿越该内孔，阀杆和圆锥体阀芯头能够在该内孔中作上下位移，所述的护套内孔下部置有耐磨环，圆锥体阀芯头外侧壁通过该耐磨环与内孔呈密封连接状。
2.根据权利要求1所述的柱塞针式节流阀，其特征在于：所述的护套内孔上部的阀杆穿越处的内壁上置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的柱塞针式节流阀，其特征在于：所述的护套上部外侧与阀腔连接处也置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的柱塞针式节流阀，其特征在于：所述的阀座与阀腔内壁连接处置有密封圈。
5.根据权利要求2或者3或者4所述的柱塞针式节流阀，其特征在于：所述的密封圈均为O形密封圈橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的柱塞针式节流阀，其特征在于：所述的护套上端置有一圈直径大于下部的凸台，该凸台置在阀体的阀腔上端相应的一圈台阶上，并被一与阀体螺纹连接的压帽所固定。
7.根据权利要求1所述的柱塞针式节流阀，其特征在于：所述的圆锥体阀芯头外侧置有一层喷焊的硬质合金。
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