CN202685268U - 一种降低噪音的发泡管进料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种降低噪音的发泡管进料模具,包括口模和设于口模内的芯模,口模和芯模间形成横向延伸的管状间隙外通道,所述芯模的中部设有横向延伸的柱状内通道,内通道外侧设有环绕内通道的管状中间通道,内通道和所述外通道在一端交汇,并在另一端连同所述中间通道交汇,进料模具还包括进料装置,进料装置中设有一端连通所述芯模内中间通道,另一端伸出所述口模的纵向通道,其特征在于:所述中间通道内侧壁面上、对应于纵向通道的轴向位置处设有环形凹槽。本实用新型的发泡管进料模具在输送发泡料浆的中间通道的内侧壁面上设置环形凹槽,降低料浆对通道内壁的冲击,进而减小噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造塑料管的,尤其涉及一种制造发泡管的进料模具。
背景技术
PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压而成型,是最早得到开发应用的塑料管材。芯层发泡管,以下简称发泡管,发泡管管材包括管状本体和设于本体中间的环形发泡层,对应地,管材料浆也包括本体料浆和包裹在本体料浆中的发泡料浆。PVC发泡管相比普通PVC管材增加了发泡中间层,具备消音的功能。制造发泡管的进料模具设有内外三层通道,其中内外通道走本体料浆,中间通道走发泡料浆,在交汇端,内外本体料浆将发泡料浆包裹在中间,形成发泡管结构。传统的中间通道内侧壁面平滑,发泡料浆垂直进入时以及水平走料时对内壁的冲击都较大,发出噪音。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,寿命延长,降低噪音的发泡管进料模具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种降低噪音的发泡管进料模具,包括口模和设于口模内的芯模,口模和芯模间形成横向延伸的管状间隙外通道,所述芯模的中部设有横向延伸的柱状内通道,内通道外侧设有环绕内通道的管状中间通道,内通道和所述外通道在一端交汇,并在另一端连同所述中间通道交汇,进料模具还包括进料装置,进料装置中设有一端连通所述芯模内中间通道,另一端伸出所述口模的纵向通道,其特征在于:所述中间通道内侧壁面上、对应于纵向通道的轴向位置处设有环形凹槽。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述凹槽为轴线沿内通道延伸方向的螺旋状环形凹槽。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述中间通道由纵向通道处延伸至与内通道交汇处,且与内通道交汇的一端内侧壁面上也设有所述环形凹槽。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括对应于纵向通道位置处的环形凹槽沿内通道轴线方向的长度大于等于纵向通道的横向最大尺寸。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述内通道两端呈向外扩展的喇叭状。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的发泡管进料模具在走发泡料浆的中间通道的内侧壁面上设置环形凹槽,降低料浆对通道内壁的冲击,进而减小噪音。可以进一步将所述环形凹槽设计成沿通道方向延伸的螺旋状凹槽,使料浆沿凹槽螺旋前进,有利于更好的减少噪音的产生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图中:2、口模,4、芯模,6、外通道,8、内通道,10、中间通道,12、进料口端,14、出料口端,16、纵向通道,18、发泡料进料口,20、法兰,21、凹槽,22、凹槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型的一种降低噪音的发泡管进料模具,包括口模2和设于口模2内的芯模4,口模2和芯模4之间形成横向延伸的管状间隙,为外通道6,所述芯模4的中部设有横向延伸的柱状内通道8,内通道8外侧设有环绕内通道8的管状中间通道10,内通道8和所述外通道6在进料口端12交汇,并在另一端的出料口端14连同所述中间通道10交汇,此端,外通道6径向宽度与中间通道10径向宽度的比值大于0.9、小于1。内、外通道6、8,以及中间通道10同轴设置。所述外通道6的内外壁面均为中间大,两头小的梭状,内通道8两端呈向外扩展的喇叭状。进料模具还包括进料装置,进料装置中设有一端连通所述芯模4内中间通道10,另一端伸出所述口模2的纵向通道16,纵向通道16外端设有漏斗状发泡料进料口18。所述中间通道10由纵向通道16处延伸至与内通道8交汇处,其内侧壁面上、对应于纵向通道16的轴向位置处设有环形凹槽21,与内通道8交汇的一端内侧壁面上设有环形凹槽22。所述凹槽21具体为轴线沿内通道延伸方向的螺旋状环形凹槽,且凹槽21沿内通道8轴线方向的长度大于等于纵向通道16的横向最大尺寸。所述口模2的两端分别设有法兰20,便于连接。
工作时,管材料浆从本实用新型模具的进料口端12进入,发泡料浆通过发泡料进料口18经由纵向通道16到达凹槽21,沿螺旋凹槽通路向中间通道10出口端行进,本体料浆分别经由内通道8和外通道6在出料口端14与中间通道10中的发泡料浆交汇,将发泡料浆包裹在中间,等待下一步工序进入挤出模具。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (5)
1. 一种降低噪音的发泡管进料模具,包括口模和设于口模内的芯模,口模和芯模间形成横向延伸的管状间隙外通道,所述芯模的中部设有横向延伸的柱状内通道,内通道外侧设有环绕内通道的管状中间通道,内通道和所述外通道在一端交汇,并在另一端连同所述中间通道交汇,进料模具还包括进料装置,进料装置中设有一端连通所述芯模内中间通道,另一端伸出所述口模的纵向通道,其特征在于:所述中间通道内侧壁面上、对应于纵向通道的轴向位置处设有环形凹槽。
2. 根据权利要求1所述的一种降低噪音的发泡管进料模具,其特征在于:所述凹槽为轴线沿内通道延伸方向的螺旋状环形凹槽。
3. 根据权利要求2所述的一种降低噪音的发泡管进料模具,其特征在于:所述中间通道由纵向通道处延伸至与内通道交汇处,且与内通道交汇的一端内侧壁面上也设有所述环形凹槽。
4. 根据权利要求3所述的一种降低噪音的发泡管进料模具,其特征在于:对应于纵向通道位置处的环形凹槽沿内通道轴线方向的长度大于等于纵向通道的横向最大尺寸。
5. 根据权利要求4所述的一种降低噪音的发泡管进料模具,其特征在于:所述内通道两端呈向外扩展的喇叭状。
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CN2012203732614U CN202685268U (zh) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 一种降低噪音的发泡管进料模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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