CN202672593U

CN202672593U - 一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统

Info

Publication number: CN202672593U
Application number: CN 201220369298
Authority: CN
Inventors: 管勇美
Original assignee: Suzhou Suming Decoration Co Ltd
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，包括骨架基层，及干挂于骨架基层上的装饰板，其特征在于：所述骨架基层由与墙体固定的定位件及安装于该定位件上的单元框架，所述单元框架由左、右纵向龙骨及跨接于两侧纵向龙骨上的横向龙骨构成，所述横向龙骨上设有开口向上的干挂槽；所述装饰板背侧经固定组件安装有上、下两套干挂件，每一所述干挂件上设有开口向下、与所述干挂槽配合的挂钩。本实用新型通过单元框架与装饰板厂家订制，定位件现场安装，简化了施工工序，确保成品质量，延长使用寿命，同时通过装饰板背侧的上、下两套干挂件，提高对装饰板的支撑力，实现大规格装饰板的干挂施工。

Description

一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统

技术领域

本实用新型涉及一种室内装饰板安装结构，具体涉及一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统。

背景技术

目前室内装饰工程，尤其是在潮湿环境中，常用的骨架外装饰板一般为硅酸钙板面防水乳胶漆饰面、墙砖饰面、石材饰面、金属板饰面等，而在普通空间(非潮湿环境中)较为长用的还有木制品饰面。无论运用哪一种装饰板饰面，其安装结构一般为轻钢龙骨骨架基层封面(在骨架基层上铺装装饰板)或钢骨架基层外干挂结构(在骨架基层上挂设装饰板)，这两种结构均存在缺陷：

①骨架上直接封装硅酸钙板，其表面防水乳胶漆处理，由于安装环境相对湿度大，耐久性差，易出现空鼓、起皮、变色等现象；

②骨架基层外墙砖干挂，受墙砖的自身生产条件的影响，墙砖板块最大规格为600mm×1200mm；骨架基层外石材干挂，受石材自重及天然石材纹理等的影响，板块的规格一般不宜大于600mm×1200mm。这两种装饰板墙面大空间使用时不能显示设计的整体张扬效果，调节较为困难，受力点较薄弱；

③骨架基层外干挂木制饰面板或金属装饰板，板块较大时，传统的干挂方式为四周或横向长条干挂或竖向长条干挂，中间无干挂点(无中间支撑)，故大规格板块的中间易发生变形、起鼓等质量通病；

同时，骨架基层如果是钢骨架结构，现场施工时需要焊接，防火及用电安全在大空间较难管理，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，通过结构的改进，施工更为方便，适于大规格的装饰板安装。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，包括骨架基层，及干挂于骨架基层上的装饰板，所述骨架基层由与墙体固定的定位件及安装于该定位件上的单元框架，所述单元框架由左、右纵向龙骨及跨接于两侧纵向龙骨上的横向龙骨构成，所述横向龙骨上设有开口向上的干挂槽；所述装饰板背侧经固定组件安装有上、下两套干挂件，每一所述干挂件上设有开口向下、与所述干挂槽配合的挂钩。

上述技术方案中，所述定位件的位置根据设计要求现场安装，所述单元框架及装饰板根据设计要求在厂家定置，到现场后，首先将单元框架通过固定件与墙体上的定位件连接，而后，将装饰板经干挂件上的挂扣槽与单元框架上的干挂槽扣合，相邻装饰板之间预留10mm左右的空隙，即可。由于单元框架及装饰板均为厂家加工完成，现场施工方便，质量能得到最好的控制，方便管理，大大节省工期及人工；同时，装饰板背侧设置上、下两套干挂件，为装饰板提供足够的支撑力，从而实现大规格(1500mm×3000mm)装饰板的干挂。

上述技术方案中，所述定位件由一对左、右L型角码构成，左、右所述L型角码之间的间隙距离与所述纵向龙骨的宽度配合，所述L型角码一端与所述墙体经螺栓固定，另一端上设有调节腰孔，所述纵向龙骨上对应左、右L型角码上的调节腰孔设有安装腰孔，所述纵向龙骨经螺栓穿插于所述安装腰孔、调节腰孔内固定连接，所述调节腰孔长度根据现场实际情况定制加工。

上述技术方案中，所述横向龙骨由与L型角钢构成，左、右所述纵向龙骨对应所述L型角钢处分别设有连接角码，所述L型角钢两端分别与所述纵向龙骨焊接或螺栓固定连接，所述L型角钢断面竖直朝内向上，构成所述干挂槽侧壁，所述干挂件上的挂钩与该L型角钢配合。

上述技术方案中，所述固定组件由复数个尼龙内迫膨胀螺栓构成，分别设置于所述挂钩的两侧，每一所述尼龙内迫膨胀螺栓上涂覆有结构胶。在装饰板背侧钻孔，深度不宜小于5mm，装饰板钻孔位置板的厚度不宜小于3mm(以保证板的强度)，钻孔完成后，将尼龙内迫膨胀螺栓的膨胀管带相溶性的胶充分打入孔内，然后拧紧螺杆，保证膨胀头充分膨胀。当装饰板受力将力传递到干挂件上时，对称布置的固定组件大大削弱了装饰板与干挂件之间产生的剪力，保证了大规格装饰板的使用安全。

上述技术方案中，所述干挂件对应固定组件处与所述装饰板背侧之间设有垫片，位于所述干挂件的中间、相邻所述垫片之间设有结构胶。一般装饰板的厚度需达到8mm以上，当厚度不足时，可采用结构胶粘贴背条以增加板的厚度，符合安装要求。

上述技术方案中，所述挂钩与所述干挂槽之间设有PE胶条。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中单元框架及装饰板干挂件均由厂家根据设计定制，现场只需根据设计安装定位件，而后将单元框架经螺栓固定安装，装饰板直接挂于单元框架上，与以往传统的安装方式，现场施工方便、安全、环保，装饰板表面处理质量得到最好的控制与保证，避免空鼓、起皮、变色等现象，耐久性得到提升；

2.上、下两套干挂件，固定组件分别对称设置于挂钩的两侧，为装饰板提供足够的支撑力，削弱了装饰板与干挂件之间产生的剪力，从而实现大规格(1500mm×3000mm)装饰板的干挂。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中装饰板及干挂件的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中单元框架的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中定位件的安装结构示意图；

图4是图3的俯视图。

其中：1、装饰板；2、纵向龙骨；3、横向龙骨；4、干挂槽；5、干挂件；6、挂钩；7、连接角码；8、螺栓；9、L型角码；10、膨胀螺栓；12、安装腰孔；13、螺栓；14、膨胀螺栓；15、结构胶；16、PE胶条；17、垫片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，包括骨架基层，及干挂于骨架基层上的装饰板1，所述骨架基层由与墙体固定的定位件及安装于该定位件上的单元框架，所述单元框架由左、右纵向龙骨2及跨接于两侧纵向龙骨2上的横向龙骨3构成，所述横向龙骨3朝内开口向上形成干挂槽4；所述装饰板1背侧经固定组件安装有上、下两套干挂件5，每一所述干挂件5上设有开口向下、与所述干挂槽4配合的挂钩6。

在本实施例中，所述横向龙骨3由L型角钢构成，如图2所示，左、右所述纵向龙骨2对应所述L型角钢处分别设有连接角码7，所述L型角钢两端头经螺栓8与所述连接角码7固定连接，L型断面朝内竖直向上，构成所述干挂槽4侧壁，所述干挂件5上的挂钩6与该L型角钢配合。

如图3、4所示，所述定位件由一对左、右L型角码9构成，左、右所述L型角码9之间的间隙距离与所述纵向龙骨2的宽度配合，所述L型角码9一边与所述墙体经膨胀螺栓10固定，另一边上设有横向布置的调节腰孔，所述纵向龙骨2上对应左、右L型角码9上的调节腰孔设有安装腰孔12(如图2所示)，安装腰孔12位于连接角码7的下方或上方(不能与连接角码7的位置重合)，所述纵向龙骨2经螺栓13穿插于所述安装腰孔12、调节腰孔内固定连接。在安装时，通过螺栓13在调节腰孔和安装腰孔12内的位置调整，实现对单元框架安装位置的调节，使相邻装饰板1之间的间隙保持一致，可设计要求，无要求时10mm左右。定位件的位置根据设计图的尺寸设定，满足每一单元框架的安装。

如图1所示，所述固定组件由12个尼龙内迫膨胀螺栓14构成，分别设置于所述挂钩6的上、下两侧，分为两排，每排6个，均匀布置于装饰板背侧，每一所述尼龙内迫膨胀螺栓14上涂覆有结构胶15。所述挂钩6与所述干挂槽4之间设有PE胶条16。

在实际使用中，所述干挂件5对应固定组件处与所述装饰板1背侧之间设有垫片17，位于所述干挂件5的中间、相邻所述垫片17之间设有结构胶15，一方面提高干挂件5与装饰板1之间的粘结牢固度，另一方面当装饰板1厚度不足8mm时，可通过与装饰板1相溶性的专用结构胶15粘贴背条以增加干挂部分装饰板1的厚度，以满足干挂的要求。单元框架及装饰板1均在厂家加工完成，直接运送至安装地，在现场的施工内容为：放线钻孔：(1)根据现场实际情况进行常规放线，主体墙体上打孔，安装后置埋件及定位件；(2)单元框架安装：将标准成品单元框架直接用螺栓13与定位件连接，调平；(3)装饰板1安装：将装饰板1块直接运至现场靠干挂件5直接与横向龙骨3上的挂钩6安装调平即可。

Claims

1.一种单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，包括骨架基层，及干挂于骨架基层上的装饰板，其特征在于：所述骨架基层由与墙体固定的定位件及安装于该定位件上的单元框架，所述单元框架由左、右纵向龙骨及跨接于两侧纵向龙骨上的横向龙骨构成，所述横向龙骨上设有开口向上的干挂槽；所述装饰板背侧经固定组件安装有上、下两套干挂件，每一所述干挂件上设有开口向下、与所述干挂槽配合的挂钩。

2.根据权利要求1所述的单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，其特征在于：所述定位件由一对左、右L型角码构成，左、右所述L型角码之间的间隙距离与所述纵向龙骨的宽度配合，所述L型角码一端与所述墙体经螺栓固定，另一端上设有调节腰孔，所述纵向龙骨上对应左、右L型角码上的调节腰孔设有安装腰孔，所述纵向龙骨经螺栓穿插于所述安装腰孔、调节腰孔内固定连接。

3.根据权利要求1所述的单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，其特征在于：所述横向龙骨由与L型角钢构成，左、右所述纵向龙骨对应所述L型角钢处分别设有连接角码，所述L型角钢两端分别与所述纵向龙骨焊接或螺栓固定连接，所述L型角钢断面竖直朝内向上，构成所述干挂槽侧壁，所述干挂件上的挂钩与该L型角钢配合。

4.根据权利要求1所述的单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，其特征在于：所述固定组件由复数个尼龙内迫膨胀螺栓构成，分别设置于所述挂钩的两侧，每一所述尼龙内迫膨胀螺栓上涂覆有结构胶。

5.根据权利要求1所述的单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，其特征在于：所述干挂件对应固定组件处与所述装饰板背侧之间设有垫片，位于所述干挂件的中间、相邻所述垫片之间设有结构胶。

6.根据权利要求1所述的单元式超大规格室内装配式装饰墙体系统，其特征在于：所述挂钩与所述干挂槽之间设有PE胶条。