CN202676408U - 用于提升泵泵壳水压试验的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于提升泵泵壳水压试验的夹具。该夹具包括：固定支撑架，支撑提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯；封堵部，连接在固定支撑架上，且与提升泵泵壳的开口或提升泵泵壳毛坯的开口密封连接，其上具有一个或多个将密封后的提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的内腔与外界连通的连通孔；输水装置，与封堵部的连通孔连通向提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的内腔输水。本实用新型的夹具采用封堵部将固定在固定支撑架上的提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的开口封堵后，利用输水装置向提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯内输水，进行水压测试，避免了将提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯与其它部件组装后再进行水压测试带来的繁杂的安装拆卸过程。

Description

用于提升泵泵壳水压试验的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体而言，涉及一种用于提升泵泵壳水压试验的夹具。

背景技术

图1所示，一种污水提升泵泵壳100，是材质为ZG230-450的薄壁铸钢件，并且壁厚不均匀。壁厚不均匀的薄壁铸钢件有可能存在气孔、组织疏松、砂眼等铸造缺陷，从而造成一些泵壳的渗漏污水问题。为了保证每个泵壳都没有渗漏污水问题，必须对每个泵壳都进行压强为0.5MPa、保压10min的水压试验。通过水压试验，找出有渗漏水问题的泵壳的渗漏部位，然后采取有效措施消除铸造缺陷造成的渗漏污水问题。

目前对污水提升泵泵壳进行水压试验的方法是：在泵壳的所有机械加工面都加工好以后，组装成污水提升泵总成，再对污水提升泵整体进行压强为0.5MPa、保压10min的水压试验。对泵壳进行水压试验时，需要利用泵壳上的3个M6-6H螺纹孔，用3个M6螺钉把泵壳安装在污水提升泵电机的前盖上；利用泵壳上的3个M10-6H螺纹孔，用3个M10螺钉把封闭出水口的管路安装在泵壳上；利用泵壳上的12个φ12通孔中的6个，用6个M10螺栓把泵壳安装在试验水箱上。这种对泵壳进行水压试验的方法存在以下缺陷：一是泵壳安装拆卸繁琐，需要安装拆卸3个M10螺钉和6个M10螺栓，如果泵壳有渗漏水现象，还需要拆卸3个M6螺钉，费时费力，试验效率低。二是不能对泵壳毛坯进行水压试验，因而不能发现泵壳毛坯的铸造缺陷，不能在泵壳毛坯未进行机械加工前，就采取焊接措施消除泵壳的铸造缺陷。只能在泵壳的所有机械加工面都加工好以后，再进行水压试验。当发现泵壳有渗漏水现象，采取焊接方法消除制造缺陷时，容易造成泵壳的加工面变形，需要对泵壳的机械加工面进行二次加工修整，增加了机械加工难度和加工时间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于提升泵泵壳水压试验的夹具，以解决现有技术中对泵壳的水压测试复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于提升泵泵壳水压试验的夹具，夹具包括：固定支撑架，支撑提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯；封堵部，连接在固定支撑架上，且与提升泵泵壳的开口或提升泵泵壳毛坯的开口密封连接，其上具有一个或多个将密封后的提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的内腔与外界连通的连通孔；输水装置，与封堵部的连通孔连通向提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的内腔输水。

进一步地，上述封堵部包括封堵板，封堵板包括：上封堵板，上端固定在固定支撑架上，下端与提升泵泵壳的上部开口或提升泵泵壳毛坯的上部开口密封连接；下封堵板，上端与提升泵泵壳的下部开口或提升泵泵壳毛坯的下部开口密封连接，下端固定在固定支撑架上；连通孔设置在上封堵板和/或下封堵板上。

进一步地，上述上封堵板包括：第一上封堵板，与提升泵泵壳的上部的第一开口或提升泵泵壳毛坯上部的第一开口密封连接；第二上封堵板，与提升泵泵壳的上部的第二开口或提升泵泵壳毛坯上部的第二开口密封连接；连通孔为一个且设置在第一上封堵板或第二上封堵板上。

进一步地，上述第一上封堵板、第二上封堵板和下封堵板包括：压紧杆，固定在固定支撑架上且相对于固定支撑架可上下移动；压板，一端与压紧杆抵接，另一端与提升泵泵壳的开口或提升泵泵壳毛坯的开口的形状相匹配并与其密封连接，连通孔设置在第一上封堵板或第二上封堵板的压板上。

进一步地，上述压紧杆的横截面为圆形截面，包括：杆体，固定在固定支撑架上，端头，与压板抵接，且其直径小于杆体的直径，压板具有与端头相适应的凹槽，端头插入凹槽中与压板抵接。

进一步地，上述杆体与压板的接触面为锥面。

进一步地，与上述提升泵泵壳的开口或提升泵泵壳毛坯的开口密封连接时，压板与提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的壳体之间设置有密封垫。

进一步地，上述压板与提升泵泵壳的上部的第一开口处的壳体之间的缓冲垫为O形密封圈。

进一步地，上述固定支撑架包括：支撑架，一端固定在测试平台上，另一端用于支撑提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯；固定架，固定在测试平台上；连接架，一端与固定架相连，另一端与封堵部相连将封堵部固定在连接架上。

进一步地，上述固定架包括与上封堵板相对应的第一固定架和第二固定架，固定架的上端具有轴肩；连接架包括与第一固定架和第二固定架对应连接的第一连接架和第二连接架，连接架的一端具有与轴肩相匹配的轴套且轴套可拆卸地固定在轴肩上，连接架的远离固定架的一端与上封堵板的压紧杆相连。

进一步地，上述固定架在轴肩的上部具有螺纹，轴套通过螺帽固定在轴肩上。

进一步地，上述压紧杆为螺纹杆，连接架远离固定架的一端具有与螺纹杆相匹配的螺纹套筒。

进一步地，上述固定支撑架还包括底板，支撑架和固定架分别固定在底板上；底板上具有与下封堵板的压紧杆对应的安装孔，压紧杆穿过安装孔可拆卸地固定在底板上。

进一步地，上述底板还具有与安装孔相匹配的螺母座，压紧杆穿过螺母座可拆卸地固定在底板上。

进一步地，上述输水装置包括输水端头，一端与封堵部的连通孔连通，另一端与水压泵连接。

本实用新型的夹具，采用封堵部将固定在固定支撑架上的提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的开口封堵后，利用输水装置向提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯内输水，进行水压测试，避免了将提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯与其它部件组装后再进行水压测试带来的繁杂的安装拆卸过程。因为提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯的与外界相通的开口被封堵，所以在水压测试过程中如果有水渗出则证明提升泵泵壳或提升泵泵壳毛坯有渗漏部位并确定渗漏部位的位置，然后再进行相应的补漏消除铸造缺陷造成的渗水问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种提升泵泵壳的立体结构示意图；

图2示出了图1所示的提升泵泵壳的俯视图；

图3示出了图1所示的提升泵泵壳沿A-A向的剖视图；

图4示出了本实用新型的夹具与图1所示的提升泵泵壳的毛坯组合后的结构示意图；

图5示出了图4所示的夹具与提升泵泵壳的毛坯组合后的俯视图；

图6示出了本实用新型的夹具与图1所示的提升泵泵壳组合后的结构示意图；

图7示出了图6所示的夹具与提升泵泵壳组合后的立体结构示意图；

图8示出了本实用新型的夹具的结构示意图，其中没有示出连接架的结构；

图9示出了图8所示的夹具的仰视图；

图10示出了本实用新型的压紧杆的结构示意图；

图11示出了与提升泵泵壳或提升泵泵壳的毛坯下部的开口相匹配的压板的结构示意图；

图12示出了与提升泵泵壳的毛坯上部的第一开口相匹配的压板的结构示意图；

图13示出了与提升泵泵壳或提升泵泵壳的毛坯上部的第二开口相匹配的压板的结构示意图；

图14示出了与提升泵泵壳上部的第一开口相匹配的压板的结构示意图；以及

图15示出了采用本实用新型的夹具对提升泵泵壳进行水压测试时提升泵泵壳、夹具和水压泵组装后的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型的提升泵泵壳100的具体结构如图1至3所示，提升泵泵壳毛坯200为上部具有第一开口和第二开口，下部具有一个开口的毛坯，具体结构如图4所示。而且需要说明的是本实用新型中所只的上部和下部是以提升泵泵壳100在图1至3中所示出的位置来描述的，这样的描述不能限制本实用新型中夹具和提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200之间组合时的位置关系。

如图4至7所示，在本实用新型一种典型的实施例中，提供了一种用于提升泵泵壳水压试验的夹具，该夹具包括固定支撑架1、封堵部2和输水装置，支撑提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200；封堵部2连接在固定支撑架上，且与提升泵泵壳100的开口或提升泵泵壳毛坯200的开口密封连接，其上具有连通密封后的提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的内腔与外界的连通孔；输水装置与封堵部的连通孔连通向提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的内腔输水。

具有上述结构的夹具，采用封堵部2将固定在固定支撑架1上的提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的开口封堵后，利用输水装置向提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200内输水，进行水压测试，避免了将提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200与其它部件组装后再进行水压测试带来的繁杂的安装拆卸过程。因为提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的与外界相通的开口被封堵，所以在水压测试过程中如果有水渗出则证明提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200有渗漏部位并确定渗漏部位的位置，然后再进行相应的补漏消除铸造缺陷造成的渗水问题。

针对不同结构的提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200，封堵部2的具体结构会有所不同，但是在本实用新型的指导下结合提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的开口的具体结构设计出多种不同结构的封堵部2。

结合图1至3所示的提升泵泵壳100的结构，并为了使夹具的整体结构能够简单，优选封堵部2包括封堵板，该封堵板包括上封堵板和下封堵板，上封堵板的上端固定在固定支撑架上，下端与提升泵泵壳100的上部开口或提升泵泵壳毛坯200的上部开口密封连接；下封堵板的上端与提升泵泵壳100的下部开口或提升泵泵壳毛坯200的下部开口密封连接，下端固定在固定支撑架上；连通孔设置在上封堵板和/或下封堵板上。采用板状的封堵板封堵提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的开口，既能实现较为理想的封堵效果又能在一定程度上节约夹具的用料。与输水装置连通的连通孔可以有一个也可以由多个，当具有一个连通孔时，将其设置在上封堵板或下封堵板上；当具有多个连通孔时，将其分别设置在上封堵板和下封堵板上。

本实用新型的下封堵板可以和上封堵板一样固定在固定支撑架1上，发明人为了进一步简化夹具的各部件之间的连接关系，优选下封堵板与测试平台固定连接。

由图1至3中可以看出提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的上部开口具有两个，下部开口具有一个，因此，上封堵板需要将上部的两个开口同时密封，优选的方案为：上封堵板包括第一上封堵板和第二上封堵板，第一上封堵板与提升泵泵壳100的上部的第一开口或提升泵泵壳毛坯200上部的第一开口密封连接；第二上封堵板与提升泵泵壳100的上部的第二开口或提升泵泵壳毛坯200上部的第二开口密封连接，连通孔为一个且设置在第一上封堵板或第二上封堵板上。将开口于封堵板设置为单独的一一对应的关系，不仅简化了上封堵板的制作方法，同时加强了对开口的密封作用；而且，将上封堵板设置为第一上封堵板和第二上封堵板后，如果第一上封堵板有所损坏，那么只需要替换第一上封堵板即可，节约了水压测试成本并延长了夹具的使用寿命。

在本实用新型一种优选的实施例中，如图4至7所示，夹具的第一上封堵板、第二上封堵板和下封堵板包括压紧杆21和压板22，压紧杆21固定在固定支撑架上且相对于固定支撑架可上下移动；压板22一端与压紧杆21抵接，另一端与提升泵泵壳100的开口或提升泵泵壳毛坯200的开口的形状相匹配并与其密封连接，连通孔设置在第一上封堵板或第二上封堵板的压板22上。

上述实施例的第一上封堵板、第二上封堵板和下封堵板的压紧杆21使压板22与提升泵泵壳100的开口或提升泵泵壳毛坯200的开口密封连接，实现了封堵板的密封功能；而且压紧杆21相对于固定支撑架可以上下移动，有利于将提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200固定在夹具上；针对不同型号的提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200进行水压测试时，可以配置与其相匹配的压板22而压紧杆21不需要更换只需要改变上下位置即可实现对提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200开口的密封。

为了进一步改善压紧杆21与压板22之间的相对稳定性，如图4和图6所示，优选压紧杆21的横截面为圆形截面，包括杆体211和端头212，杆体211固定在固定支撑架上，端头212与压板22抵接，且其直径小于杆体211的直径，压板22具有与端头212相适应的凹槽，端头212插入凹槽中与压板22抵接。将压紧杆21的端头212插入压板22的凹槽中后可以避免压板22与压紧杆21之间在水平方向上的位移，进一步保证了水压测试时的稳定性。

在压紧杆21与压板22抵接时，两者之间在抵接面处施加压力，为了使压紧杆21对压板22施加的压力更加均匀保证测试的稳定性，如图10至14所示，杆体211与压板22的接触面为锥面。

其中，图12示出了与提升泵泵壳的毛坯上部的第一开口相匹配的压板的结构示意图，图14示出了与提升泵泵壳上部的第一开口相匹配的压板的结构示意图，两者的结构大致相同，由于提升泵泵壳的毛坯上部的第一开口与提升泵泵壳上部的第一开口两者形状上的细微差别，那么图12示出的压板与图14示出的压板也有细微差别，本领域技术人员可以根据实际开口的形状设计压板的样式以将提升泵泵壳的毛坯上部的第一开口与提升泵泵壳上部的第一开口封堵。

当压板22与提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200接触时，由于相互之间挤压应力的作用会对两者的表面造成一定的损伤，如图4和图6所示，优选与提升泵泵壳100的开口或提升泵泵壳毛坯200的开口密封连接时，压板22与提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的壳体之间设置有密封垫23。密封垫23不仅起到缓冲压板22与提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200之间的挤压应力的作用同时还起到改善压板22对开口密封的作用。

提升泵泵壳100的上部的第一开口处顶面与内侧面之间具有一台阶部，在进行水压测试时如果能将该台阶部进行填充将会起到更好的密封作用，为了简化压板22的制作工艺以及避免压板22与提升泵泵壳100在此处由于挤压造成的应力损伤，如图6所示，优选压板22与提升泵泵壳100的上部的第一开口处的壳体之间的缓冲垫23为O形密封圈。

在本实用新型又一种优选的实施例中，如图8所示，上述夹具的固定支撑架1包括支撑架11、固定架12和连接架13，支撑架11的一端固定在测试平台上，另一端用于支撑提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200；固定架12固定在测试平台上；连接架13的一端与固定架12相连，另一端与封堵部相连将封堵部固定在连接架13上。

固定支撑架1的支撑架11、固定架12和连接架13都是简单的架体结构，从而使包括其的夹具的结构也比较简单；将支撑架11和固定架12设置在测试平台上，从而保证了水压测试的稳定性及安全性。

为了使本实用新型的固定支撑架1与封堵部2更好地进行配合，如图4至7所示，优选夹具的固定架12包括与上封堵板相对应的第一固定架和第二固定架，固定架12的上端具有轴肩121；连接架13包括与第一固定架和第二固定架对应连接的第一连接架和第二连接架，连接架13的一端具有与轴肩121相匹配的轴套131且轴套131可拆卸地固定在轴肩121上，连接架13的远离固定架12的一端与上封堵板的压紧杆21相连。

具有上述结构的夹具采用固定架11和连接架13与上封堵部进行一一对应的连接预固定，而其采用在固定架11上设置轴肩121的方式通过连接架13将上封堵板固定在固定架11上，既保证了优良的固定效果，又方便了夹具与提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的安装。为了便于轴套131的拆卸，优选固定架12在轴肩121的上部具有螺纹，轴套131通过螺帽122固定在轴肩121上。

同样是为了便于封堵板的压紧杆21与固定支撑架1之间的安装与拆卸，优选压紧杆21为螺纹杆，连接架13远离固定架12的一端具有与螺纹杆相匹配的螺纹套筒132。

上述夹具可以可拆卸地固定在测试平台上，也可以不依赖测试平台进行安装于测试，为了在保持夹具的稳定性的基础上改善夹具的便携性增大本实用新型的夹具的使用范围，如图4至9所示，优选固定支撑架还包括底板14，支撑架11和固定架12分别固定在底板14上；底板14上具有与下封堵板的压紧杆21对应的安装孔，压紧杆21穿过安装孔可拆卸地固定在底板14上。下封堵板的压紧杆21可以按照上述方式直接安装在底板14上，也可以与固定支撑架1的第一固定架或第二固定架相连，当将下封堵板的压紧杆21直接安装在底板14上时，即简化了夹具的整体结构，而且由于只需在底板14上设置一安装通孔将压紧杆21通过安装通孔固定在艾底板14上，各部分采用常规的加工方法即可实现，因此也简化了夹具的制作过程。

当压紧杆21固定在底板14上时，两者之间存在的挤压应力会对安装瞳孔的外缘造成损伤，为了避免这一损伤的产生并延长底板14的使用寿命，优选底板14还具有与安装孔相匹配的螺母座141，压紧杆21穿过螺母座141可拆卸地固定在底板14上。

本实用新型的输水装置的主要作用是向密封后的提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的内腔内充水，在满足输水要求的基础上其结构可尽可能简单，如图15所示，优选输水装置包括输水端头3，一端与封堵部的连通孔连通，另一端与水压泵600连接。

将输水端头3通过输水软管300与水压泵600连接。水压测试过程中，利用水压泵600向密封后的提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的内腔加压至压力表400指示为0.5MPa，停止加压并在0.5MPa下保持10min，然后打开泄压阀500泄压。若提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200在水压试验过程中有渗漏水现象，则在渗漏水处作出渗漏标记，并采取有效措施消除提升泵泵壳100或提升泵泵壳毛坯200的铸造缺陷。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种用于提升泵泵壳水压试验的夹具，其特征在于，所述夹具包括：

固定支撑架（1），支撑所述提升泵泵壳（100）或提升泵泵壳毛坯（200）；

封堵部（2），连接在所述固定支撑架上，且与所述提升泵泵壳（100）的开口或提升泵泵壳毛坯（200）的开口密封连接，其上具有一个或多个将密封后的所述提升泵泵壳（100）或提升泵泵壳毛坯（200）的内腔与外界连通的连通孔；

输水装置，与所述封堵部的连通孔连通向所述提升泵泵壳（100）或提升泵泵壳毛坯（200）的内腔输水。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述封堵部（2）包括封堵板，所述封堵板包括：

上封堵板，上端固定在所述固定支撑架上，下端与所述提升泵泵壳（100）的上部开口或提升泵泵壳毛坯（200）的上部开口密封连接；

下封堵板，上端与所述提升泵泵壳（100）的下部开口或提升泵泵壳毛坯（200）的下部开口密封连接，下端固定在所述固定支撑架上；

所述连通孔设置在所述上封堵板和/或所述下封堵板上。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述上封堵板包括：

第一上封堵板，与所述提升泵泵壳（100）的上部的第一开口或提升泵泵壳毛坯（200）上部的第一开口密封连接；

第二上封堵板，与所述提升泵泵壳（100）的上部的第二开口或提升泵泵壳毛坯（200）上部的第二开口密封连接；

所述连通孔为一个且设置在所述第一上封堵板或所述第二上封堵板上。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述第一上封堵板、第二上封堵板和下封堵板包括：

压紧杆（21），固定在所述固定支撑架上且相对于所述固定支撑架可上下移动；

压板（22），一端与所述压紧杆（21）抵接，另一端与所述提升泵泵壳（100）的开口或提升泵泵壳毛坯（200）的开口的形状相匹配并与其密封连接，所述连通孔设置在所述第一上封堵板或所述第二上封堵板的压板（22）上。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述压紧杆（21）的横截面为圆形截面，包括：

杆体（211），固定在所述固定支撑架上，

端头（212），与所述压板（22）抵接，且其直径小于所述杆体（211）的直径，所述压板（22）具有与所述端头（212）相适应的凹槽，所述端头（212）插入所述凹槽中与所述压板（22）抵接。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述杆体（211）与所述压板（22）的接触面为锥面。

7.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，与所述提升泵泵壳（100）的开口或提升泵泵壳毛坯（200）的开口密封连接时，所述压板（22）与所述提升泵泵壳（100）或提升泵泵壳毛坯（200）的壳体之间设置有密封垫（23）。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述压板（22）与所述提升泵泵壳（100）的上部的第一开口处的壳体之间的缓冲垫（23）为O形密封圈。

9.根据权利要求4至8任一项中所述的夹具，其特征在于，所述固定支撑架（1）包括：支撑架（11），一端固定在测试平台上，另一端用于支撑所述提升泵泵壳（100）或所述提升泵泵壳毛坯（200）；

固定架（12），固定在所述测试平台上；

连接架（13），一端与所述固定架（12）相连，另一端与所述封堵部（2）相连将所述封堵部（2）固定在所述连接架（13）上。

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，

所述固定架（12）包括与所述上封堵板相对应的第一固定架和第二固定架，所述固定架（12）的上端具有轴肩（121）；

所述连接架（13）包括与所述第一固定架和第二固定架对应连接的第一连接架和第二连接架，所述连接架（13）的一端具有与所述轴肩（121）相匹配的轴套（131）且所述轴套（131）可拆卸地固定在所述轴肩（121）上，所述连接架（13）的远离所述固定架（12）的一端与所述上封堵板的压紧杆（21）相连。

11.根据权利要求10所述的夹具，其特征在于，所述固定架（12）在所述轴肩（121）的上部具有螺纹，所述轴套（131）通过螺帽（122）固定在所述轴肩（121）上。

12.根据权利要求10所述的夹具，其特征在于，所述压紧杆（21）为螺纹杆，所述连接架（13）远离所述固定架（12）的一端具有与所述螺纹杆相匹配的螺纹套筒（132）。

13.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述固定支撑架还包括底板（14），所述支撑架（11）和固定架（12）分别固定在所述底板（14）上；所述底板（14）上具有与所述下封堵板的压紧杆（21）对应的安装孔，所述压紧杆（21）穿过所述安装孔可拆卸地固定在所述底板（14）上。

14.根据权利要求13所述的夹具，其特征在于，所述底板（14）还具有与所述安装孔相匹配的螺母座（141），所述压紧杆（21）穿过所述螺母座（141）可拆卸地固定在所述底板（14）上。

15.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述输水装置包括输水端头（3），一端与所述封堵部的连通孔连通，另一端与水压泵（600）连接。

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