CN201598791U - 一种干挂装饰板龙骨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种干挂装饰板龙骨,该龙骨为呈长条型型材体,其特征在于:该龙骨横截面呈工字型,包括内固定板、外插接板和连接筋,所述连接筋垂直连接内固定板和外插接板,所述内固定板的宽度比外连接板宽度宽;本实用新型与现有技术比具有施工工艺简单、安装效率高,安装精度高,固定牢固,安装调整方便等优点,适用于干挂墙面、柱面和天花装饰面板。

Description

一种干挂装饰板龙骨
技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种龙骨,特别是涉及一种干挂装饰板龙骨。 背景技术
[0002] 墙体或天花板上经常需要安装饰面板,如天花吊石膏装饰面板和墙柱面挂大理石 装饰面板等。一、在墙柱面挂大理石装饰面板的固定方式是:先在墙柱面先设置焊接固定龙 骨框,在龙骨框设置与板材高度相适的水平龙骨;然后在水平龙骨上设置定位片,安装时, 在大理石装饰面板的长向用手工操作界机切出与定位片相适应的定位槽口,并使之相调节 定位后用固化胶固定,由下到上一层固定,安装好后还需层层填缝,这种固定方式具有施工 工艺复杂、安装精度难以控制,现场切槽工艺具有工作量大、工作环境差和工作效率低等缺 点,切槽时污水污染环境、浪费水资源、同时用电与用水混合,存在安全隐患。而且会产生大 量的灰尘,造成工作环境十分恶劣,严重影响操作工人的身体健康。二、天花天花吊石膏装 饰面板的固定方式是:用吊线或吊杆固定托板的横竖相间龙骨,同时把石膏装饰面板直接 挂设在龙骨面上,这种固定方式的龙骨托边直接外露在石膏装饰面板,板面形成约5厘米 宽的托边,具有不美观的效果,而且受其施工艺限制造成安装精度差等缺陷,上述天花和墙 柱面的固定施工工艺不能实现统一通用。因此,如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种施工工艺简单、安装效率高,安装精度 高,固定牢固,安装调整方便的干挂装饰板龙骨。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的一种干挂装饰板龙骨,该龙骨为呈长条型型 材体,其中该龙骨横截面呈工字型,包括内固定板、外插接板和连接筋,所述连接筋垂直连 接内固定板和外插接板,所述内固定板的宽度比外连接板宽度宽。
[0005] 上述的干挂装饰板龙骨,在连接筋两侧的所述内固定板长度方向上分别设有凸向 外连接板的凸条,实现使装饰板的内侧面和内固定板有一定的安装调节位,满足安装时放 板的指位、螺钉及板体自身有充分的调节位置,方便调节安装的技术效果。
[0006] 上述的干挂装饰板龙骨,在连接筋两侧的所述外插接板侧边分别设有凸向内固定 板的凸筋。实现连接筋与装饰板的卡扣槽容易插接连接的技术效果。
[0007] 上述的干挂装饰板龙骨,所述的凸条横截面为半圆形或椎形。
[0008] 上述的干挂装饰板龙骨,在沿超出外插接板宽度的内固定板长向上设有若干固定 孔。
[0009] 本实用型由于采用上述的技术方案,把装饰板的其中两相对的固定边预先加工好 卡扣槽,卡扣槽的宽和深与龙骨的外插接板相适,卡扣槽后边至板背面的厚度与内固定板 至外插接板之间的宽度相适。两块装饰板之间分别扣设以龙骨的连接筋对称两侧,卡扣槽 扣设在外插接板上。如安装墙面装饰板时,先把墙面找平后由下水平固定最底层,固定上一 层时扣上龙骨并打钉固定,然后又扣上装饰板,便可一层层向上安装固定,简单方便实现板与板之间的拼接,具有施工简单方便,安装时调节方便,无须用粘胶再固定或填缝,而且其 连接结构稳固,如对较高设计墙面时,可以设置竖向龙骨后并把该水平龙骨固定在其上以 加强稳定性;本实用新型还可以同时满足天花装饰板的吊设,吊设时从一侧往另一侧顺序 扣设装饰板便可实现安装和固定。
[0010] 本实用新型与现有技术比具有施工工艺简单、安装效率高,安装精度高,固定牢 固,安装调整方便等优点,适用于干挂墙面、柱面和天花装饰面板。
附图说明
[0011] 下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对 本实用新型的任何限制。
[0012] 图1为本实用新型的横截面结构图;
[0013] 图2为图1俯视结构示意图;
[0014] 图3为图1左视结构示意图;
[0015] 图4为本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式
[0016] 如图1至图4所示,一种干挂装饰板龙骨,该龙骨为呈长条型型材体,其横截面呈 工字型,包括内固定板1、外插接板2和连接筋3,连接筋垂直连接内固定板1和外插接板2, 内固定板1的宽度比外连接板2宽度宽;在连接筋两侧的所述内固定板1长度方向上分别 设有凸向外连接板2的11 ;在连接筋3两侧的所述外插接板侧边分别设有凸向内固定板的 凸筋21 ;凸条横截面为半圆形或椎形;在沿超出外插接板宽度的内固定板长向上设有若干 固定孔。
[0017] 本实用新型在具体安装时,把装饰板A的其中两相对的固定边预先加工好卡扣槽 A1,卡扣槽A1与宽和深与龙骨的外插接板2相适,卡扣槽A1后边至板背面的厚度与内固定 板1至外插接板2之间的宽度相适。两块装饰板之间分别扣设以龙骨的连接筋对称两侧, 卡扣槽扣设在外插接板上。如图4所示,安装墙面的装饰板时,先把墙面找平后由下水平固 定最底层,固定上一层时扣上龙骨并打螺钉B固定,然后又扣上装饰板A,便可一层层向上 安装固定,简单方便实现板与板之间的拼接,具有施工简单方便,安装时调节方便,无须用 粘胶再固定或填缝,而且其连接结构稳固,如对较高设计墙面时,可以设置竖向龙骨后并把 该水平龙骨固定在其上以加强稳定性;本实用新型还可以同时满足天花装饰板的吊设,吊 设时从一侧往另一侧顺序扣设装饰板便可实现安装和固定。
[0018] 综上所述,本实用新型已如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试, 从使用测试的效果看,可证明本实用新型能达到其所预期之目的,实用性价值乃无庸置疑。 以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型,如吸尘马达为气动真空发生器等,并非 对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本 实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰 的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的 范围内。
4

Claims (5)

  1. 一种干挂装饰板龙骨,该龙骨为呈长条型型材体,其特征在于:该龙骨横截面呈工字型,包括内固定板、外插接板和连接筋,所述连接筋垂直连接内固定板和外插接板,所述内固定板的宽度比外连接板宽度宽。
  2. 2.根据权利要求1所述的干挂装饰板龙骨,其特征在于:在连接筋两侧的所述内固定 板长度方向上分别设有凸向外连接板的凸条。
  3. 3.根据权利要求1所述的干挂装饰板龙骨,其特征在于:在连接筋两侧的所述外插接 板侧边分别设有凸向内固定板的凸筋。
  4. 4.根据权利要求2所述的干挂装饰板龙骨,其特征在于:所述凸条横截面为半圆形或 椎形。
  5. 5.根据权利要求1所述的干挂装饰板龙骨,其特征在于:在沿超出外插接板宽度的内 固定板长向上设有若干固定孔。
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