CN202684068U - 中间包塞棒导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型中的一种中间包塞棒导向装置，包括导向杆、导向套，所述导向杆与塞棒平行设置，所述导向杆至少为两个，所述导向杆设置在所述中间包的外部，与所述中间包的包体的顶端面固定连接；与所述导向杆配套设置的导向套，所述导向套套接在所述导向杆上，可沿所述导向杆滑动，所述导向杆与所述导向套之间设置有轴套；所述导向套通过横臂与所述塞棒固定连接，所述横臂垂直于所述塞棒。本实用新型通过设计导向杆以及套接在导向杆上的导向套，能够防止横臂发生移动，从而使塞棒的下端面与水口碗部的形状一直保持吻合，防止漏钢现象的发生。该装置结构简单，成本低，可广泛适用在带有塞棒控流装置的中间包上。

Description

中间包塞棒导向装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种中间包塞棒的导向装置。

背景技术

中间包是冶金过程中用到的一个耐火材料容器，从钢包浇下来的钢水进入中间包后，再通过中间包的水口流入后续装置。为了控制钢液的流量，中间包中通常设置有塞棒，塞棒的一端插接在水口中，通过塞棒的升降可控制水口的开闭程度，从而实现对钢液流量的控制。

为了防止塞棒在升降过程中发生偏移，现有技术中的中间包通常都设置有对塞棒进行定位的导向装置，如中国专利文献CN201728361U公开了一种中间包升降机构限位控制器，包括与横臂的两端分别连接的升降杆和固装有塞棒的杆芯，塞棒头与中间包水口碗相配合，升降杆与固接在中间包包壁上的导向支撑座的导向孔动配合，升降杆下部设置的齿条与带有手柄的扇形齿轮相齿；此外，导向支撑座上还固接有支座，在支座上设置有可调节高度的限位杆，在限位杆的上端设置有挡块，位于导向支撑座上方的升降杆上固接有限位板，限位板的通孔与限位杆动配合，通过挡块限制升降杆的行程。该限位控制器通过设置上述挡块对塞棒的行程进行限制，使得塞棒头的移动范围限制在水口碗部以内，从而避免了塞棒发生偏移。

上述限位控制器虽然在使用初期能够起到防止塞棒偏移的作用，但是，中间包长期工作后，塞棒在升降过程中，由于受到钢水的长期冲击会发生倾斜，并带动横臂发生扭曲，长此以往就会导致塞棒发生永久性变形，使得塞棒的下端面与水口碗部的形状无法吻合，影响了中间包的密封性，导致漏钢的现象发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的导向装置虽然在使用初期能够起到防止塞棒偏移的作用，但是，中间包长期工作后，塞棒在升降过程中，由于受到钢水的长期冲击会发生倾斜，并带动横臂发生扭曲，长此以往就会导致塞棒发生永久性变形，使得塞棒的下端面与水口碗部的形状无法吻合，影响了中间包的密封性，导致漏钢的现象发生的问题，本实用新型提供了一种能够防止塞棒倾斜的导向装置。

本实用新型中所述的中间包塞棒导向装置的技术方案是： 

一种中间包塞棒导向装置，包括：

与塞棒平行设置的导向杆，所述导向杆至少为两个，所述导向杆与中间包的包体固定连接；

与所述导向杆配套设置的导向套，所述导向套套接在所述导向杆上，可沿所述导向杆滑动，所述导向套与所述塞棒固定连接；所述导向套沿所述导向杆滑动的行程大于或者等于所述塞棒的行程。

所述导向杆设置在所述中间包的外部，与所述中间包的包体的顶端面固定连接。

所述导向杆与所述导向套之间设置有轴套。

所述轴套为弹性体。

所述导向套通过横臂与所述塞棒固定连接，所述横臂垂直于所述塞棒。

本实用新型中所述的中间包塞棒导向装置的优点在于：

（1）本实用新型所述的中间包塞棒导向装置，与塞棒平行设置有导向杆，所述导向杆至少为两个，所述导向杆与中间包的包体固定连接，与所述导向杆配套设置有导向套，所述导向套套接在所述导向杆上，可沿所述导向杆滑动，所述导向套与所述塞棒固定连接；所述导向套沿所述导向杆滑动的行程大于或者等于所述塞棒的行程。本实用新型通过设置所述导向装置，由于设置了至少两个导向杆，当塞棒升降过程中受到钢水冲击时，所述至少两个导向杆与和其配套设置的导向套能够有效防止塞棒发生倾斜，使塞棒下降时依然能够与水口碗部形状相吻合。

（2）本实用新型所述的中间包塞棒导向装置，在所述导向杆与所述导向套之间还设置有轴套，所述轴套可降低导向杆和导向套之间的磨损，并进一步加强对塞棒的定位作用。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型所述的中间包塞棒导向装置的主视图

图2为本实用新型所述的中间包塞棒导向装置的俯视图

图3为本实用新型所述的中间包塞棒导向装置的左视图

图中附图标记表示为：1-包体；2-横臂；3-轴套；4-导向套；5-导向杆；6-塞棒。

具体实施方式

本实用新型所述的中间包塞棒导向装置如图1所示，包括导向杆5和导向套4，所述导向杆5与塞棒6平行，所述导向杆5为两个，作为可选择的实施方式，所述导向杆5也可设置2个以上；所述导向杆5设置在所述中间包的外部，与所述中间包的包体1的顶端面固定连接，同样作为可选择的实施方式，导向杆5也可以设置在所述中间包的内部，与所述中间包的内壁面或者外壁面固定连接。

所述导向套4与所述导向杆5配套设置，所述导向套4套接在所述导向杆5上，可沿所述导向杆5滑动，所述导向套4与所述塞棒6固定连接；为了不影响塞棒6控制流量的功能，这里设置所述导向套4沿所述导向杆5滑动的行程大于所述塞棒6的行程，作为可选择的实施方式，述导向套4沿所述导向杆5滑动的行程也可以等于所述塞棒6的行程。

作为优选的实施方式，所述导向杆5与所述导向套4之间还设置有轴套3，所述轴套3为弹性体，可起到降低导向杆5磨损以及加强定位的作用。所述导向套4通过横臂2与所述塞棒6固定连接，所述横臂2垂直于所述塞棒6。

在实际使用时，所述塞棒6在动力系统的控制下进行升降运动，升降过程中，所述导向套4在所述导向杆5上滑动，对所述塞棒6起到限位的作用，控制所述塞棒6的运动方向。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种中间包塞棒导向装置，其特征在于，包括：

与塞棒（6）平行设置的导向杆（5），所述导向杆（5）至少为两个，所述导向杆（5）与中间包的包体（1）固定连接；

与所述导向杆（5）配套设置的导向套（4），所述导向套（4）套接在所述导向杆（5）上，可沿所述导向杆（5）滑动，所述导向套（4）与所述塞棒（6）固定连接；所述导向套（4）沿所述导向杆（5）滑动的行程大于或者等于所述塞棒（6）的行程。

2.根据权利要求1所述的中间包塞棒导向装置，其特征在于：所述导向杆（5）设置在所述中间包的外部，与所述中间包的包体（1）的顶端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的中间包塞棒导向装置，其特征在于：所述导向杆（5）与所述导向套（4）之间设置有轴套（3）。

4.根据权利要求3所述的中间包塞棒导向装置，其特征在于：所述轴套(3)为弹性体。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的中间包塞棒导向装置，其特征在于：所述导向套（4）通过横臂（2）与所述塞棒（6）固定连接，所述横臂（2）垂直于所述塞棒（6）。

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