CN202686959U

CN202686959U - 一种高强度玻璃钢托盘

Info

Publication number: CN202686959U
Application number: CN 201220290940
Authority: CN
Inventors: 盛江峰; 沈柏林; 陈永霞; 赵斌
Original assignee: ZHENSHI GROUP HUAMEI NEW COMPOSITES CO Ltd
Current assignee: VIBRATION BLACKSTONE COLORFUL NEW MATERIALS CO., LTD.
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-06-20

Abstract

本实用新型涉及一种高强度玻璃钢托盘，特别是一种适用于在物流中反复使用的高强度托盘。该高强度玻璃钢托盘，由面板和底板组成，面板的上表面为水平的面平板，所述面板的下表面设置有面板加强筋和面板托脚粘台，面板加强筋均匀分布并互相交错，面板托脚粘台均匀分布，面板托脚粘台的中部设置有球形凹面，底板的上表面设置有底平板和底板托脚，底板托脚的位置与面板托脚粘台相对，底板托脚的顶端设置有球形凸面，球形凸面和球形凹面互相匹配，底平板上设置有底板加强筋。本实用新型具有性能优良、整体性好、使用寿命长、结实牢固、能够反复利用的优点。

Description

一种高强度玻璃钢托盘

技术领域

本实用新型涉及一种高强度玻璃钢托盘，特别是一种适用于在物流中反复使用的高强度托盘。

背景技术

托盘作为一种物流的载体，在世界范围内广为使用。目前市场上广为使用的托盘，主要有木质和热塑性塑料两种。然而，木质托盘的防霉防腐防蛀性能差，限制了使用寿命；而且，容易产生火灾意外事故。热塑性塑料托盘的整体刚性和机械强度差，而且阻燃特性也不是特别好。当托盘用于自身工厂的使用时，托盘往往周转数次数增加而破损；当用于不同工厂间的物料周转时，因为托盘回收价值很小，往往会被遗弃而不再回收。

也有一种拼插式托盘，这种托盘由不同部件咬合插接而成的，由于零件较多组装工序复杂整体性差，托盘在被撞击后各组成部件容易产生错位。所以也打不到回收利用的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、性能优良、整体性好、使用寿命长、结实牢固、能够反复利用的高强度玻璃钢托盘。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该高强度玻璃钢托盘，其结构特点是：由面板和底板组成，所述的面板的上表面为水平的面平板，所述面板的下表面设置有面板加强筋和面板托脚粘台，所述面板加强筋均匀分布并互相交错，所述面板托脚粘台均匀分布，所述面板托脚粘台的中部设置有球形凹面，所述底板的上表面设置有底平板和底板托脚，所述底板托脚的位置与面板托脚粘台相对，所述底板托脚的顶端设置有球形凸面，所述球形凸面和球形凹面互相匹配，所述底平板上设置有底板加强筋。

作为优选，本实用新型所述的面板上设置有均匀分布的面平板通孔。

作为优选，本实用新型所述的面平板通孔周围的面板下平面上设置有通孔补强凸台。

面平板通孔起到降低产品重量和排水的作用，通孔四周背面设置有补强凸台，用于应力集中区的补强。

作为优选，本实用新型所述的底板的侧面边缘设置有底板斜倒角。

作为优选，本实用新型所述的底平板上设置有底平板加厚增强层。

底板斜倒角和底平板加厚增强层，以防止手动叉车轮子的碾压破坏。

作为优选，本实用新型所述的面板托脚粘台和底板托脚成对设置，共有九对，分布分布在底板的四个角、中心点和四个边的中间点。

作为优选，本实用新型所述的面平板通孔的形状为胶囊形，所述面平板通孔为横向纵向排布。

作为优选，本实用新型所述的面板托脚粘台和底板托脚通过粘结固定。

作为优选，本实用新型所述的底板托脚上设置有斜倒角。以防止被叉车的叉脚所撞坏。

作为优选，本实用新型所述的面板和底板材质均为高强度的片状模塑料。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：由于采用了整体性一致的结构设计，只需要两个部分拼接粘合而成，整体平稳，拆装方便，面板和底板均设置有加强筋，稳定牢固、结实耐用。由于设置了面平板通孔，起到降低产品重量和排水的作用，通孔四周背面设置有通孔补强凸台，用于应力集中区的补强。在可能被手动叉车轮子的碾压破坏的位置，都设置了相应的补强措施，使得产品能够增长使用寿命，实现多次的回收使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为面板的立体结构示意图。

图3为面板的正面结构示意图。

图4为面板的侧面结构示意图。

图5为底板的立体结构示意图。

图6为底板的正面结构示意图。

图7为底板的侧面结构示意图。

标号说明：面板1、底板2、面板加强筋3、面板托脚粘台4、球形凹面5、面平板通孔6、通孔补强凸台7、面平板8、底板托脚9、球形凸面10、底平板11、底板斜倒角12、底板加强筋13、底平板加厚增强层14、托脚斜倒角15。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至7所示，本实施例由面板1、底板2、面板加强筋3、面板托脚粘台4、球形凹面5、面平板通孔6、通孔补强凸台7、面平板8、底板托脚9、球形凸面10、底平板11、底板斜倒角12、底板加强筋13、底平板加厚增强层14、托脚斜倒角15组成，其中，面板1正面为面平板8，背面有网格型的面板加强筋3和面板托脚粘台4，底板2正面为底平板11，且设置有底板托脚9，背面为底板加强筋13，面板1和底板2通过面板托脚粘台4上的球形凹面5与底板托脚9上的球形凸面10粘接。

面板1上设置有胶囊形状的面平板通孔6，面平板通孔6四周背面设置有通孔补强凸台7，用于应力集中区的补强。面平板通孔6为横向纵向排布，均匀的布置在面板1上的四个互相对称的区域。

底板2边缘设置有底板斜倒角12，底平板11背面针对手动叉车轮子可能经过的相应区域设置有底平板加厚增强层14，以防止手动叉车轮子的碾压破坏，使得手动叉车和电动叉车四面皆可插。

底板托脚9为九个，分布分布在底板2的四个角、中心点和四个边的中间点九个底板托脚9都做有托脚斜倒角15，以防止被叉车的叉脚所撞坏。

当托盘载物相叠放时，底板2田字形的结构，防止下层载物被上层的托盘所压坏。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高强度玻璃钢托盘，其特征是：由面板和底板组成，所述的面板的上表面为水平的面平板，所述面板的下表面设置有面板加强筋和面板托脚粘台，所述面板加强筋均匀分布并互相交错，所述面板托脚粘台均匀分布，所述面板托脚粘台的中部设置有球形凹面，所述底板的上表面设置有底平板和底板托脚，所述底板托脚的位置与面板托脚粘台相对，所述底板托脚的顶端设置有球形凸面，所述球形凸面和球形凹面互相匹配，所述底平板上设置有底板加强筋。

2.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的面板上设置有均匀分布的面平板通孔。

3.根据权利要求2所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的面平板通孔周围的面板下平面上设置有通孔补强凸台。

4.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的底板的侧面边缘设置有底板斜倒角。

5.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的底平板上设置有底平板加厚增强层。

6.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的面板托脚粘台和底板托脚成对设置，共有九对，分布分布在底板四个角、中心点和四个边的中间点。

7.根据权利要求2或3所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的面平板通孔的形状为胶囊形，所述面平板通孔为横向纵向排布。

8.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的面板托脚粘台和底板托脚通过粘结固定。

9.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的底板托脚上设置有斜倒角。

10.根据权利要求1所述的高强度玻璃钢托盘，其特征是：所述的面板和底板材质均为高强度的片状模塑料。