CN202687601U

CN202687601U - 平板显示器倾斜式堆垛装置

Info

Publication number: CN202687601U
Application number: CN 201220248039
Authority: CN
Inventors: 黄凯华
Original assignee: Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2012-05-30
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-05-30

Abstract

本实用新型公开一种平板显示器倾斜式堆垛装置，包括支撑架，支撑架包括与外部固定的挡板，堆垛过程中的平板显示器向挡板倾斜并依靠在挡板上。本实用新型通过支撑架的挡板支撑堆垛并倾斜的平板显示器，避免成品在卡板上堆垛过程中倒下、造成损坏。

Description

平板显示器倾斜式堆垛装置

技术领域

本实用新型涉及平板电视等成品的运输技术领域，尤其涉及一种平板显示器倾斜式堆垛装置。

背景技术

现今的平板电视越来越薄，而且在成品包装纸箱的底部中线位置一般都有轻微的凸起，使带纸箱的成品在卡板上堆垛过程中很容易倒下，这会对成品造成损坏，特别是当成品堆垛为两层或两层以上时，由于成品掉下高度大，造成的损坏更严重。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可防止平板显示器堆垛时倒下的平板显示器倾斜式堆垛装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种平板显示器倾斜式堆垛装置，包括支撑架，所述支撑架包括与外部固定、用于支撑堆垛过程中倾斜的平板显示器的挡板，所述平板显示器在堆垛过程中向所述挡板倾斜并依靠在所述挡板上。

优选地，所述支撑架还包括水平放置的托板，所述托板位于所述挡板的一侧；所述平板显示器放置在所述托板上；所述托板与外部水平基座铰接，在外力作用下，所述托板可相对所述基座向上倾斜预定角度。

优选地，所述平板显示器倾斜式堆垛装置还包括与所述托板连接并可使所述托板相对所述基座倾斜预定角度的动力机构。

优选地，所述挡板固定在所述基座上，且与所述托板分离设置。

优选地，所述托板具有靠近所述挡板的第一侧边；所述挡板与所述托板垂直；且与所述托板的第一侧边固定连接或者所述挡板与所述托板一体成型。

优选地，所述动力机构设置在所述托板的底部；或者所述动力机构连接在所述托板上与所述第一侧边相对的第二侧边；或者所述动力机构连接在与所述托板的第一侧边相对的第二侧边所在的一拐角处。

优选地，所述托板与所述基座铰接处设置在所述托板的底部或边缘。

优选地，所述托板与所述动力机构的连接边缘向上及向外延伸出一开口向下的L型连接耳片，所述动力机构通过所述连接耳片与所述托板连接。

优选地，所述动力机构至少为油缸、气缸或马达。

优选地，所述平板显示器倾斜式堆垛装置还包括放置在所述托板上、用于装卸所述平板显示器的卡板。

本实用新型提出的一种平板显示器倾斜式堆垛装置，通过支撑架的挡板支撑堆垛并倾斜的平板显示器，避免现有技术中成品在卡板上堆垛过程中容易倒下、造成损坏的现象；此外，在堆垛平板显示器时，通过动力机构控制支撑架的托板绕托板一侧边或一拐角相对水平面上下旋转，改变托板的倾斜角，从而使放置在支撑架托板上的卡板朝一边或两边倾斜（如平板显示器以丁字形排列，以对角线方向倾斜），在卡板斜下方，通过托板侧边的挡板使堆垛时的成品紧靠挡板而保持稳定不倒下，在堆垛完成后，将成品捆上带子打包，再由动力机构使托板水平至装车位置，将成品拉走，这样，可以更好的避免现有技术中成品在卡板上堆垛过程中容易倒下、造成损坏的现象。

附图说明

图1是本实用新型平板显示器倾斜式堆垛装置第一实施例的主视图；

图2是本实用新型平板显示器倾斜式堆垛装置第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型平板显示器倾斜式堆垛装置第二实施例的俯视图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

本实用新型实施例的解决方案主要是：设置一包括挡板和托板的支撑架，该支撑架的托板由动力机构控制可绕其一侧边或一拐角相对水平面上下旋转，在堆垛平板显示器时，通过动力机构使放置在支撑架底部的卡板朝一边或两边倾斜（如以丁字形排列，以对角线方向倾斜），在卡板斜下方通过托板侧边的挡板使堆垛时的成品紧靠挡板而保持稳定不倒下。

本实用新型中平板显示器可以为LCD、LED（发光二极管）、OLED（有机发光二极管）、场致发光等所有平板型的电视机、显示器或监视器等。

如图1所示，图1是本实用新型平板显示器倾斜式堆垛装置第一实施例的主视图；图2是本实用新型平板显示器倾斜式堆垛装置第一实施例的俯视图。

本实施例提出的一种平板显示器倾斜式堆垛装置，包括：支撑架2、卡板4以及动力机构3，上述支撑架2用于堆垛平板显示器，卡板4放置在支撑架2底部，用于装卸平板显示器，初始状态时，支撑架2的底部处于水平；动力机构3与支撑架2连接，在堆垛平板显示器时，动力机构3可使支撑架2的底部连同卡板4相对水平面向上倾斜预定角度；支撑架2的入口连接外部倾斜式运输线的出口，从外部倾斜式运输线的出口出来的平板显示器，由支撑架2的入口传送至放置在该支撑架2上的卡板4上，经过堆垛打包后，由叉车拉走装车。其中，卡板4的结构与叉车相匹配，便于叉车将卡板4及卡板4上的打包成品运走装车。

具体地，本实施例中支撑架2包括托板21及挡板22，其中，托板21与挡板22可以分离设置，也可以不分离设置，本实施例以托板21与挡板22不分离设置为例进行说明。

托板21位于支撑架2的底部，且为水平设置，所述托板21与外部水平基座7通过铰链或转动轴铰接；挡板22位于托板21的一侧，与托板21垂直，并与托板21的第一侧边211连接。托板21与挡板22可以一体成型；或者，托板21与挡板22通过螺钉等方式固定连接。挡板22的高度可以根据产品高度进行调整。

上述卡板4放置在支撑架2的托板21上，堆垛时的平板显示器紧靠挡板22。

上述动力机构3与托板21连接，其连接位置可以设置在异于托板21的第一侧边211的其他地方，比如与托板21的第一侧边211相对的第二侧边212，或者托板21的底部，或者托板21的某一拐角处，本实施例中，动力机构3连接在托板21的第二侧边212上，可使托板21、挡板22连同卡板4一起相对水平面向上倾斜预定角度。

为了实现托板21向上倾斜，本实施例将托板21与基座7的铰接处5设置在托板21的第一侧边211与挡板22的结合处，由托板21及挡板22构成的支撑架2整体可绕该铰接处5的转轴或铰链旋转；在动力机构3的控制下，托板21的第一侧边211受到向上的作用力，托板21与挡板22及卡板4一同通过转轴或铰链向上旋转，并可相对水平面倾斜预定角度。

本实施例通过将支撑架2相对基座7旋转，可以避免平板显示器堆垛过程中倒下不稳定的现象，其基本原理如下：

在初始状态（平板显示器堆垛前）时，托板21处于水平位置。当需要进行堆垛操作时，启动动力机构3，使托板21与挡板22及卡板4一同绕上述铰接处5向上旋转并相对水平面倾斜预定角度，该倾斜预定角度与外部倾斜式运输线的倾角一致，由此，实现了卡板4朝一边（托板21的第一侧边211）倾斜。

此时，从外部倾斜式运输线的出口出来的平板显示器，由支撑架2的L型入口传送至该支撑架2托板21上的卡板4上，由于放置在支撑架2托板21上的卡板4朝一边倾斜，在卡板4的斜下方，通过支撑架2侧边的挡板22使堆垛时的成品紧靠挡板22而保持稳定不倒下，在堆垛完成后，将成品捆上带子6打包，再由动力机构3使托板21水平至装车位置，将成品拉走，这样，可以完全避免现有技术中成品在卡板4上堆垛过程中容易倒下、造成损坏的现象。

上述平板显示器在卡板4上的排列规则可以是单排排列，也可以是多排排列，还可以是丁字型排列。

另外，为了操作，还可以在托板21与动力机构3的连接边缘向上及向外延伸出一开口向下的L型连接耳片215，动力机构3通过该连接耳片215与托板21连接。所述连接耳片215与托板21可以一体成型，也可以通过螺钉等方式固定连接。

本实施例中动力机构3可以为油缸、气缸或马达。也可以采用手动方式推动支撑架2旋转。

此外，作为本实施例的一种简化方式，也可以不在托板21的第一侧边211与挡板22的结合处设转轴或铰链，而是直接由动力机构3控制，使托板21和挡板22连同卡板4一起以该托板21的第一侧边211为中心轴向上旋转，同样可实现倾斜预定角度的目的，只是不便于支撑架2的定位。

另外，托板21与基座7的铰接处5还可以设置在托板21的底部或者其他边缘，比如可以设置在托板21的底部靠近托板21重心的下方，这种设置方式较为省力，而且便于操作。

如图3所示，图3是本实用新型平板显示器倾斜式堆垛装置第二实施例的俯视图。本实施例与上述第一实施例相似，其不同之处在于，本实施例中动力机构3的设置位置与第一实施例不同，同时对应的铰接处位置也不同。

在本实施例中，动力机构3连接在与托板21的第一侧边211相对的第二侧边212所在的一拐角处213，同时，托板21在该拐角处213的对角点214设有与基座固定的转轴或铰链（图中未示出），托板21由动力机构3控制，和挡板22连同卡板4一起通过铰接处的转轴或铰链向上旋转，并相对水平面倾斜预定角度。

本实施例较适用于卡板4上的平板显示器以丁字型方式堆垛，卡板4可朝两边倾斜即以对角线方向倾斜，在卡板4斜下方通过挡板22使堆垛时的成品紧靠该挡板22而保持稳定不倒下。

将成品捆上带子6打包，再由动力机构3使托板21水平至装车位置，将成品拉走，这样，可以完全避免现有技术中成品在卡板4上堆垛过程中容易倒下、造成损坏的现象。

其他与第一实施例相同。

同样地，为了便于操作，可在托板21与动力机构3的连接边缘向上及向外延伸出一开口向下的L型连接耳片215，动力机构3通过该连接耳片215与托板21连接。

此外，作为本实施例的一种简化方式，也可以不在托板21的对角点214设转轴，托板21由动力机构3控制，和挡板22连同卡板4一起以拐角处213的对角点214为支点向上旋转，并相对水平面倾斜预定角度，同样可实现倾斜预定角度的目的，只是不便于支撑架2的定位。

需要说明的是，在其他实施方式中，也可以不设置动力机构3，而是通过手动方式来调节支撑架2托板21的倾斜角度。

根据实际使用需要，在其他实施例方式中，支撑架还可以不设置托盘，而仅仅设置挡板来支撑倾斜预定角度的堆垛后的平板显示器。

此外，对于支撑架2的托板21与挡板22采用分离设置的实施方式中，具体可以将挡板22与外部水平基座7固定连接，使托板21设置在挡板22的一侧，在外力作用（包括手动方式和动力机构3的作用）下，托板21可相对水平基座7向上旋转而倾斜一定角度，并保证放置在托板21上的堆垛显示器可以倾斜依靠在挡板22上，由此，同样可以实现防止平板显示器堆垛过程中容易倒下、造成损坏的现象。

本实用新型实施例平板显示器倾斜式堆垛装置，通过支撑架2的挡板22支撑堆垛后并倾斜的平板显示器；避免现有技术中成品在卡板4上堆垛过程中容易倒下、造成损坏的现象；此外，在堆垛平板显示器时，通过动力机构3控制支撑架2的托板21绕托板21一侧边或一拐角213相对水平面上下旋转，改变托板21的倾斜角，从而使放置在支撑架2托板21上的卡板4朝一边或两边倾斜（如平板显示器以丁字形排列，以对角线方向倾斜），在卡板4斜下方，通过支撑架2侧边的挡板22使堆垛时的成品紧靠挡板22而保持稳定不倒下，在堆垛完成后，将成品捆上带子6打包，再由动力机构3使托板21水平至装车位置，将成品拉走，这样，可以完全避免现有技术中成品在卡板4上堆垛过程中容易倒下、造成损坏的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架包括与外部固定、用于支撑堆垛过程中倾斜的平板显示器的挡板，所述平板显示器在堆垛过程中向所述挡板倾斜并依靠在所述挡板上。

2.根据权利要求1所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述支撑架还包括水平放置的托板，所述托板位于所述挡板的一侧；所述平板显示器放置在所述托板上；所述托板与外部水平基座铰接，在外力作用下，所述托板可相对所述基座向上倾斜预定角度。

3.根据权利要求2所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述平板显示器倾斜式堆垛装置还包括与所述托板连接并可使所述托板相对所述基座倾斜预定角度的动力机构。

4.根据权利要求3所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述挡板固定在所述基座上，且与所述托板分离设置。

5.根据权利要求3所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述托板具有靠近所述挡板的第一侧边；所述挡板与所述托板垂直；且与所述托板的第一侧边固定连接或者所述挡板与所述托板一体成型。

6.根据权利要求5所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述动力机构设置在所述托板的底部；或者所述动力机构连接在所述托板上与所述第一侧边相对的第二侧边；或者所述动力机构连接在与所述托板的第一侧边相对的第二侧边所在的一拐角处。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述托板与所述基座铰接处设置在所述托板的底部或边缘。

8.根据权利要求7所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述托板与所述动力机构的连接边缘向上及向外延伸出一开口向下的L型连接耳片，所述动力机构通过所述连接耳片与所述托板连接。

9.根据权利要求8所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述动力机构至少为油缸、气缸或马达。

10.根据权利要求9所述的平板显示器倾斜式堆垛装置，其特征在于，所述平板显示器倾斜式堆垛装置还包括放置在所述托板上、用于装卸所述平板显示器的卡板。