CN202683162U - 一种防粘壁制粒器 - Google Patents

一种防粘壁制粒器 Download PDF

Info

Publication number
CN202683162U
CN202683162U CN 201220162001 CN201220162001U CN202683162U CN 202683162 U CN202683162 U CN 202683162U CN 201220162001 CN201220162001 CN 201220162001 CN 201220162001 U CN201220162001 U CN 201220162001U CN 202683162 U CN202683162 U CN 202683162U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pot
wall
scraping plate
material pot
granulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220162001
Other languages
English (en)
Inventor
张元文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEBEI CERAMSITE SAND PROPPANT CO Ltd
Original Assignee
HEBEI CERAMSITE SAND PROPPANT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBEI CERAMSITE SAND PROPPANT CO Ltd filed Critical HEBEI CERAMSITE SAND PROPPANT CO Ltd
Priority to CN 201220162001 priority Critical patent/CN202683162U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202683162U publication Critical patent/CN202683162U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种防粘壁制粒器,用于解决支撑剂制粒器料锅内壁粘结粉料问题。所述制粒器包括动力部分、料锅和固定在料锅外的送料管,动力部分带动料锅转动,改进后:所述料锅内固定刮料板,刮料板形状为与料锅内壁曲面匹配的弧形板,在刮料板上设有篦齿。本实用新型在料锅转动过程中刮料板随时将粘结在料锅内壁上粉料刮下,从根本上消除了物料粘结制粒器锅壁的弊端。采用本实用新型无需人工清理料锅内壁,对提高设备利用率、降低了耗能、减少设备磨损均具有重要作用,同时由于料锅内壁无粘结粉料,使制粒产品的质量得以提高。

Description

一种防粘壁制粒器
技术领域
本实用新型涉及一种粉料制粒设备,特别是用于制备石油压裂支撑剂的防粘壁制粒器。
背景技术
压裂增产是石油、天然气低渗透油气井开采增产的重要新技术。支撑剂则是压裂施工的关键材料。目前广泛使用的支撑剂为具有一定粒度和级配的人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为主要原料,通过粉末制粒、烧结而成,具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点。陶粒支撑剂生产过程中,有一道重要的工序是在制粒器中将配备好的粉剂加水制成颗粒,由于铝矾土有一定的粘度,制粒过程中会有部分粉末粘结制粒器的内壁上,粘结的粉末料越积越厚,严重影响制粒效果,导致产品表面毛刺、圆度差、光滑度差,粘连的毛刺还容易在回转窑内产生烧结圈等。因此每制备一锅产品都需要人工清理料锅内的积料,耗时费力,增加工人劳动强度。为解决粘壁问题,在制粒器料锅内加入槽钢等坚硬物体,使其在随料锅转动时将粘结在料锅内壁上的粉料刮下,这种方法虽然可以防止粘壁,但大大增加了料锅的磨损,降低其使用寿命,同时对制粒器电机、联轴器等部件损害较大。
实用新型内容
本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可自动清理制粒器料锅内壁粘结粉料的防粘壁制粒器。
本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的:
一种防粘壁制粒器,它包括动力部分、料锅和固定在料锅外的送料管,动力部分带动料锅转动,其特别之处是:所述料锅内固定刮料板,刮料板形状为与料锅内壁曲面匹配的弧形板,在刮料板上设有篦齿。 
上述防粘壁制粒器,所述篦齿与料锅内壁间距为5—7毫米。
上述防粘壁制粒器,所述刮料板一端与制粒器中轴固定,刮料板中部焊接支撑臂,支撑臂一端与送料管固定。
本实用新型针对支撑剂制粒器料锅内壁粘结粉料问题进行了改进,在制粒器的料锅内设置带有篦齿的刮料板,在料锅转动过程中刮料板随时将粘结在料锅内壁上粉料刮下,从根本上消除了物料粘结制粒器锅壁的弊端。采用本实用新型无需人工清理料锅内壁,对提高设备利用率、降低了耗能、减少设备磨损均具有重要作用,同时由于料锅内壁无粘结粉料,使制粒产品的质量得以提高。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
附图中标号如下:1.料锅,2.送料管,3.支撑臂,4. 刮料板,5.篦齿,6.动力部分。
具体实施方式
参看图1,本实用新型包括动力部分6、料锅1、和固定在料锅外的送料管2,动力部分带动料锅转动,粉末原料经送料管2输送到料锅内,料锅在转动过程中将粉末原料制成颗粒原料。为防止料粉粘结料锅内壁,所述料锅1内设有刮料板4,刮料板固定设置,刮料板形状为与料锅内壁曲面匹配的弧形板,在刮料板上设有篦齿5,篦齿顶部与料锅内壁间距为5—7毫米。篦齿5采用高硬度材料制作,固定在刮料板上,当篦齿损坏后可拆下更换。为使刮料板固定牢靠,刮料板3一端与制粒器中轴固定,刮料板中部焊接支撑臂3,支撑臂一端与送料管2焊接固定。本实用新型工作时,随料锅的转动,刮料板随时清除粘结在料锅内壁上的粉料,无需人工清理粘结料,也不会增加设备的磨损,还有利于提高产品质量。

Claims (3)

1.一种防粘壁制粒器,它包括动力部分(6)、料锅(1)、和固定在料锅外的送料管(2),动力部分带动料锅转动,其特征在于:所述料锅(1)内固定刮料板(4),刮料板形状为与料锅内壁曲面匹配的弧形板,在刮料板上设有篦齿(5)。
2.根据权利要求1所述的防粘壁制粒器,其特征在于:所述篦齿(5)与料锅内壁间距为5—7毫米。
3.根据权利要求2所述的防粘壁制粒器,其特征在于:所述刮料板(3)一端与制粒器中轴固定,刮料板中部焊接支撑臂(3),支撑臂一端与送料管(2)固定。
CN 201220162001 2012-04-17 2012-04-17 一种防粘壁制粒器 Expired - Fee Related CN202683162U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220162001 CN202683162U (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种防粘壁制粒器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220162001 CN202683162U (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种防粘壁制粒器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202683162U true CN202683162U (zh) 2013-01-23

Family

ID=47538837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220162001 Expired - Fee Related CN202683162U (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种防粘壁制粒器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202683162U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112535194A (zh) * 2020-11-20 2021-03-23 重庆市远翔食品有限公司 一种混料切搅机
CN113494849A (zh) * 2021-05-24 2021-10-12 安徽省泽乾冶金科技有限公司 一种回转窑余料回收装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112535194A (zh) * 2020-11-20 2021-03-23 重庆市远翔食品有限公司 一种混料切搅机
CN112535194B (zh) * 2020-11-20 2022-03-25 重庆市远翔食品有限公司 一种混料切搅机
CN113494849A (zh) * 2021-05-24 2021-10-12 安徽省泽乾冶金科技有限公司 一种回转窑余料回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202683162U (zh) 一种防粘壁制粒器
KR20130100926A (ko) 수직형 밀 롤러
CN204170694U (zh) 一种变径筒体式湿法造粒机
CN202621438U (zh) 自清理粘堵筛分设备
CN207413626U (zh) 活塞推料离心机防腐耐磨装置
CN104741314A (zh) 一种筛分隔舱箅板
CN203960130U (zh) 废橡胶裂解釜进料装置
CN204433664U (zh) 一种螺旋输送机
CN204324242U (zh) 螺旋输送机防卡装置
CN202576191U (zh) 玻璃配合料粒化搅拌机的涂层搅拌槽
CN107096606A (zh) 一种方解石粉磨料装置
CN201815387U (zh) 用于螺旋推料器布料腔的耐磨条
CN201211486Y (zh) 球磨机钢球自动优选装置
CN205868395U (zh) 一种新型破碎机对辊
CN204107845U (zh) 筛分隔舱箅板
CN206814001U (zh) 粉粒料气力输送用弯头
CN105435918A (zh) 呈鱼鳞状的硅钼棒废料破碎粗磨滚筒装置
CN204911638U (zh) 组合式可逆锤式破碎机
CN213570652U (zh) 多面镶嵌式旋转刮刀
CN101811382A (zh) 一种钢塑复合防腐耐磨材料及其制备工艺
CN201981244U (zh) 一种用于提高酸法处理铝矿石溶出效率的装置
CN203725203U (zh) 一种防止煤粉过细的球磨机
CN202717218U (zh) 一种新型筛网式钢衬pe方形料斗
CN202576192U (zh) 一种玻璃配合料粒化的涂层成球盘
CN208406914U (zh) 一种方便清洁的生物质颗粒机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130123

Termination date: 20170417

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee