CN202676391U - 用于电机前盖水压试验的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电机前盖水压试验的夹具。该夹具包括：固定支撑架，支撑电机前盖或电机前盖毛坯；第一封堵部，一端连接在固定支撑架上，另一端延伸至电机前盖或电机前盖毛坯，封堵电机前盖的安装通孔的第一端开口或与电机前盖毛坯的欲形成安装通孔的部位相抵接；输水装置，第一端与水压泵连接，第二端与电机前盖的安装通孔的第二端开口或电机前盖毛坯中相应于第二端开口的毛坯开口相通。本实用新型的夹具通过采用第一封堵部将固定在固定支撑架上的电机前盖第一端开口封堵后，利用输水装置向电机前盖或电机前盖毛坯内输水，进行水压测试，避免了将电机前盖或电机前盖毛坯与其它部件组装后再进行水压测试带来的繁杂的安装拆卸过程。

Description

用于电机前盖水压试验的夹具

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，具体而言，涉及一种用于电机前盖水压试验的夹具。

背景技术

一种污水泵电机前盖，如图1和图2所示，电机前盖是材质为ZG230-450的铸钢件，内腔形状比较复杂。电机前盖毛坯的壁厚很不均匀。壁厚不均匀的铸钢件容易存在气孔、组织疏松、砂眼等铸造缺陷，从而造成一些电机前盖的渗漏污水问题。为了保证每一个电机前盖都没有渗漏污水问题，必须对每个电机前盖都进行压强为0.5MPa、保压10min的水压试验。通过水压试验，找出有渗漏水问题的电机前盖的渗漏部位，然后采取有效措施消除铸造缺陷造成的渗漏污水问题。

目前对污水泵电机前盖进行水压试验的方法是：在电机前盖的所有机械加工面都加工好以后，把电机前盖与污水泵的其它零部件组装在一起，再对污水泵整体进行压强为0.5MPa、保压10min的水压试验。如图3所示，对电机前盖进行水压试验前，需要把两件U形油封33’及轴承35’、孔用挡圈36’、O形密封圈34’安装在电机前盖100上，然后用四件螺钉39’把电机前盖100安装在电机37’上，再把O形密封圈310’安在电机前盖100上，最后用三件螺钉32’把电机前盖100安装在泵壳38’上。这种对电机前盖进行水压试验的方法存在以下缺陷：一是电机前盖安装拆卸繁琐，需要安装拆卸三个螺钉，如果电机前盖有渗漏水现象，还需要拆卸四个螺钉、两件U形油封及轴承、孔用挡圈、O形密封圈，费时费力，工作效率低。二是不能对电机前盖毛坯进行水压试验，因而不能发现电机前盖毛坯的铸造缺陷，不能在电机前盖毛坯未进行机械加工前，就采取焊接措施消除电机前盖的铸造缺陷。只能在电机前盖的所有机械加工面都加工好以后，再进行水压试验。当发现电机前盖有渗漏水现象，采取焊接方法消除制造缺陷时，容易造成电机前盖的加工面变形，需要对电机前盖的机械加工面进行二次加工修整，增加了机械加工难度和加工时间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于电机前盖水压试验的夹具，以解决现有技术中对电机前盖的水压测试过程复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于电机前盖水压试验的夹具，夹具包括：固定支撑架，支撑电机前盖或电机前盖毛坯；第一封堵部，一端连接在固定支撑架上，另一端延伸至电机前盖或电机前盖毛坯，封堵电机前盖的安装通孔的第一端开口或与电机前盖毛坯的欲形成安装通孔的部位相抵接；输水装置，第一端与水压泵连接，第二端与电机前盖的安装通孔的第二端开口或电机前盖毛坯中相应于第二端开口的毛坯开口相通。

进一步地，上述第一封堵部包括连接杆，固定支撑架具有与连接杆对应的安装孔，连接杆穿过安装孔相对电机前盖上下可移动地安装在固定支撑架上，与电机前盖的安装通孔的第一端开口相接封堵，或与电机前盖毛坯的欲形成安装通孔的部位相抵接。

进一步地，上述第一封堵部还包括设置在连接杆与电机前盖或电机前盖毛坯之间的压板，压板包括可替换使用的第一压板和第二压板，第一压板的一端与连接杆抵接，另一端具有与电机前盖的安装通孔的第一端开口相匹配的结构，并与第一端开口相接封堵；第二压板的一端与连接杆抵接，另一端的横截面积大于连接杆的横截面积并且该另一端与电机前盖毛坯抵接。

进一步地，上述连接杆包括：丝杆，与安装孔配合连接；端头，连接在丝杆靠近电机前盖的一端，直径小于丝杆的直径，压板具有与端头的直径相等的通孔，端头穿过通孔使压板的上表面与丝杆抵接。

进一步地，上述第一封堵部还包括螺钉和套设在螺钉上的垫圈，端头远离丝杆的一端具有与螺钉相匹配且向丝杆方向延伸的螺纹孔；压板远离丝杆的一端具有直径大于通孔的直径的凹槽，垫圈与凹槽过盈配合，螺钉穿过垫圈与端头螺接。

进一步地，上述第一压板与电机前盖之间设置有第一弹性缓冲垫。

进一步地，上述丝杆与第一压板的抵接面以及与第二压板的抵接面均为锥面。

进一步地，上述固定支撑架包括：支撑板，支撑电机前盖或电机前盖毛坯，具有与电机前盖的安装通孔的第二端开口或电机前盖毛坯中相应于第二端开口的毛坯开口相通的连通孔，输水装置的出水端与连通孔密封连接；上连接板，相应地设置在支撑板的竖直上方，安装孔设置在上连接板上；支撑柱，固定在测试平台上支撑支撑板和上连接板。

进一步地，上述丝杆为螺纹杆，上连接板的安装孔中设置有螺母座，螺纹杆穿过螺母座。

进一步地，上述输水装置包括：输水管，包括与上连接板的安装孔同心设置的筒状侧壁以及封堵在筒状侧壁远离上连接板一端的堵板，输水管朝向上连接板的一端与电机前盖的第二端开口密封连接；接头，一端与水压泵连接，另一端与输水管相连通。

进一步地，上述固定支撑架还包括下连接板，下连接板与支撑柱的下端相连，其上具有与输水管同心设置的通孔，通孔的孔壁与输水管的筒状侧壁相连，输水管的堵板的位置高于下连接板的位置。

进一步地，上述夹具还包括第二弹性缓冲垫，第二弹性缓冲垫设置在支撑板上。

进一步地，上述夹具还包括用于封堵电机前盖的螺纹孔的第二封堵部。

进一步地，上述第二封堵部包括：封堵螺栓，与电机前盖的螺纹孔对应；O形垫圈，设置在封堵螺栓与电机前盖之间的缝隙中。

本实用新型所提供的电机前盖水压试验用的夹具，通过采用第一封堵部将固定在固定支撑架上的电机前盖第一端开口封堵后，利用输水装置向电机前盖或电机前盖毛坯内输水，进行水压测试，避免了将电机前盖或电机前盖毛坯与其它部件组装后再进行水压测试带来的繁杂的安装拆卸过程。因为电机前盖或电机前盖毛坯的与外界相通的开口被封堵，所以在水压测试过程中如果有水渗出则证明电机前盖或电机前盖毛坯有渗漏部位并确定渗漏部位的位置，然后再进行相应的补漏消除铸造缺陷造成的渗水问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了电机前盖的结构示意图；以及

图2示出了图1所示的电机前盖的剖视图；

图3示出了现有技术中对图1所示的电机前盖进行水压测试时的电机前盖和污水泵的组装示意图；

图4示出了根据本实用新型的夹具仰视图；

图5示出了根据图4所示的夹具俯视图；

图6示出了根据图4所示的夹具A-A向剖视图；

图7示出了采用本实用新型的夹具对电机前盖毛坯进行水压测试时电机前盖毛坯和夹具组装后的剖面图；

图8示出了图7中B部分的放大图；

图9示出了采用本实用新型的夹具对电机前盖进行水压测试时电机前盖和夹具组装后的剖面图；

图10示出了图9中C部分的放大图；

图11示出了图9所示的电机前盖和夹具组装后的示意图；

图12示出了根据本实用新型的一种优选的连接杆的结构示意图；

图13示出了根据本实用新型的一种优选的压板的结构示意图；

图14示出了根据本实用新型的另一种优选的压板的结构示意图；以及

图15示出了采用本实用新型的夹具对电机前盖进行水压测试时电机前盖、夹具和水压泵组装后的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型中“电机前盖”是指污水提升泵的电机前盖，其结构如图1和图2所示，“电机前盖毛坯”的结构如图7所示。但是，本实用新型的采用夹具对电机前盖进行水压测试的发明构思并不局限于上述的污水提升泵的电机前盖和电机前盖毛坯。

如图4和图5所示，在本实用新型一种典型的实施例中，提供了一种用于电机前盖水压试验的夹具，该夹具包括固定支撑架、第一封堵部和输水装置，固定支撑架支撑电机前盖100或电机前盖毛坯200；第一封堵部的一端连接在固定支撑架上，另一端延伸至电机前盖100或电机前盖毛坯200，封堵电机前盖100的安装通孔的第一端开口或与电机前盖毛坯200的欲形成安装通孔的部位相抵接；输水装置的第一端与水压泵600连接，第二端与电机前盖100的安装通孔的第二端开口或电机前盖毛坯200中相应于第二端开口的毛坯开口相通。

具有上述结构的夹具，采用第一封堵部将固定在固定支撑架上的电机前盖100第一端开口封堵后或采用封堵部将固定在固定支撑架上的电机前盖毛坯200抵接固定后，利用输水装置向电机前盖100或电机前盖毛坯200内输水，进行水压测试，避免了将电机前盖100或电机前盖毛坯200与其它部件组装后再进行水压测试带来的繁杂的安装拆卸过程。因为电机前盖100或电机前盖毛坯200的与外界相通的开口杯封堵，所以在水压测试过程中如果有水渗出则证明电机前盖100或电机前盖毛坯200有渗漏部位并确定渗漏部位的位置，然后再进行相应的补漏消除铸造缺陷造成的渗水问题。

上述的固定支撑架、第一封堵部和输水装置的结构可以采用多种形式，固定支撑架可以采用立柱形成的架体也可以采用板材形成的立体支撑台；第一封堵部只要能实现将电机前盖100或电机前盖毛坯200的第一开口封堵即可，其具体的结构样式可以根据材料类型和加工成型工艺进行选择。

在本实用新型一种优选的实施例中，如图6至11所示，上述夹具的第一封堵部包括连接杆32，固定支撑架具有与连接杆32对应的安装孔131，连接杆32穿过安装孔131相对电机前盖100上下可移动地安装在固定支撑架上，与电机前盖100的安装通孔的第一端开口相接封堵，或与电机前盖毛坯200的欲形成安装通孔的部位相抵接。

将连接杆32通过安装孔131固定在固定支撑架且可以上下移动，从而有利于进行水压测试时电机前盖100或电机前盖毛坯200与夹具之间的安装；采用连接杆32封堵电机前盖100的安装通孔的第一端开口，使整个夹具的结构更加简单。

如图13和图14所示,上述实施例中的第一封堵部还包括设置在连接杆32与电机前盖100或电机前盖毛坯200之间的压板，压板包括可替换使用的第一压板33和第二压板34，第一压板33的一端与连接杆32抵接，另一端具有与电机前盖100的安装通孔的第一端开口相匹配的结构，并与第一端开口相接封堵；第二压板34的一端与连接杆32抵接，另一端的横截面积大于连接杆32的横截面积，并且该另一端与电机前盖毛坯200抵接。

由于电机前盖100或电机前盖毛坯200的结构不同，为了进一步优化封堵效果，采用与电机前盖100或电机前盖毛坯200相适应的第一压板33和第二压板34。

为了进一步增强水压测试时夹具与电机前盖100或电机前盖毛坯200的稳定性，发明人进一步改善了连接杆32与压板之间的配合关系。优选连接杆32包括丝杆321和端头322，丝杆321与安装孔131配合连接；端头322连接在丝杆321靠近电机前盖100的一端，直径小于丝杆321的直径，压板具有与端头322的直径相等的通孔，端头322穿过通孔使压板的上表面与丝杆321抵接。

在本实用新型另一种优选的实施例中，如图12所示，上述夹具的第一封堵部还包括螺钉35和套设在螺钉35上的垫圈36，端头322远离丝杆321的一端具有与螺钉35相匹配且向丝杆321方向延伸的螺纹孔，压板远离丝杆321的一端具有直径大于通孔的直径的凹槽，垫圈36与凹槽过盈配合，螺钉35穿过垫圈36与端头322螺接。

通过垫圈36和螺钉35将压板固定在端头322上，在进行水压测试时就不需要将调节连接杆32、压板和电机前盖100或电机前盖毛坯200之间的相对位置以保证水压测试时的稳定性。

在进行水压测试时，由于夹具与电机前盖100之间紧密配合，可能会在两者接触的部位对电机前盖100外表面造成一定损伤，为了保证电机前盖100不出现压痕，优选第一压板33与电机前盖100之间设置有第一弹性缓冲垫37。

在将压板与电机前盖100或电机前盖毛坯200抵接时，连接杆32的丝杆321通过其与压板之间的抵接面向压板施加压力，为了使丝杆321对压板施加的压力更加均匀保证测试的稳定性，优选丝杆321与第一压板33的抵接面以及与第二压板34的抵接面均为锥面。

在本实用新型又一种典型的实施例中，如图6所示，夹具的固定支撑架包括：支撑板12、上连接板13和支撑柱14，支撑板12支撑电机前盖100或电机前盖毛坯200，具有与电机前盖100的安装通孔的第二端开口或电机前盖毛坯200中相应于第二端开口的毛坯开口相通的连通孔，输水装置的出水端与连通孔密封连接；上连接板13相应地设置在支撑板12的竖直上方，安装孔131设置在上连接板13上；支撑柱14固定在测试平台上支撑支撑板12和上连接板13。

支撑板12、上连接板13和支撑柱14的结构都比较简单，从而简化了夹具的整体结构；将电机前盖100或电机前盖毛坯200固定在板状结构的支撑板12上，保证了电机前盖100或电机前盖毛坯200的稳定性。

由于在进行水压测试时，对电机前盖100或电机前盖毛坯200的稳定要求较高，因此，连接杆32与固定支撑架之间的作用力也较大，为了尽可能减少夹具的各部件之间的损伤，进一步延长夹具的使用寿命，优选丝杆321为螺纹杆，上连接板13的安装孔131中设置有螺母座133，螺纹杆穿过螺母座133。如果螺纹杆与安装孔131之间由于长时间使用出现滑丝等不匹配的现象时，只需要更换螺母座133和/或螺纹杆，延长了夹具的使用时间。

在本实用新型又一种优选的实施例中，夹具的输水装置包括输水管22和接头21，输水管22包括与上连接板13的安装孔131同心设置的筒状侧壁221以及封堵在筒状侧壁221远离上连接板13一端的堵板222，输水管22朝向上连接板13的一端与电机前盖100的第二端开口密封连接；接头21的一端与水压泵600连接，另一端与输水管22相连通。输水管22与上连接板的安装孔131同心设置，保证了水压测试时水的冲击力与整个夹具对电机前盖100或电机前盖毛坯200的作用力之间的平衡；输水装置采用管道结构，使整个夹具的结构更加简化，也节约了夹具的制作成本。

为了增强本实用新型的夹具的便携性，在一种优选的实施例中，如图6所示，夹具的固定支撑架还包括下连接板11，下连接板11与支撑柱14的下端相连，其上具有与输水管22同心设置的通孔，通孔的孔壁与输水管22的筒状侧壁221相连，输水管22的堵板222的位置高于下连接板11的位置。

当将电机前盖100或电机前盖毛坯200放置在支撑板12上时，为了减小电机前盖100或电机前盖毛坯200与支撑板12之间的挤压应力避免两者之间的相互损伤，优选夹具还包括第二弹性缓冲垫9，第二弹性缓冲垫9设置在支撑板12上。

当对电机前盖100进行测试时，由于电机前盖100的螺纹孔与安装通孔相连通，因此为了保证测试的结果的准确性，如图9所示，优选夹具还包括用于封堵电机前盖100的螺纹孔的第二封堵部10。

在本实用新型又一种优选的实施例中，如图9所示，上述第二封堵部10包括封堵螺栓101和O形垫圈102，封堵螺栓101与电机前盖100的螺纹孔对应；O形垫圈102设置在封堵螺栓101与电机前盖100之间的缝隙中。采用与螺纹孔对应的封堵螺栓101和O形垫圈相互配合区封堵螺纹孔达到了理想的封堵效果。

上述第一弹性缓冲垫37可以预先采用粘结剂粘结在第一压板33、第二弹性缓冲垫9可以预先采用粘结剂粘结在支撑板12上，从而进一步简化采用上述夹具进行水压测试时的将电机前盖100或电机前盖毛坯200与夹具的安装过程。

如图12所示，将上述夹具对电机前盖100或电机前盖毛坯200组装完成之后，如图15所示，将接头21通过输水软管300连接到水压泵600上。水压测试过程中，利用水压泵600向密封后的电机前盖100或电机前盖毛坯200的内腔加压至压力表400指示为0.5MPa，停止加压并在0.5MPa下保持10min，然后打开泄压阀500泄压。若电机前盖100或电机前盖毛坯200在水压试验过程中有渗漏水现象，则在渗漏水处作出渗漏标记，并采取有效措施消除电机前盖100或电机前盖毛坯200的铸造缺陷。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种用于电机前盖水压试验的夹具，其特征在于，所述夹具包括：

固定支撑架，支撑所述电机前盖（100）或电机前盖毛坯（200）；

第一封堵部，一端连接在所述固定支撑架上，另一端延伸至所述电机前盖（100）或电机前盖毛坯（200），封堵所述电机前盖（100）的安装通孔的第一端开口或与所述电机前盖毛坯（200）的欲形成安装通孔的部位相抵接；

输水装置，第一端与水压泵（600）连接，第二端与所述电机前盖（100）的安装通孔的第二端开口或电机前盖毛坯（200）中相应于所述第二端开口的毛坯开口相通。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一封堵部包括连接杆（32），所述固定支撑架具有与所述连接杆（32）对应的安装孔（131），所述连接杆（32）穿过所述安装孔（131）相对所述电机前盖（100）上下可移动地安装在所述固定支撑架上，与所述电机前盖（100）的安装通孔的第一端开口相接封堵，或与所述电机前盖毛坯（200）的欲形成安装通孔的部位相抵接。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一封堵部还包括设置在所述连接杆（32）与所述电机前盖（100）或所述电机前盖毛坯（200）之间的压板，所述压板包括可替换使用的第一压板（33）和第二压板（34），

第一压板（33）的一端与所述连接杆（32）抵接，另一端具有与所述电机前盖（100）的安装通孔的第一端开口相匹配的结构，并与所述第一端开口相接封堵；第二压板（34）的一端与所述连接杆（32）抵接，另一端的横截面积大于所述连接杆（32）的横截面积并且该另一端与所述电机前盖毛坯（200）抵接。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述连接杆（32）包括：

丝杆（321），与所述安装孔（131）配合连接；

端头（322），连接在所述丝杆（321）靠近所述电机前盖（100）的一端，直径小于所述丝杆（321）的直径，所述压板具有与所述端头（322）的直径相等的通孔，所述端头（322）穿过所述通孔使所述压板的上表面与所述丝杆（321）抵接。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第一封堵部还包括螺钉（35）和套设在所述螺钉（35）上的垫圈（36），

所述端头（322）远离所述丝杆（321）的一端具有与所述螺钉（35）相匹配且向所述丝杆（321）方向延伸的螺纹孔；

所述压板远离所述丝杆（321）的一端具有直径大于所述通孔的直径的凹槽，所述垫圈（36）与所述凹槽过盈配合，所述螺钉（35）穿过所述垫圈（36）与所述端头（322）螺接。

6.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述第一压板（33）与所述电机前盖（100）之间设置有第一弹性缓冲垫（37）。

7.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述丝杆（321）与所述第一压板（33）的抵接面以及与所述第二压板（34）的抵接面均为锥面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的夹具，其特征在于，所述固定支撑架包括：

支撑板（12），支撑所述电机前盖（100）或电机前盖毛坯（200），具有与所述电机前盖（100）的安装通孔的第二端开口或所述电机前盖毛坯（200）中相应于所述第二端开口的毛坯开口相通的连通孔，所述输水装置的出水端与所述连通孔密封连接；

上连接板（13），相应地设置在所述支撑板（12）的竖直上方，所述安装孔（131）设置在所述上连接板（13）上；

支撑柱（14），固定在测试平台上支撑所述支撑板（12）和所述上连接板（13）。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述丝杆（321）为螺纹杆，所述上连接板（13）的安装孔（131）中设置有螺母座（133），所述螺纹杆穿过所述螺母座（133）。

10.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述输水装置包括：

输水管（22），包括与所述上连接板（13）的安装孔（131）同心设置的筒状侧壁（221）以及封堵在所述筒状侧壁（221）远离所述上连接板（13）一端的堵板（222），所述输水管（22）朝向所述上连接板（13）的一端与所述电机前盖（100）的第二端开口密封连接；接头（21），一端与所述水压泵（600）连接，另一端与所述输水管（22）相连通。

11.根据权利要求10所述的夹具，其特征在于，所述固定支撑架还包括下连接板（11），所述下连接板（11）与所述支撑柱（14）的下端相连，其上具有与所述输水管（22）同心设置的通孔，所述通孔的孔壁与所述输水管（22）的筒状侧壁（221）相连，所述输水管（22）的堵板（222）的位置高于所述下连接板（11）的位置。

12.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括第二弹性缓冲垫（9），所述第二弹性缓冲垫（9）设置在所述支撑板（12）上。

13.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括用于封堵所述电机前盖（100）的螺纹孔的第二封堵部（10）。

14.根据权利要求13所述的夹具，其特征在于，所述第二封堵部（10）包括：

封堵螺栓（101），与所述电机前盖（100）的螺纹孔对应；

O形垫圈（102），设置在所述封堵螺栓（101）与所述电机前盖（100）之间的缝隙中。

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