CN202688891U

CN202688891U - 步履式现浇梁混凝土布料机

Info

Publication number: CN202688891U
Application number: CN2012203856636U
Authority: CN
Inventors: 刘正; 李见卿; 汪明霞; 李杨
Original assignee: BEIJING INSTITUTE OF BUILDING MECHANIZATION MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd; BEIJING CONSTRUCTION MECHANIZATION RESEARCH INSTITUTE
Current assignee: Beijing Construction Mechanization Research Institute Co ltd; Cabr Construction Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2012-08-06
Filing date: 2012-08-06
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-08-06

Abstract

一种步履式现浇梁混凝土布料机，包括底架平台、布料机俯仰臂架系统和水平臂架系统。底架平台下面安装有铺设在地面上的步履结构，上面还安装有过渡架和连接架。水平臂架系统的悬臂梁左端安装在底架平台上面，右端通过拉杆与带有配重的过渡架连接。连接架上部设置通过悬臂结构安装俯仰配重的俯仰臂架系统。本实用新型通过设置的底架支撑升降装置和滑行移动装置，不用牵引，可自主移动。水平布料系统与俯仰布料系统相互独立，分别与底架平台连接，且各自设置配重。本实用新型结构合理，提高了使用的安全性和稳定性，加大了布料的工作面积。本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机用于高架铁路和公路现浇混凝土梁施工，更加经济适用。

Description

步履式现浇梁混凝土布料机

技术领域

本实用新型涉及一种高架铁路和公路现浇混凝土梁施工用的布料设备，特别是涉及一种步履式现浇梁混凝土布料机。

背景技术

为了解决在地形复杂、高度较高且跨度较长的高架桥梁施工时，采用架桥机对桥梁主体进行现浇混凝土施工困难的问题，中国专利号200920304250.9给出了一种《现浇桥梁混凝土布料机》，该现浇桥梁混凝土布料机在桥梁混凝土浇筑完成后，不能自行移动到下一工位，必须由另外设置的牵引设备“牵引下向前移动至下一跨的工位”。这样既造成现浇桥梁混凝土布料机使用不方便，又使工程辅助设备增多，工程造价增高。另外，上述已有技术的布料机中，通过一个大配重平衡布料机俯仰臂架系统和水平臂架系统所产生的偏转力矩，因布料机俯仰臂架系统和水平臂架系统均共同安装在一个底架平台上的较边缘处，布料机俯仰臂架系统和水平臂架系统分别对底架平台产生作用在一个点上且远离底架平台受力中心的偏转力矩，造成底架平台结构受力不合理。此外，水平臂架系统仅仅通过悬臂梁的臂端与底架平台连接，既造成偏转力矩载荷在结构上分布点少，工作状态不稳定，又造成载荷应力集中现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服已有技术的不足，给出一种不需要牵引设备牵引，在浇筑好的桥面上可以自行行走，布料机俯仰臂架系统和水平臂架系统结构安装合理，使底架平台和悬臂梁受力更趋合理的，现场使用方便实用的步履式现浇梁混凝土布料机。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机包括底架平台以及底架平台上面安装的布料机俯仰臂架系统和水平臂架系统，本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机的特征在于：所述底架平台下面安装有步履结构，所述步履结构设置在桥面混凝土上，上面还安装有过渡架和连接架，所述水平臂架系统的悬臂梁左端安装在所述底架平台上面，所述悬臂梁的右端通过拉杆与所述过渡架连接，所述过渡架左侧连接水平配重，所述连接架上部设置所述俯仰臂架系统并通过悬臂结构安装俯仰配重，所述底架平台上设有底架支撑升降装置，所述步履结构上设有滑行移动装置。

本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机，其中所述步履结构由所述底架平台下面连接回转支撑支座，所述回转支撑座安装在步履平台正中央上方，所述步履平台为两组对边梁连接构成的“口”字形结构，“口”字形结构的一组横向对边梁连接所述回转支撑支座，另一组纵向对边梁的两端各安装一个由两个小车轮和两个大车轮组成的车轮组，所述车轮组共有四组，同一根纵向边梁两端的所述两个车轮组滑动连接一根滑靴，所述滑靴成箱型结构，共有两根，均铺设在桥面混凝土上，箱型结构上表面两端各设有一根工字型轨道，所述每根工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分与箱型结构的腹板各形成一条凹槽形滑道，所述小车轮处在所述凹槽形滑道的凹槽中并与所述工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分成有间隙配合，所述小车轮与所述工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分在无间隙状态下成滑动配合工作副，所述大车轮的轮缘表面与所述工字型轨道上翼缘的上表面成有间隙配合，所述大车轮的轮缘表面与所述工字型轨道上翼缘的上表面在无间隙状态下成滑动配合工作副共同构成。

本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机，其中所述底架支撑升降装置由所述底架平台的四角各设有一个伸缩支腿，所述每个伸缩支腿上都设有一个支腿伸缩油缸和一个支腿升降油缸构成。

本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机，其中所述滑行移动装置由所述步履平台的每根纵向边梁固接一个步履油缸，所述步履油缸通过步履油缸杠杆固接在所述滑靴的上表面构成。

本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机，其中所述连接架连接在所述底架平台的中部处。

本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机，其中所述伸缩支腿每相邻的两个呈“八”字形设置。

本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机与现有技术不同之处在于本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机配有独立的步履式前进系统、独立的水平布料与俯仰布料系统，解决了工作时布料机的自主移动问题，避免了大型牵引设备的使用。该设备的水平布料系统与俯仰布料系统相互独立，分别与底架平台连接，而且各自具备独立的配重。本实用新型结构设计更加合理，提高了步履式现浇梁混凝土布料机使用的安全性和稳定性，加大了布料的工作面积。本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机用于高架铁路和公路现浇混凝土梁施工，更加经济适用。

下面结合附图对本实用新型的步履式现浇梁混凝土布料机作进一步说明。

附图说明

图1是混凝土布料机在桥梁施工中的工作示意。

图2是步履结构的侧视图。

图3是步履结构的俯视图。

图4是滑靴与大车轮接触时的示意图。

图5是滑靴与小车轮接触时的示意图。

图6是步履油缸与步履平台和滑靴的连接示意。

图7是整机结构的侧视图。

图8是整机结构的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型履式现浇梁混凝土布料机，置放在已浇筑完成的混凝土梁1上，图中双点划线视图表示为待浇筑部分。

如图1、图7、图8所示，本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机包括底架平台18以及底架平台18上面安装的布料机俯仰臂架系统3和水平臂架系统4。底架平台18下面安装有步履结构2，步履结构2设置在桥面混凝土上，底架平台18上面还安装有过渡架17和连接架19。连接架19安装在底架平台18的中部处，水平臂架系统4的悬臂梁20左端安装在底架平台18上面，悬臂梁20的右端通过拉杆21与过渡架17连接，过渡架17左侧连接水平配重13。上述设计保证了悬臂梁20的受力稳定。连接架19上部设置俯仰臂架系统3并通过悬臂结构安装俯仰配重14。底架平台18上设有底架支撑升降装置。步履结构2上设有滑行移动装置。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，步履结构2由底架平台18下面连接回转支撑支座9，回转支撑座9安装在步履平台7正中央上方，步履平台7为两组对边梁连接构成的“口”字形结构，“口”字形结构的一组横向对边梁连接所述回转支撑支座9，另一组纵向对边梁的两端各安装一个由两个小车轮5和两个大车轮6组成的车轮组，车轮组共有四组，同一根纵向边梁两端的两个车轮组滑动连接一根滑靴8，滑靴8成箱型结构，共有两根，均铺设在桥面混凝土上，箱型结构上表面两端各设有一根工字型轨道，每根工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分与箱型结构的腹板各形成一条凹槽形滑道，小车轮5处在凹槽形滑道的凹槽中并与工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分成有间隙配合，小车轮5与工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分在无间隙状态下成滑动配合工作副，大车轮6的轮缘表面与工字型轨道上翼缘的上表面成有间隙配合，大车轮6的轮缘表面与工字型轨道上翼缘的上表面在无间隙状态下成滑动配合工作副共同构成。滑靴8在同一时刻只能与大车轮6或者小车轮5接触。

如图7、图8所示，底架支撑升降装置由底架平台18的四角各设有一个伸缩支腿16，每个伸缩支腿16上都设有一个支腿伸缩油缸12和一个支腿升降油缸15构成。支腿展开油缸12用于在工作时将支腿16展开成“八”字形，支撑整个设备工作，移动时收拢。支腿顶升油缸15用于在步履结构2工作时将步履式现浇梁混凝土布料机整机抬起，使滑靴8离开地面，小车轮5与滑靴8接触。

如图2、图6所示，滑行移动装置由所述步履平台7的每根纵向边梁固接一个步履油缸10，步履油缸10通过步履油缸杠杆11固接在滑靴8的上表面构成。滑行移动装置通过步履油缸杠杆11的伸缩进行移动。

本实用新型步履式现浇梁混凝土布料机需要移动时，首先通过支腿油缸12将支腿16成“八”字状态伸出，之后通过支腿顶升油缸15的升起，将整个履式现浇梁混凝土布料机撑起，使滑靴8的下表面脱离地面。由于重力的作用，滑靴8与小车轮5接触，再伸展步履油缸10的步履油缸杠杆11，滑靴8相对步履平台7滑动。步履油缸10完全伸展开后，收起支腿顶升油缸15，步履平台7落下，滑靴8落地支撑，支腿16脱离地面，使大车轮6与滑靴8接触，这时收起步履油缸10的步履油缸杠杆11，则步履平台7向前方移动。步履油缸杠杆11完全收回后，履式现浇梁混凝土布料机一个前进过程结束。继续前进则重复上面的动作。结束前进后，可撑起支腿顶升油缸15，进行混凝土浇筑工作。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种步履式现浇梁混凝土布料机，包括底架平台（18）以及底架平台（18）上面安装的布料机俯仰臂架系统（3）和水平臂架系统（4），其特征在于：所述底架平台（18）下面安装有步履结构（2），所述步履结构（2）设置在桥面混凝土上，所述底架平台（18）上面还安装有过渡架（17）和连接架（19），所述水平臂架系统（4）的悬臂梁（20）左端安装在所述底架平台（18）上面，所述悬臂梁（20）的右端通过拉杆（21）与所述过渡架（17）连接，所述过渡架（17）左侧连接水平配重（13），所述连接架（19）上部设置所述俯仰臂架系统（3）并通过悬臂结构安装俯仰配重（14），所述底架平台（18）上设有底架支撑升降装置，所述步履结构（2）上设有滑行移动装置。

2.根据权利要求1所述的步履式现浇梁混凝土布料机，其特征在于：所述步履结构（2）由所述底架平台（18）下面连接回转支撑支座（9），所述回转支撑座（9）安装在步履平台（7）正中央上方，所述步履平台（7）为两组对边梁连接构成的“口”字形结构，“口”字形结构的一组横向对边梁连接所述回转支撑支座（9），另一组纵向对边梁的两端各安装一个由两个小车轮（5）和两个大车轮（6）组成的车轮组，所述车轮组共有四组，同一根纵向边梁两端的所述两个车轮组滑动连接一根滑靴（8），所述滑靴（8）成箱型结构，共有两根，均铺设在桥面混凝土上，箱型结构上表面两端各设有一根工字型轨道，所述每根工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分与箱型结构的腹板各形成一条凹槽形滑道，所述小车轮（5）处在所述凹槽形滑道的凹槽中并与所述工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分成有间隙配合，所述小车轮（5）与所述工字型轨道下翼缘突出箱梁的部分在无间隙状态下成滑动配合工作副，所述大车轮（6）的轮缘表面与所述工字型轨道上翼缘的上表面成有间隙配合，所述大车轮（6）的轮缘表面与所述工字型轨道上翼缘的上表面在无间隙状态下成滑动配合工作副共同构成。

3.根据权利要求1所述的步履式现浇梁混凝土布料机，其特征在于：所述底架支撑升降装置由所述底架平台（18）的四角各设有一个伸缩支腿（16），所述每个伸缩支腿（16）上都设有一个支腿伸缩油缸（12）和一个支腿升降油缸（15）构成。

4.根据权利要求1所述的步履式现浇梁混凝土布料机，其特征在于：所述滑行移动装置由所述步履平台（7）的每根纵向边梁固接一个步履油缸（10），所述步履油缸（10）通过步履油缸杠杆（11）固接在所述滑靴（8）的上表面构成。

5.根据权利要求1所述的步履式现浇梁混凝土布料机，其特征在于：所述连接架（19）连接在所述底架平台（18）的中部处。

6.根据权利要求1或3所述的步履式现浇梁混凝土布料机，其特征在于：所述伸缩支腿（16）每相邻的两个呈“八”字形设置。