CN105971180A - 集成吊顶组件及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成吊顶组件，包括用于通过主悬挂件悬挂安装在房顶平面下方的主龙骨、安装在所述主龙骨下方的平面饰板单元和用于安装在墙面上的收边龙骨；其中，所述平面饰板单元由多块饰板依次排列形成，并在每块所述饰板的背面都设置有至少一条背挂龙骨；所述背挂龙骨通过能够上下左右调整位置的调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方；所述平面饰板单元的边缘收纳在所述收边龙骨内。本发明还公开了一种集成吊顶组件的组装方法。本发明提供的集成吊顶组件及其组装方法，减少了安装程序，其能够快速组装、缩短了工期、降低了劳动强度，并减少环境污染，满足不同客户的需求，扩大了适用范围。

Description

集成吊顶组件及其组装方法

技术领域

本发明涉及装修吊顶技术领域，尤其涉及一种集成吊顶组件及其组装方法。

背景技术

传统的石膏板吊顶是装修中常见的装饰手法之一，虽然其表现形式灵活，造型多变，具有防火、隔音、隔热、轻质、稳定性好、不老化、防虫蛀等优点。但是石膏板类吊顶的安装过程却相对比较复杂，容易造成施工现场脏乱，同时石膏板材质容易裂开受损，普通石膏板隔音、保温、防潮能力比较差，此外间隙比较难处理。

具体缺陷如下：

1、石膏板施工工艺复杂，现场施工步骤繁多，延长了施工周期，增加了时间成本；

2、装饰效果依赖于施工工人的技术；

3、石膏板需要现场切割作业，容易造成施工现场脏乱；

4、饰面涂饰现场施工，容易对已完成的装饰造成二次污染，影响了环境；

5、石膏板为一次性装饰材料，不可修复和二次使用，造成资源的浪费；

6、虽然石膏板吊顶造型相对多变，但是表面装饰效果相对单一，难以满足人们日益增长的需求。

相对于传统的石膏板吊顶，现有的铝扣板吊顶，其使用寿命长和良好的防潮、防火、防静电功能，容易清洁施工现场，相对更为整洁干净、安装时间相对较短。

但是由于铝扣板吊顶价格较高、安装要求高，特别是对于平整度的要求特别高、板块之间的拼缝较多，客户的接受度相对较低，使用空间相对局限。

同时，铝扣板吊顶依旧是先在房顶上打孔，然后打入膨胀螺栓，装上螺杆，吊上主龙骨和次龙骨，最后将每块面板依次安装在次龙骨上。在将面板安装在次龙骨上时，如次龙骨的缝隙较小难于安装，工作量繁重，费工费时，如缝隙较大则导致面板之间的拼缝大，客户的接受度相对较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种可快速组装、能够缩短工期、减少环境污染的集成吊顶组件及其组装方法。

本发明技术方案提供一种集成吊顶组件，包括用于通过主悬挂件悬挂安装在房顶平面下方的主龙骨、安装在所述主龙骨下方的平面饰板单元和用于安装在墙面上的收边龙骨；其中，所述平面饰板单元由多块饰板依次排列形成，并在每块所述饰板的背面都设置有至少一条背挂龙骨；所述背挂龙骨通过能够上下左右调整位置的调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方；所述平面饰板单元的边缘收纳在所述收边龙骨内。

进一步地，在所述平面饰板单元的至少一侧的边缘上连接有用于安装灯具的临边灯槽结构。

进一步地，所述临边灯槽结构上设置有用于与所述房顶平面连接的灯槽悬挂件。

进一步地，所述临边灯槽结构包括饰面立板、饰面横板和安装有灯槽的灯槽托板；所述饰面横板水平安装在所述饰面立板的上端，所述灯槽托板位于所述饰面横板的下方，并紧固连接在所述饰面立板上。

进一步地，在所述灯槽托板上还设置有托板挂件，所述托板挂件与所述灯槽托板分别位于所述饰面立板的两侧；所述拖板挂件的一端紧固在所述饰面立板上，其另一端与所述背挂龙骨连接。

进一步地，所述平面饰板单元靠近所述临边灯槽结构的一侧还设置有饰板立边和用于将所述饰板立边安装在所述墙面上的转角背挂龙骨；所述饰板立边紧固连接在所述灯槽托板上，并朝向所述饰面横板侧延伸；所述平面饰板单元靠近所述临边灯槽结构的一侧的边缘插入所述转角背挂龙骨的凹槽内。

进一步地，在所述饰面立板的背侧设置有两个平行设置的所述背挂龙骨，所述灯槽悬挂件固定连接在两个所述背挂龙骨上。

进一步地，在饰面横板的顶面上也设置有所述背挂龙骨，所述饰面横板与所述饰面立板通过L型连接件连接，所述L型连接件的两端分别插入在所述饰面横板和所述饰面立板上的所述背挂龙骨内。

进一步地，所述临边灯槽结构包括多块所述饰面立板、多块所述饰面横板和多块所述灯槽托板；相邻的两块所述饰面立板通过直线连接件固定连接；相邻的两块所述饰面横板通过直线连接件固定连接；相邻的两块所述灯槽托板通过直线连接件固定连接。

进一步地，所述调节挂件包括呈C型的挂件主体、调节螺栓和连接端；在所述挂件主体的上端部上设置有调节孔，所述调节螺栓可上下调节地配置在所述调节孔内；所述连接端可转动地配置在所述挂件主体的下端部上；所述挂件主体配合配合在所述主龙骨上；所述调节螺栓的末端顶紧在所述主龙骨上的上方；所述连接端插入在所述背挂龙骨的凹槽内。

进一步地，所述调节孔为腰型孔，所述腰型孔沿着所述主龙骨的方向延伸设置。

进一步地，所述背挂龙骨通过粘结剂连接在所述饰板上。

进一步地，在所述平面饰板单元上还设置有用于安装外部器件的器件安装单元。

本发明技术方案还提供一种集成吊顶组件的组装方法，包括如下步骤：S001：将主龙骨通过主悬挂件安装在房顶平面的下方，将收边龙骨固定安装在墙面上；S002：依次将每块都预设有背挂龙骨的饰板通过调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方，从而将多块所述饰板依次相接形成平面饰板单元，其中调节挂件连接在所述背挂龙骨与所述主龙骨之间；将每块所述饰板朝向所述墙面的边缘收纳在所述收边龙骨内。

进一步地，在步骤S001与步骤S002之间还包括如下步骤：在至少一侧墙面上安装用于安装灯具的临边灯槽结构；在步骤S002中还包括如下步骤：将所述平面饰板单元与所述临边灯槽结构通过扣压件连接成为一个整体。

进一步地，所述临边灯槽结构的组装方式如下：将饰面立板通过灯槽悬挂件悬挂在所述房顶平面的下方；将饰面横板固定连接在所述饰面立板的上方，并朝向远离所述平面饰板单元的方向水平延伸；将安装有灯槽的灯槽托板固定安装在所述饰面立板上，并位于所述饰面横板的下方；将拖板挂件的一端紧固连接在所述饰面立板上，将其另一端紧固连接在所述背挂龙骨上。

进一步地，所述平面饰板单元与所述临边灯槽结构的组装方式如下：将转角背挂龙骨安装在所述墙面上；将饰板立边安装在所述转角背挂龙骨上，并将所述饰板立边与所述灯槽托板紧固连接；将所述饰板中靠近所述临边灯槽结构的一侧的边缘插入所述转角背挂龙骨的凹槽内。

进一步地，所述背挂龙骨与所述主龙骨之间的组装方式如下：将挂件主体扣合在所述主龙骨上；将调节螺栓穿过所述挂件主体的上端部上的调节孔，并将所述调节螺栓的末端顶紧在所述主龙骨上；将连接端转动预设角度，然后将所述连接端插入在所述背挂龙骨的凹槽内，之后再反向转动所述连接端至初始位置，并将所述连接端紧固在所述背挂龙骨的凹槽内。

进一步地，还包括如下步骤：在所述平面饰板单元上安装器件安装单元，将外部器件安装在所述器件安装单元上。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

通过在饰板上设置背挂龙骨，并将背挂龙骨与主龙骨通过调节挂件连接，可以实现将饰板快速安装，从而省略了现有技术中的次龙骨结构，克服了现有技术中需要将面板插入到次龙骨中的难题。并且该背挂龙骨通过预先组装在饰板上，提高了施工效率、缩短了施工周期。

并将吊顶分为不同功能的模块组合，将临边灯槽结构、器件安装单元和平面饰板单元可分别组装结合，实现了快速安装。

由此，本发明提供的集成吊顶组件及其组装方法，减少了安装程序，其能够快速组装、缩短了工期、降低了劳动强度，并减少环境污染，满足不同客户的需求，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的集成吊顶组件的顶侧结构立体图；

图2为图1所示的集成吊顶组件的底侧结构立体图；

图3为图1所示的集成吊顶组件爆炸示意图；

图4为主龙骨与背挂龙骨通过调节挂件连接示意图；

图5为背挂龙骨的局部示意图；

图6为调节挂件的立体图；

图7为调节挂件的主视图；

图8为临边灯槽结构的局部示意图；

图9为饰板立边、转角背挂龙骨和饰板的局部连接示意图；

图10为灯槽悬挂件、饰面立板和背挂龙骨的连接示意图。

附图标记对照表：

1-主龙骨； 11-主悬挂件； 2-平面饰板单元；

21-饰板； 22-饰板立边； 23-转角背挂龙骨；

3-收边龙骨； 4-临边灯槽结构； 41-饰面立板；

42-饰面横板； 43-灯槽托板； 44-灯槽悬挂件；

5-器件安装单元； 6-背挂龙骨； 61-凸起结构；

7-调节挂件； 71-挂件主体； 72-上端部；

73-下端部； 74-调节孔； 75-连接端；

76-调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本发明提供的集成吊顶组件主要用于组装在卫生间内，当然也可以根据需要选择不同的功能模块组装在房间、客厅或餐厅内。

如图1-5所示，本发明一实施例提供的集成吊顶组件，包括用于通过主悬挂件11悬挂安装在房顶平面下方的主龙骨1、安装在主龙骨1下方的平面饰板单元2和用于安装在墙面上的收边龙骨3。

其中，平面饰板单元2由多块饰板21依次排列形成，并在每块饰板21的背面都设置有至少一条背挂龙骨6。

背挂龙骨6通过能够上下左右调整位置的调节挂件7悬挂在主龙骨1的下方，平面饰板单元2的边缘收纳在收边龙骨3内。

该集成吊顶组件主要包括主龙骨1、平面饰板单元2和收边龙骨3。

平面饰板单元2可以模块化，其由多块饰板21依次排列组合形成。

为了便于将每块饰板21悬挂在主龙骨1的下方，每块饰板21的背面都设置有至少一条背挂龙骨6。

背挂龙骨6通过调节挂件7悬挂在主龙骨1的下方，且该调节挂件7能够上下左右调整位置，可以实现快速安装。

组装时，将平面饰板单元2的边缘收纳在收边龙骨3内。可以将平面饰板单元2的四周边缘都收纳在收边龙骨3内，也可以根据需要仅收纳一侧、或两侧或三侧边缘，而其余边缘与模块化结构连接收边。

该收边龙骨3可以为搭接式收边龙骨，将平面饰板单元2的边缘搭在搭接式收边龙骨上，即可完成收边。

本发明提供的集成吊顶组件，通过在饰板21上设置背挂龙骨6，并将背挂龙骨6与主龙骨1通过调节挂件7连接，可以实现将饰板21快速安装，从而省略了现有技术中的次龙骨结构，克服了现有技术中需要将面板插入到次龙骨中的难题。

该背挂龙骨6通过预先组装在饰板21上，进一步提高了施工效率、缩短了施工周期。

较佳地，如图1-3所示，在平面饰板单元2的至少一侧的边缘上连接有用于安装灯具的临边灯槽结构4。

临边灯槽结构4用于安装灯具，可以起到照明和反射墙体的效果。

临边灯槽结构4是一个模块化结构，其可以根据需要设置在不同侧的边缘上，并与墙体相接。

较佳地，如图8和图10所示，临边灯槽结构4上设置有用于与房顶平面连接的灯槽悬挂件44，起到承重作用，减轻了主龙骨1的承重压力。

较佳地，如图8和图10所示，临边灯槽结构4包括饰面立板41、饰面横板42和安装有灯槽的灯槽托板43。

饰面横板42水平安装在饰面立板41的上端，灯槽托板43位于饰面横板42的下方，并紧固连接在饰面立板41上。

灯槽托板43优选地水平设置，其上面安装置有灯槽，用于安装灯具，例如射灯。

灯槽的安装方向可以朝向墙体，也可以朝向地面或饰面横板，从而可以满足的射灯安装需求。

较佳地，如图8和图10所示，在灯槽托板43上还设置有托板挂件(图中未示出)，托板挂件与灯槽托板43分别位于饰面立板41的两侧，拖板挂件的一端紧固在饰面立板41上，其另一端与背挂龙骨6连接，从而使临边灯槽结构4与平面饰板单元2连接，分散受力。

较佳地，如图8-9所示，平面饰板单元2靠近临边灯槽结构4的一侧还设置有饰板立边22和用于将饰板立边22安装在墙面上的转角背挂龙骨23。

组装时，饰板立边22紧固连接在灯槽托板43上，并朝向饰面横板41侧延伸，平面饰板单元2靠近临边灯槽结构4的一侧的边缘插入转角背挂龙骨23的凹槽内，从而将临边灯槽结构4与平面饰板单元2紧固连接成为一体。

优选地，饰面横板42的边缘插入收边龙骨3内。

较佳地，如图10所示，在饰面立板41的背侧设置有两个平行设置的背挂龙骨6，灯槽悬挂件44固定连接在两个背挂龙骨6上，提高了结构强度和组装稳定性。

饰面立板41的背侧为背向灯槽托板43的一侧或朝向托板挂件的一侧。

较佳地，如图8所示，在饰面横板42的顶面上也设置有背挂龙骨6，饰面横板42与饰面立板41通过L型连接件连接，L型连接件的两端分别插入在饰面横板42和饰面立板41上的背挂龙骨6内。

在饰面横板42和饰面立板41上都预设有背挂龙骨6，便于组装连接，提高了施工速度。

较佳地，如图8所示，临边灯槽结构4包括多块饰面立板41、多块饰面横板42和多块灯槽托板43，相邻的两块饰面立板41通过直线连接件固定连接，相邻的两块饰面横板42通过直线连接件固定连接，相邻的两块灯槽托板43通过直线连接件固定连接，从而可以根据需要延长临边灯槽结构4的长度，满足不同的需求。

较佳地，如图4-7所示，调节挂件7包括呈C型的挂件主体71、调节螺栓76和连接端75。

在挂件主体71的上端部72上设置有调节孔74，调节螺栓76可上下调节地配置在调节孔74内，连接端75可转动地配置在挂件主体71的下端部73上。

组装时，挂件主体71配合配合在主龙骨1上，调节螺栓76的末端顶紧在主龙骨1上的上方，连接端75插入在背挂龙骨6的凹槽内。

背挂龙骨6的凹槽内还设置有凸起结构61，用于增加连接端75与背挂龙骨6之间的摩擦，避免连接端75自动脱出。

由于调节螺栓76可上下调节，从而可以调整调节挂件7的上下位置。

由于连接端75可转动地配置在挂件主体71上，在组装时，连接端75先转动一定角度，然后插入背挂龙骨6的凹槽内，再反向转动上述角度，使连接端75复位，从而完成连接，组装便捷。

为了提高连接端75与背挂龙骨6之间连接的稳定性，还可以在连接端75上设置紧固件，例如定位销、复位弹簧等，提高其复位能力，避免其自动脱出。

较佳地，如图6所示，调节孔74为腰型孔，腰型孔沿着主龙骨1的方向延伸设置，从而可以沿着主龙骨1的方向调整调节螺栓76的位置，实现上下左右调节。

较佳地，背挂龙骨6通过粘结剂连接在饰板21上，便于组装，并且结构稳定，体积小。

较佳地，如图1-3所示，在平面饰板单元2上还设置有用于安装外部器件的器件安装单元5。器件安装单元5为一个模块，可以根据需要设置，其用于安装空调出风口、风机进出风口、吸顶灯等等元件，便于将外部器件集成在平面饰板单元2上，使得外观整洁，且便于安装。

综上所述，本发明提供的集成吊顶组件，通过将各单元进行模块化处理，根据需要任意组合，便于组装，提高了安装效率，拓展了安装空间，降低了施工难度，缩短了施工周期。

结合图1-10所示，本发明一实施例提供的集成吊顶组件的组装方法，包括如下步骤：

S001：将主龙骨1通过主悬挂件11安装在房顶平面的下方，将收边龙骨3固定安装在墙面上。

S002：依次将每块都预设有背挂龙骨6的饰板21通过调节挂件7悬挂在主龙骨1的下方，从而将多块饰板21依次相接形成平面饰板单元2，其中调节挂件7连接在背挂龙骨6与主龙骨1之间，并将每块饰板21朝向墙面的边缘收纳在收边龙骨3内。

本发明提供的集成吊顶组件的组装方法，通过在饰板21预先设置背挂龙骨6，并通过调节挂件7将每块饰板21悬挂在主龙骨1的下方，可以实现将饰板21快速安装，从而省略了现有技术中的次龙骨结构，克服了现有技术中需要将面板插入到次龙骨中的难题。

较佳地，在步骤S001与步骤S002之间还包括如下步骤：

在至少一侧墙面上安装用于安装灯具的临边灯槽结构4。

在步骤S002中还包括如下步骤：

将平面饰板单元2与临边灯槽结构4通过扣压件连接成为一个整体。

临边灯槽结构4用于安装灯具，可以起到照明和反射墙体的效果。

临边灯槽结构4是一个模块化结构，其可以根据需要设置在不同侧的边缘上，并与墙体相接。

通过扣压件将平面饰板单元2与临边灯槽结构4连接成为一个整体，从而将相关模块组装配合在一起形成集成吊顶。

较佳地，临边灯槽结构4的组装方式如下：

将饰面立板41通过灯槽悬挂件44悬挂在房顶平面的下方。

将饰面横板42固定连接在饰面立板41的上方，并朝向远离平面饰板单元2的方向水平延伸。

将安装有灯槽的灯槽托板43固定安装在饰面立板41上，并位于饰面横板42的下方。

将拖板挂件的一端紧固连接在饰面立板41上，将其另一端紧固连接在背挂龙骨6上。

上述饰面横板42、灯槽托板43、托板挂件的安装顺序可以相应地调整。

较佳地，平面饰板单元2与临边灯槽结构4的组装方式如下：

将转角背挂龙骨23安装在墙面上。

将饰板立边22安装在转角背挂龙骨23上，并将饰板立边22与灯槽托板43紧固连接。

将饰板21中靠近临边灯槽结构4的一侧的边缘插入转角背挂龙骨23的凹槽内，完成收边，并实现平面饰板单元2与临边灯槽结构4的集成组装。

较佳地，背挂龙骨6与主龙骨1之间的组装方式如下：

将挂件主体71扣合在主龙骨1上。

将调节螺栓76穿过挂件主体71的上端部72上的调节孔74，并将调节螺栓76的末端顶紧在主龙骨1上。

将连接端75转动预设角度，然后将连接端75插入在背挂龙骨6的凹槽内，之后再反向转动连接端75至初始位置，并将连接端75紧固在背挂龙骨6的凹槽内，实现背挂龙骨6与主龙骨1的稳定连接。

较佳地，还包括如下步骤：

在平面饰板单元2上安装器件安装单元5，将外部器件安装在器件安装单元5上。从而将外部器件，例如吸顶灯、空调出风口等集成在平面饰板单元2上，使得外观整洁，且便于安装。

本发明中所使用的饰板为环保型材板，都是预先裁切好，所以不会污染环境。

综上所述，本发明提供的集成吊顶组件及其组装方法，减少了安装程序，其能够快速组装、缩短了工期、降低了劳动强度，并减少环境污染，满足不同客户的需求，扩大了适用范围。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种集成吊顶组件，其特征在于，包括用于通过主悬挂件悬挂安装在房顶平面下方的主龙骨、安装在所述主龙骨下方的平面饰板单元和用于安装在墙面上的收边龙骨；

其中，所述平面饰板单元由多块饰板依次排列形成，并在每块所述饰板的背面都设置有至少一条背挂龙骨；

所述背挂龙骨通过能够上下左右调整位置的调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方；

所述平面饰板单元的边缘收纳在所述收边龙骨内。

2.根据权利要求1所述的集成吊顶组件，其特征在于，在所述平面饰板单元的至少一侧的边缘上连接有用于安装灯具的临边灯槽结构。

3.根据权利要求2所述的集成吊顶组件，其特征在于，所述临边灯槽结构上设置有用于与所述房顶平面连接的灯槽悬挂件。

4.根据权利要求3所述的集成吊顶组件，其特征在于，所述临边灯槽结构包括饰面立板、饰面横板和安装有灯槽的灯槽托板；

所述饰面横板水平安装在所述饰面立板的上端，所述灯槽托板位于所述饰面横板的下方，并紧固连接在所述饰面立板上。

5.根据权利要求4所述的集成吊顶组件，其特征在于，在所述灯槽托板上还设置有托板挂件，所述托板挂件与所述灯槽托板分别位于所述饰面立板的两侧；

所述拖板挂件的一端紧固在所述饰面立板上，其另一端与所述背挂龙骨连接。

6.根据权利要求4所述的集成吊顶组件，其特征在于，所述平面饰板单元靠近所述临边灯槽结构的一侧还设置有饰板立边和用于将所述饰板立边安装在所述墙面上的转角背挂龙骨；

所述饰板立边紧固连接在所述灯槽托板上，并朝向所述饰面横板侧延伸；

所述平面饰板单元靠近所述临边灯槽结构的一侧的边缘插入所述转角背挂龙骨的凹槽内。

7.根据权利要求4所述的集成吊顶组件，其特征在于，在所述饰面立板的背侧设置有两个平行设置的所述背挂龙骨，所述灯槽悬挂件固定连接在两个所述背挂龙骨上。

8.根据权利要求7所述的集成吊顶组件，其特征在于，在饰面横板的顶面上也设置有所述背挂龙骨，所述饰面横板与所述饰面立板通过L型连接件连接，所述L型连接件的两端分别插入在所述饰面横板和所述饰面立板上的所述背挂龙骨内。

9.根据权利要求4所述的集成吊顶组件，其特征在于，所述临边灯槽结构包括多块所述饰面立板、多块所述饰面横板和多块所述灯槽托板；

相邻的两块所述饰面立板通过直线连接件固定连接；

相邻的两块所述饰面横板通过直线连接件固定连接；

相邻的两块所述灯槽托板通过直线连接件固定连接。

10.根据权利要求1所述的集成吊顶组件，其特征在于，所述调节挂件包括呈C型的挂件主体、调节螺栓和连接端；

在所述挂件主体的上端部上设置有调节孔，所述调节螺栓可上下调节地配置在所述调节孔内；

所述连接端可转动地配置在所述挂件主体的下端部上；

所述挂件主体配合配合在所述主龙骨上；

所述调节螺栓的末端顶紧在所述主龙骨上的上方；

所述连接端插入在所述背挂龙骨的凹槽内。

11.根据权利要求10所述的集成吊顶组件，其特征在于，所述调节孔为腰型孔，所述腰型孔沿着所述主龙骨的方向延伸设置。

12.根据权利要求1所述的集成吊顶组件，其特征在于，所述背挂龙骨通过粘结剂连接在所述饰板上。

13.根据权利要求1-12中任一权利要求所述的集成吊顶组件，其特征在于，在所述平面饰板单元上还设置有用于安装外部器件的器件安装单元。

14.一种集成吊顶组件的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S001：将主龙骨通过主悬挂件安装在房顶平面的下方，将收边龙骨固定安装在墙面上；

S002：依次将每块都预设有背挂龙骨的饰板通过调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方，从而将多块所述饰板依次相接形成平面饰板单元，其中调节挂件连接在所述背挂龙骨与所述主龙骨之间；

将每块所述饰板朝向所述墙面的边缘收纳在所述收边龙骨内。

15.根据权利要求14所述的组装方法，其特征在于，在步骤S001与步骤S002之间还包括如下步骤：

在至少一侧墙面上安装用于安装灯具的临边灯槽结构；

在步骤S002中还包括如下步骤：

将所述平面饰板单元与所述临边灯槽结构通过扣压件连接成为一个整体。

16.根据权利要求15所述的组装方法，其特征在于，所述临边灯槽结构的组装方式如下：

将饰面立板通过灯槽悬挂件悬挂在所述房顶平面的下方；

将饰面横板固定连接在所述饰面立板的上方，并朝向远离所述平面饰板单元的方向水平延伸；

将安装有灯槽的灯槽托板固定安装在所述饰面立板上，并位于所述饰面横板的下方；

将拖板挂件的一端紧固连接在所述饰面立板上，将其另一端紧固连接在所述背挂龙骨上。

17.根据权利要求16所述的组装方法，其特征在于，所述平面饰板单元与所述临边灯槽结构的组装方式如下：

将转角背挂龙骨安装在所述墙面上；

将饰板立边安装在所述转角背挂龙骨上，并将所述饰板立边与所述灯槽托板紧固连接；

将所述饰板中靠近所述临边灯槽结构的一侧的边缘插入所述转角背挂龙骨的凹槽内。

18.根据权利要求14所述的组装方法，其特征在于，所述背挂龙骨与所述主龙骨之间的组装方式如下：

将挂件主体扣合在所述主龙骨上；

将调节螺栓穿过所述挂件主体的上端部上的调节孔，并将所述调节螺栓的末端顶紧在所述主龙骨上；

将连接端转动预设角度，然后将所述连接端插入在所述背挂龙骨的凹槽内，之后再反向转动所述连接端至初始位置，并将所述连接端紧固在所述背挂龙骨的凹槽内。

19.根据权利要求14-18中任一权利要求所述的组装方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在所述平面饰板单元上安装器件安装单元，将外部器件安装在所述器件安装单元上。