CN107600867A - 一种分隔式独立储物架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分隔式独立储物架,包括底座、支撑壁、第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、储物腔,所述底座的顶部两侧固定有支撑壁,支撑壁之间组成一个储物腔,支撑壁上由下至上依次安装有第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台,所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台由外限位柱、内限位柱、支撑转柱、支撑板门和侧固定板构成,第二支撑台和第三支撑台的侧固定板下方设有连接支架块和连接杆,第一支撑台的侧固定板下方设有配重块,储物腔内设有储物箱,储物腔的底部设有散热电机;本发明利用多个支撑台,将储物腔分为多个独立的储物空间,使得储物箱在放置过程中相互不影响,而且布局紧凑,空间利用率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种储物架,具体是一种分隔式独立储物架。
背景技术
货架(储物架)泛指存放货物的架子,货架是现代化仓库提高效率的重要工具,因此货架行业也就应运而生了,而且市场需求分额越来越高,随着企业的不断增产扩容,企业仓库标准化、高效化的要求也越来越高,传统式货架包括:层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架等,新型货架包括:旋转式货架、移动式货架、穿梭车货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架等。
目前许多仓库用的最多的为层架,但是对于那些不能相互挤压靠近,那些不易平放的需要竖直放置或者单独放置的货物时,例如水果箱,或者不能倒置的需要单独存放的化学试剂箱等,对于这些货物存放时,这些货架并不是十分适用,市面来也处在类似功能的货架,但是一般结构复杂,成本较高,空间利用率不高,所以我们需要一种成本较低既可以方便存放货物,又能隔离独立分区的储物架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分隔式独立储物架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种分隔式独立储物架,包括底座、支撑壁、第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、支撑板腔、储物腔、储物箱、支撑板、支撑转轴、卡环、卡环转轴、连接杆、连接转轴、连接支架块、外限位柱、内限位柱、支撑转柱、支撑板门、腔底座、支撑转柱槽、侧固定板、支撑轴承、配重块、缓冲板、缓冲弹簧、风扇叶、风扇盒、散热电机、电机支架,所述储物架由底座、支撑壁、第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、储物腔构成,所述底座的顶部两侧固定有支撑壁,所述支撑壁之间组成一个储物腔,所述支撑壁上由下至上依次安装有第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台,所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台由外限位柱、内限位柱、支撑转柱、支撑板门和侧固定板构成,其中第二支撑台和第三支撑台的侧固定板下方设有连接支架块和连接杆,第一支撑台的侧固定板下方设有配重块,所述支撑壁内设有三个支撑板腔,所述支撑板腔内侧设有支撑板门,支撑板门的开口位于储物腔的内壁上,所述支撑板腔的底部设有腔底座,所述腔底座上方设有缓冲板,所述缓冲板和腔底座之间固定有缓冲弹簧,所述腔底座的外侧端设有支撑转柱槽,所述支撑转柱槽上方设有支撑转柱,支撑转柱内固定有支撑转轴,所述支撑转轴固定在支撑轴承内,所述支撑轴承固定在支撑壁的内壁中,所述支撑转柱的圆周两侧分别固定有支撑板和侧固定板,所述支撑板位于支撑板腔内,所述侧固定板位于支撑壁的外侧,所述侧固定板的底部两侧固定有两个连接支架块,所述两个连接支架块之间转动连接着连接转轴,所述连接转轴中部固定着连接杆,所述连接杆的底部固定着卡环转轴,所述卡环转轴的两端设有卡环,所述侧固定板的顶部固定有两根外限位柱和两根内限柱,所述第三支撑台的卡环转轴位于第二支撑台的外限位柱和内限位柱之间,第三支撑台的卡环卡在第二支撑台的外限位柱和内限位柱的前后两侧,所述第二支撑台的卡环卡在第一支撑台的外限位柱和内限位柱的前后两侧,所述第一支撑台的侧固定板底部设置有配置块,所述储物腔内设有储物箱,所述储物箱紧贴着储物腔的内侧壁上,所述储物腔的底部设有散热电机,所述散热电机固定在电机支架上,所述电机支架固定在储物腔的底部。
更进一步的方案:所述支撑板门为矩形开口。
更进一步的方案:所述缓冲板采用橡胶材质制成。
更进一步的方案:所述支撑转柱槽为内部涂有润滑剂的半球形凹槽。
更进一步的方案:所述连接支架块为半圆柱形的铁块。
更进一步的方案:所述配重块为灌铅铁块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用多个支撑台,将储物腔分为多个独立的储物空间,使得储物箱在放置过程中相互不影响,而且布局紧凑,空间利用率较高,整体装置整体都为常见的结构性零部件,制作成本比较低,在后期使用时可以按照需求组装,适用性更广。
附图说明
图1为分隔式独立储物架的结构示意图。
图2为分隔式独立储物架中第一支撑台的结构示意图。
图3为分隔式独立储物架中A的结构示意图。
图4为分隔式独立储物架中A的俯视图。
图5为分隔式独立储物架中A的右视图。
图中:底座1、支撑壁2、第一支撑台3、第二支撑台4、第三支撑台5、支撑板腔6、储物腔7、储物箱8、支撑板9、支撑转轴10、卡环11、卡环转轴12、连接杆13、连接转轴14、连接支架块15、外限位柱16、内限位柱17、支撑转柱18、支撑板门19、腔底座20、支撑转柱槽21、侧固定板22、支撑轴承23、配重块24、缓冲板25、缓冲弹簧26、风扇叶27、风扇盒28、散热电机29、电机支架30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种分隔式独立储物架,包括底座1、支撑壁2、第一支撑台3、第二支撑台4、第三支撑台5、支撑板腔6、储物腔7、储物箱8、支撑板9、支撑转轴10、卡环11、卡环转轴12、连接杆13、连接转轴14、连接支架块15、外限位柱16、内限位柱17、支撑转柱18、支撑板门19、腔底座20、支撑转柱槽21、侧固定板22、支撑轴承23、配重块24、缓冲板25、缓冲弹簧26、风扇叶27、风扇盒28、散热电机29、电机支架30,所述储物架由底座1、支撑壁2、第一支撑台3、第二支撑台4、第三支撑台5、储物腔7构成,所述底座1的顶部两侧固定有支撑壁2,所述支撑壁2之间组成一个储物腔7,所述支撑壁2上由下至上依次安装有第一支撑台3、第二支撑台4和第三支撑台5,所述第一支撑台3、第二支撑台4和第三支撑台5由外限位柱16、内限位柱17、支撑转柱18、支撑板门19和侧固定板22构成,其中第二支撑台4和第三支撑台5的侧固定板22下方设有连接支架块15和连接杆13,第一支撑台3的侧固定板22下方设有配重块24,所述支撑壁2内设有三个支撑板腔6,所述支撑板腔6内侧设有支撑板门19,所述支撑板门19为矩形开口,支撑板门19的开口位于储物腔7的内壁上,所述支撑板腔6的底部设有腔底座20,所述腔底座20上方设有缓冲板25,所述缓冲板25采用橡胶材质制成,所述缓冲板25和腔底座20之间固定有缓冲弹簧26,所述腔底座20的外侧端设有支撑转柱槽21,所述支撑转柱槽21为内部涂有润滑剂的半球形凹槽,所述支撑转柱槽21上方设有支撑转柱18,支撑转柱18内固定有支撑转轴10,所述支撑转轴10固定在支撑轴承23内,所述支撑轴承23固定在支撑壁2的内壁中,所述支撑转柱18的圆周两侧分别固定有支撑板9和侧固定板22,所述支撑板9位于支撑板腔6内,所述侧固定板22位于支撑壁2的外侧,所述侧固定板22的底部两侧固定有两个连接支架块15,所述连接支架块15为半圆柱形的铁块,所述两个连接支架块15之间转动连接着连接转轴14,所述连接转轴14中部固定着连接杆13,所述连接杆13的底部固定着卡环转轴12,所述卡环转轴12的两端设有卡环11,所述侧固定板22的顶部固定有两根外限位柱16和两根内限柱17,所述第三支撑台5的卡环转轴12位于第二支撑台4的外限位柱16和内限位柱17之间,第三支撑台5的卡环11卡在第二支撑台4的外限位柱16和内限位柱17的前后两侧,所述第二支撑台4的卡环11卡在第一支撑台3的外限位柱16和内限位柱17的前后两侧,所述第一支撑台3的侧固定板22底部设置有配置块24,所述配重块24为灌铅铁块,所述储物腔7内设有储物箱8,所述储物箱8紧贴着储物腔7的内侧壁上,所述储物腔7的底部设有散热电机29,所述散热电机29固定在电机支架30上,所述电机支架30固定在储物腔7的底部。
本发明的工作原理是:在储物架上没有放置储物箱8时,第一支撑台3在配重块24的作用下,第一支撑台3、第二支撑台4和第三支撑台5都呈倾斜状态,在外限位柱16、内限位柱17和连接杆13的作用下,第三支撑台5的在水平方向的倾斜角度最大,第一支撑台1的倾斜角度最小,在没有储物箱8时,第一支撑台1的支撑板9的内侧边沿伸出支撑板门19位于储物腔7内,第二支撑台4和第三支撑台5的支撑板9都处在支撑板腔6内;当需要放储物箱8时,将储物箱8由储物腔7的顶部放下,储物箱8沿着储物腔7的内壁滑到第一支撑台3的支撑板9处时,储物箱8的箱底压住第一支撑台3 的支撑板9边沿,直到将支撑板9压到缓冲板25后停止,此时储物箱8便在两侧的支撑板9上水平安放,因为储物箱8的作用,第一支撑台3的由倾斜状态变成水平状态,第一支撑台3上的外限位柱16和内限位柱17会带动第二支撑台4的连接杆13转动,此时,第二支撑台4的支撑板9倾斜角度变小,第二支撑台4的支撑板9内侧边沿伸出支撑板门19位于储物腔7内,当从储物腔7顶部放下第二个储物箱8时,第二支撑台4变成水平状态,并支撑住第二个储物箱8,此时第三支撑台的支撑板9内侧边沿伸出支撑板门19位于储物腔7,同样原理可以继续放置储物箱8,储物腔7的底部设置的散热风扇可以辅助散热通风。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种分隔式独立储物架,包括底座(1)、支撑壁(2)、第一支撑台(3)、第二支撑台(4)、第三支撑台(5)、支撑板腔(6)、储物腔(7)、储物箱(8)、支撑板(9)、支撑转轴(10)、卡环(11)、卡环转轴(12)、连接杆(13)、连接转轴(14)、连接支架块(15)、外限位柱(16)、内限位柱(17)、支撑转柱(18)、支撑板门(19)、腔底座(20)、支撑转柱槽(21)、侧固定板(22)、支撑轴承(23)、配重块(24)、缓冲板(25)、缓冲弹簧(26)、风扇叶(27)、风扇盒(28)、散热电机(29)、电机支架(30),其特征在于,所述储物架由底座(1)、支撑壁(2)、第一支撑台(3)、第二支撑台(4)、第三支撑台(5)、储物腔(7)构成,所述底座(1)的顶部两侧固定有支撑壁(2),所述支撑壁(2)之间组成一个储物腔(7),所述支撑壁(2)上由下至上依次安装有第一支撑台(3)、第二支撑台(4)和第三支撑台(5),所述第一支撑台(3)、第二支撑台(4)和第三支撑台(5)由外限位柱(16)、内限位柱(17)、支撑转柱(18)、支撑板门(19)和侧固定板(22)构成,其中第二支撑台(4)和第三支撑台(5)的侧固定板(22)下方设有连接支架块(15)和连接杆(13),第一支撑台(3)的侧固定板(22)下方设有配重块(24),所述支撑壁(2)内设有三个支撑板腔(6),所述支撑板腔(6)内侧设有支撑板门(19),支撑板门(19)的开口位于储物腔(7)的内壁上,所述支撑板腔(6)的底部设有腔底座(20),所述腔底座(20)上方设有缓冲板(25),所述缓冲板(25)和腔底座(20)之间固定有缓冲弹簧(26),所述腔底座(20)的外侧端设有支撑转柱槽(21),所述支撑转柱槽(21)上方设有支撑转柱(18),支撑转柱(18)内固定有支撑转轴(10),所述支撑转轴(10)固定在支撑轴承(23)内,所述支撑轴承(23)固定在支撑壁(2)的内壁中,所述支撑转柱(18)的圆周两侧分别固定有支撑板(9)和侧固定板(22),所述支撑板(9)位于支撑板腔(6)内,所述侧固定板(22)位于支撑壁(2)的外侧,所述侧固定板(22)的底部两侧固定有两个连接支架块(15),所述两个连接支架块(15)之间转动连接着连接转轴(14),所述连接转轴(14)中部固定着连接杆(13),所述连接杆(13)的底部固定着卡环转轴(12),所述卡环转轴(12)的两端设有卡环(11),所述侧固定板(22)的顶部固定有两根外限位柱(16)和两根内限柱(17),所述第三支撑台(5)的卡环转轴(12)位于第二支撑台(4)的外限位柱(16)和内限位柱(17)之间,第三支撑台(5)的卡环(11)卡在第二支撑台(4)的外限位柱(16)和内限位柱(17)的前后两侧,所述第二支撑台(4)的卡环(11)卡在第一支撑台(3)的外限位柱(16)和内限位柱(17)的前后两侧,所述第一支撑台(3)的侧固定板(22)底部设置有配置块(24),所述储物腔(7)内设有储物箱(8),所述储物箱(8)紧贴着储物腔(7)的内侧壁上,所述储物腔(7)的底部设有散热电机(29),所述散热电机(29)固定在电机支架(30)上,所述电机支架(30)固定在储物腔(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的分隔式独立储物架,其特征在于,所述支撑板门(19)为矩形开口。
3.根据权利要求1所述的分隔式独立储物架,其特征在于,所述缓冲板(25)采用橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的分隔式独立储物架,其特征在于,所述支撑转柱槽(21)为内部涂有润滑剂的半球形凹槽。
5.根据权利要求1所述的分隔式独立储物架,其特征在于,所述连接支架块(15)为半圆柱形的铁块。
6.根据权利要求1所述的分隔式独立储物架,其特征在于,所述配重块(24)为灌铅铁块。
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CN116513028A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-08-01 | 山东大星辊轴制造有限公司 | 一种高温锻造的大型法兰盘运输车 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201710893221.XA patent/CN107600867A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN116513028B (zh) * | 2023-02-01 | 2023-09-22 | 山东大星辊轴制造有限公司 | 一种高温锻造的大型法兰盘运输车 |
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