CN205917949U - 一种集成吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成吊顶，包括至少一条主龙骨、中央平面单元和用于安装在墙面上的收边龙骨；其中，在所述中央平面单元上预设有至少一条背挂龙骨；所述背挂龙骨通过能够上下左右调整位置的调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方；所述中央平面单元的边缘收纳在所述收边龙骨内。本实用新型提供的集成吊顶，减少了安装程序，其能够快速组装、缩短了工期、降低了劳动强度，并减少环境污染，满足不同客户的需求，扩大了适用范围。

Description

一种集成吊顶

技术领域

本实用新型涉及装修吊顶技术领域，尤其涉及一种集成吊顶。

背景技术

传统的石膏板吊顶是装修中常见的装饰手法之一，虽然其表现形式灵活，造型多变，具有防火、隔音、隔热、轻质、稳定性好、不老化、防虫蛀等优点。但是石膏板类吊顶的安装过程却相对比较复杂，容易造成施工现场脏乱，同时石膏板材质容易裂开受损，普通石膏板隔音、保温、防潮能力比较差，此外间隙比较难处理。

具体缺陷如下：

1、石膏板施工工艺复杂，现场施工步骤繁多，延长了施工周期，增加了时间成本；

2、装饰效果依赖于施工工人的技术；

3、石膏板需要现场切割作业，容易造成施工现场脏乱；

4、饰面涂饰现场施工，容易对已完成的装饰造成二次污染，影响了环境；

5、石膏板为一次性装饰材料，不可修复和二次使用，造成资源的浪费；

6、虽然石膏板吊顶造型相对多变，但是表面装饰效果相对单一，难以满足人们日益增长的需求。

相对于传统的石膏板吊顶，现有的铝扣板吊顶，其使用寿命长和良好的防潮、防火、防静电功能，容易清洁施工现场，相对更为整洁干净、安装时间相对较短。

但是由于铝扣板吊顶价格较高、安装要求高，特别是对于平整度的要求特别高、板块之间的拼缝较多，客户的接受度相对较低，使用空间相对局限。

同时，铝扣板吊顶依旧是先在房顶上打孔，然后打入膨胀螺栓，装上螺杆，吊上主龙骨和次龙骨，最后将每块面板依次安装在次龙骨上。在将面板安装在次龙骨上时，如次龙骨的缝隙较小难于安装，工作量繁重，费工费时，如缝隙较大则导致面板之间的拼缝大，客户的接受度相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种可快速组装、能够缩短工期、减少环境污染的集成。

本实用新型技术方案提供一种集成吊顶，包括至少一条主龙骨、中央平面单元和用于安装在墙面上的收边龙骨；其中，在所述中央平面单元上预设有至少一条背挂龙骨；所述背挂龙骨通过能够上下左右调整位置的调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方；所述中央平面单元的边缘收纳在所述收边龙骨内。

进一步地，所述调节挂件包括呈C型的挂件主体、调节螺栓和连接端；在所述挂件主体的上端部上设置有调节孔，所述调节螺栓可上下调节地配置在所述调节孔内；所述连接端可转动地配置在所述挂件主体的下端部上；所述挂件主体配合配合在所述主龙骨上；所述调节螺栓的末端顶紧在所述主龙骨上的上方；所述连接端插入在所述背挂龙骨的凹槽内。

进一步地，所述调节孔为腰型孔，所述腰型孔沿着所述主龙骨的方向延伸设置。

进一步地，在所述中央平面单元的至少一侧边缘上连接有临边单元。

进一步地，所述临边单元为正向立框单元；所述正向立框单元包括正向立框，在所述正向立框上设置有用于与房顶平面连接的正向立框悬挂件；所述中央平面单元密封连接在所述正向立框的顶部开口上。

进一步地，所述正向立框的内表面为平整结构，所述正向立框的外表面上预设有两条所述背挂龙骨，两条所述背挂龙骨平行设置在所述正向立框的外表面的上下两侧；所述正向立框悬挂件连接在两条所述背挂龙骨上。

进一步地，所述临边单元为反向立框单元；所述反向立框单元包括反向立框，在所述反向立框上设置有用于与房顶平面连接的反向立框悬挂件；所述中央平面单元密封连接在所述反向立框的底部开口上。

进一步地，所述反向立框单元的上方安装有顶部吸顶单元。

进一步地，所述反向立框的外表面为平整结构，所述反向立框的内表面上预设有两条所述背挂龙骨，两条所述背挂龙骨平行设置在所述反向立框的内表面的上下两侧；所述反向立框悬挂件安装在两条所述背挂龙骨上。

进一步地，所述临边单元为用于安装灯具的环形灯槽框单元。

进一步地，所述环形灯槽框单元包括环形外框、环形内框和连接在所述环形外框与所述环形内框之间的多个具有灯槽的安装挂件。

进一步地，所述安装挂件包括主体部、第一连接端和第二连接端；所述第一连接端、所述主体部和所述第二连接端一体成型为U型结构；所述灯槽设置在所述主体部上；所述第一连接端固定安装在环形外框上；所述第二连接端与所述环形内框可拆卸地连接在一起。

进一步地，在所述环形内框的外环面上设置有转角背挂龙骨；所述第二连接端可拆卸地配合在所述转角背挂龙骨的凹槽内。

进一步地，在所述第二连接端上设置有用于支撑所述转角背挂龙骨的台阶部。

进一步地，所述环形外框的外环面上预设有两条所述背挂龙骨，两条所述背挂龙骨平行设置在所述环形外框的外环面的上下两侧；所述灯槽框悬挂件安装在两条所述背挂龙骨上。

进一步地，所述临边单元为用于安装窗帘的窗帘安装单元，在所述窗帘安装单元内设置有窗帘安装导轨。

进一步地，在所述临边单元与所述收边龙骨之间还安装有连接单元。

进一步地，在所述中央平面单元上还设置有用于安装外部器件的器件安装单元。

进一步地，所述中央平面单元由多块饰板依次排列形成，并在每块所述饰板的背面都设置有至少一条背挂龙骨。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

通过将中央平面单元通过调节挂件直接悬挂在主龙骨的下方，可以实现将饰板快速安装，从而省略了现有技术中的次龙骨结构，克服了现有技术中需要将面板插入到次龙骨中的难题。

在饰板上设置背挂龙骨，并将背挂龙骨与主龙骨通过调节挂件连接，可以实现将饰板快速安装。并且该背挂龙骨通过预先组装在饰板上，提高了施工效率、缩短了施工周期。

并将吊顶分为不同功能的模块组合，将中央平面单元、环形灯槽框单元、正向立框单元、反向立框单元、窗帘安装单元和连接单元可分别组装结合，实现了快速安装。

由此，本实用新型提供的集成吊顶，减少了安装程序，其能够快速组装、缩短了工期、降低了劳动强度，并减少环境污染，满足不同客户的需求，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的集成吊顶的结构示意图；

图2为中央平面单元的结构示意图；

图3为主龙骨与背挂龙骨通过调节挂件连接示意图；

图4为背挂龙骨的局部示意图；

图5为调节挂件的立体图；

图6为调节挂件的主视图；

图7为正向立框单元的结构示意图；

图8为反向立框单元的结构示意图；

图9为环形灯槽框单元的结构示意图；

图10为环形外框的示意图；

图11为环形内框的示意图；

图12为安装挂件的结构示意图；

图13为窗帘安装单元的结构示意图。

附图标记对照表：

1-主龙骨； 11-主悬挂件； 2-框底平面单元；

21-饰板； 3-临边单元； 31-正向立框单元；

311-正向立框； 312-正向立框悬挂件； 32-反向立框单元；

321-反向立框； 322-顶部吸顶单元； 323-反向立框悬挂件；

33-环形灯槽框单元； 331-环形外框； 332-环形内框；

333-灯槽框悬挂件； 334-安装挂件； 335-主体部；

336-第一连接端； 337-第二连接端； 338-台阶部；

339-灯槽； 34-窗帘安装单元； 341-饰板；

342-吊杆； 343-窗帘安装导轨； 4-连接单元；

5-收边龙骨； 6-背挂龙骨； 61-凸起结构；

7-调节挂件； 71-挂件主体； 72-上端部；

73-下端部； 74-调节孔； 75-连接端；

76-调节螺栓； 8-转角背挂龙骨； 9-扣压条。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型提供的集成吊顶可以根据需要，选择不同的功能模块组装在卧室、客厅、餐厅或洗手间内。

如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的一种集成吊顶，包括至少一条主龙骨1、中央平面单元2和用于安装在墙面上的收边龙骨5。

其中，在中央平面单元2上预设有至少一条背挂龙骨6。

背挂龙骨6通过能够上下左右调整位置的调节挂件7悬挂在主龙骨1的下方，中央平面单元2的边缘收纳在收边龙骨5内。

该集成吊顶主要包括主龙骨1、中央平面单元2和收边龙骨5。

中央平面单元2可以模块化设置。

为了便于将中央平面单元2悬挂在主龙骨1的下方，每块中央平面单元2的背面设置有至少一条背挂龙骨6。

背挂龙骨6通过调节挂件7悬挂在主龙骨1的下方，且该调节挂件7能够上下左右调整位置，可以实现快速安装。

组装时，将中央平面单元2的边缘收纳在收边龙骨5内。可以将中央平面单元2的四周边缘都收纳在收边龙骨5内，也可以根据需要仅收纳一侧、或两侧或三侧边缘，而其余边缘与模块化结构连接收边。

该收边龙骨5可以为搭接式收边龙骨，将平面饰板单元5的边缘搭在搭接式收边龙骨上，即可完成收边。

本实用新型提供的集成吊顶，通过在中央平面单元2上设置背挂龙骨6，并将背挂龙骨6与主龙骨1通过调节挂件7连接，可以实现将中央平面单元2快速安装，从而省略了现有技术中的次龙骨结构，克服了现有技术中需要将面板插入到次龙骨中的难题。

该背挂龙骨6通过预先组装在中央平面单元2上，进一步提高了施工效率、缩短了施工周期。

较佳地，如图3-6所示，调节挂件7包括呈C型的挂件主体71、调节螺栓76和连接端75。

在挂件主体71的上端部72上设置有调节孔74，调节螺栓76可上下调节地配置在调节孔74内，连接端75可转动地配置在挂件主体71的下端部73上。

组装时，挂件主体71配合配合在主龙骨1上，调节螺栓76的末端顶紧在主龙骨1上的上方，连接端75插入在背挂龙骨6的凹槽内。

背挂龙骨6的凹槽内还设置有凸起结构61，用于增加连接端75与背挂龙骨6之间的摩擦，避免连接端75自动脱出。

由于调节螺栓76可上下调节，从而可以调整调节挂件7的上下位置。

由于连接端75可转动地配置在挂件主体71上，在组装时，连接端75先转动一定角度，然后插入背挂龙骨6的凹槽内，再反向转动上述角度，使连接端75复位，从而完成连接，组装便捷。

为了提高连接端75与背挂龙骨6之间连接的稳定性，还可以在连接端75上设置紧固件，例如定位销、复位弹簧等，提高其复位能力，避免其自动脱出。

较佳地，如图5所示，调节孔74为腰型孔，腰型孔沿着主龙骨1的方向延伸设置，从而可以沿着主龙骨1的方向调整调节螺栓76的位置，实现上下左右调节。

主龙骨1的延伸方向与背挂龙骨6的延伸方向相垂直，从而使得多条主龙骨1与多条背挂龙骨6之间呈网状结构，便于组装和调整中央平面单元2中的饰板21的安装位置。

较佳地，如图1所示，在中央平面单元2的至少一侧边缘上连接有临边单元3，两边单元3为根据不同需要而安装的位于中央平面单元2的边缘上的单元，其可以位于中央平面单元2的一侧或两侧或三侧或四周的边缘上。

较佳地，如图1-2和图7所示，临边单元3为正向立框单元31。

正向立框单元31包括正向立框311，在正向立框311上设置有用于与房顶平面连接的正向立框悬挂件312。

中央平面单元2密封连接在正向立框311的顶部开口上。

正向立框单元31为朝向房顶平面突出的立框单元，其起到增大吊顶上方空间的作用，使得房顶空间具有层次感。

中央平面单元2连接在正向立框311的顶部开口上，并密封住顶部开口，此时正向立框311的内表面为人们能够看到的装饰面。

正向立框单元31与中央平面单元2通过L型的扣压条9接在一起，形成一个整体结构，提高了整个吊顶的稳定性。

较佳地，正向立框311的内表面为平整结构，正向立框311的外表面上预设有两条背挂龙骨6，两条背挂龙骨6平行设置在正向立框311的外表面的上下两侧。正向立框悬挂件312连接在两条背挂龙骨6上。

内表面为朝向室内的表面或朝向中间的表面，外表面为朝向墙体的表面。

正向立框311的内表面为装饰面，将其设置为平整面，显得结构整齐，并利于后续造型或粉刷图案。

在正向立框311的外表面上设置两条背挂龙骨6，一方面可以提高正向立框311的结构强度，另一方面可以将正向立框悬挂件312安装在两条背挂龙骨6上，提供安装部位，而无需将正向立框悬挂件312直接安装在正向立框311的立板上，可以降低对立板硬度的要求。

背挂龙骨6预先通过粘结剂连接在正向立框311上，便于组装。

正向立框311由多块立板依次连接而成，相邻的两块立板通过直线连接件连接在一起，从而可以根据需要延长正向立框311的长度，满足不同的需求。

较佳地，如图1-2和图8所示，临边单元3为反向立框单元32。

反向立框单元32包括反向立框321，在反向立框321上设置有用于与房顶平面连接的反向立框悬挂件323；

中央平面单元2密封连接在反向立框321的底部开口上。

反向立框单元32为朝向地面突出的立框单元，其能够使得房顶空间具有层次感。

中央平面单元2连接在反向立框321的底部开口上，并密封住底部开口，此时反向立框321的外表面为人们能够看到的装饰面。

反向立框单元32与中央平面单元2通过L型的扣压条9接在一起，形成一个整体结构，提高了整个吊顶的稳定性。

较佳地，如图1所示，反向立框单元32的上方安装有顶部吸顶单元322，可与房顶平面接触，对反向立框单元32具有稳定和保护作用。

较佳地，如图8所示，反向立框321的外表面为平整结构，反向立框321的内表面上预设有两条背挂龙骨6，两条背挂龙骨6平行设置在反向立框321的内表面的上下两侧，反向立框悬挂件323安装在两条背挂龙骨6上。

内表面为朝向室内的表面或朝向中间的表面，外表面为朝向墙体的表面。

反向立框321的外表面为装饰面，将其设置为平整面，显得结构整齐，并利于后续造型或粉刷图案。

在反向立框321的内表面上设置两条背挂龙骨6，一方面可以提高反向立框321的结构强度，另一方面可以将反向立框悬挂件323安装在两条背挂龙骨6上，提供安装部位，而无需将反向立框悬挂件323直接安装在反向立框321的立板上，可以降低对立板硬度的要求。

背挂龙骨6预先通过粘结剂连接在反向立框321上，便于组装。

反向立框321由多块立板依次连接而成，相邻的两块立板通过直线连接件连接在一起，从而可以根据需要延长反向立框321的长度，满足不同的需求。

较佳地，如图9所示，临边单元3为用于安装灯具的环形灯槽框单元33，可以在中央平面单元2的四周安装灯具，可以满足客户对光照效果的不同需求。

较佳地，如图9-12所示，环形灯槽框单元33包括环形外框331、环形内框332和连接在环形外框331与环形内框332之间的多个具有灯槽339的安装挂件334。

安装挂件334具有至少一个灯槽339，灯槽339用于安装灯具，例如射灯。安装挂件334连接在环形外框331与环形内框332之间，还起到支撑环形内框332的作用。

较佳地，如图12所示，安装挂件334包括主体部335、第一连接端336和第二连接端337。

第一连接端336、主体部335和第二连接端337一体成型为U型结构。灯槽339设置在主体部335上，第一连接端336通过螺栓固定安装在环形外框331上，第二连接端337与环形内框332可拆卸地连接在一起。

组装时，先将安装挂件334通过第一连接端336紧固在环形外框331上，在将环形外框331吊挂至指定位置后，再将环形内框332可拆卸地配合在第二连接端337上，从而便于将环形外框331与环形内框332组合在一起或将环形内框332从环形外框331上拆下。

将第一连接端336、主体部335和第二连接端337一体成型，提高了结构强度，延长了使用寿命，将安装挂件334设置为U型结构，便于第一连接端336、第二连接端337分别与环形外框331与环形内框332连接。

较佳地，如图11-12所示，在环形内框332的外环面上设置有转角背挂龙骨8，第二连接端337可拆卸地配合在转角背挂龙骨8的凹槽内。

本实用新型中涉及到外环面为安装时朝向墙面的环形面，内环面为安装时背向墙面的环形面。

通过在环形内框332的外环面上设置有转角背挂龙骨8，便于与第二连接端337实现可拆卸配合，具体地将第二连接端337配合在转角背挂龙骨8的凹槽内，或将第二连接端337从转角背挂龙骨8的凹槽内取出。

转角背挂龙骨8预先通过粘结剂连接在环形内框上，便于组装。

较佳地，如图12所示，在第二连接端337上设置有用于支撑转角背挂龙骨8的台阶部338，提供支撑定位作用，利于保持环形外框331与环形内框332的上下表面平齐。

较佳地，如图10所示，环形外框331的外环面上预设有两条背挂龙骨6，两条背挂龙骨6平行设置在环形外框331的外环面的上下两侧，灯槽框悬挂件333安装在两条背挂龙骨6上。

在环形外框331的外环面上设置两条背挂龙骨6，一方面可以提高环形外框331的结构强度，另一方面可以将灯槽框悬挂件333安装在两条背挂龙骨6上，提供安装部位，而无需将灯槽框悬挂件333直接安装在环形外框331的立板上，可以降低对立板硬度的要求。

背挂龙骨6预先通过粘结剂连接在环形外框上，便于组装。

环形外框331与中央平面单元2通过L型的扣压条9连接在一起，形成一个整体结构，提高了整个吊顶的稳定性。

环形外框331和环形内框332分别由多块立板依次连接而成，相邻的两块立板通过直线连接件连接在一起，从而可以根据需要延长环形外框331和环形内框332的长度，满足不同的需求。

较佳地，如图13所示，临边单元3为用于安装窗帘的窗帘安装单元34，在窗帘安装单元34内设置有窗帘安装导轨343。将窗帘安装导轨343收纳在窗帘安装单元34内，从而将其隐藏，在房内看不到窗帘安装导轨343，提高了房间内的整洁度。

较佳地，如图13所示，窗帘安装单元34上设置有用于与房顶平面连接的吊杆342。

窗帘安装单元34通过吊杆342直接吊挂在房顶平面上，可以减轻主龙骨的承重压力。

窗帘安装单元34可以具有饰板341，用于装饰。

较佳地，如图1所示，在临边单元3与收边龙骨5之间还安装有连接单元4。通过连接单元4可以填充临边单元3与墙面之间的间隙，提高吊顶整体的平整度。

连接时，连接单元4的内侧边缘与临边单元3通过扣件连接，其外侧边缘收纳在收边龙骨5内。

较佳地，在中央平面单元2上还设置有用于安装外部器件的器件安装单元。器件安装单元为一个模块，可以根据需要设置，其用于安装空调出风口、吸顶灯等等元件，便于将外部器件集成在中央平面单元2上，使得外观整洁，且便于安装。

较佳地，如图2所示，中央平面单元2由多块饰板21依次排列形成，并在每块饰板21的背面都设置有至少一条背挂龙骨6。中央平面单元2可以模块化，其由多块饰板21依次排列组合形成。为了便于将每块饰板21悬挂在主龙骨1的下方，每块饰板21的背面都设置有至少一条背挂龙骨6。背挂龙骨6预先通过粘结剂连接在饰板21上，便于组装。

本实用新型中所使用的饰板为环保型材板，都是预先裁切好，所以不会污染环境。

本实用新型中的连接单元4、顶部吸顶单元322也由饰板21组成。

综上所述，本实用新型提供的集成吊顶及其安装方法，减少了安装程序，其能够快速组装、缩短了工期、降低了劳动强度，并减少环境污染，满足不同客户的需求，扩大了适用范围。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (19)

1.一种集成吊顶，其特征在于，包括至少一条主龙骨、中央平面单元和用于安装在墙面上的收边龙骨；

其中，在所述中央平面单元上预设有至少一条背挂龙骨；

所述背挂龙骨通过能够上下左右调整位置的调节挂件悬挂在所述主龙骨的下方；

所述中央平面单元的边缘收纳在所述收边龙骨内。

2.根据权利要求1所述的集成吊顶，其特征在于，所述调节挂件包括呈C型的挂件主体、调节螺栓和连接端；

在所述挂件主体的上端部上设置有调节孔，所述调节螺栓可上下调节地配置在所述调节孔内；

所述连接端可转动地配置在所述挂件主体的下端部上；

所述挂件主体配合配合在所述主龙骨上；

所述调节螺栓的末端顶紧在所述主龙骨上的上方；

所述连接端插入在所述背挂龙骨的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的集成吊顶，其特征在于，所述调节孔为腰型孔，所述腰型孔沿着所述主龙骨的方向延伸设置。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的集成吊顶，其特征在于，在所述中央平面单元的至少一侧边缘上连接有临边单元。

5.根据权利要求4所述的集成吊顶，其特征在于，所述临边单元为正向立框单元；

所述正向立框单元包括正向立框，在所述正向立框上设置有用于与房顶平面连接的正向立框悬挂件；

所述中央平面单元密封连接在所述正向立框的顶部开口上。

6.根据权利要求5所述的集成吊顶，其特征在于，所述正向立框的内表面为平整结构，所述正向立框的外表面上预设有两条所述背挂龙骨，两条所述背挂龙骨平行设置在所述正向立框的外表面的上下两侧；

所述正向立框悬挂件连接在两条所述背挂龙骨上。

7.根据权利要求4所述的集成吊顶，其特征在于，所述临边单元为反向立框单元；

所述反向立框单元包括反向立框，在所述反向立框上设置有用于与房顶平面连接的反向立框悬挂件；

所述中央平面单元密封连接在所述反向立框的底部开口上。

8.根据权利要求7所述的集成吊顶，其特征在于，所述反向立框单元的上方安装有顶部吸顶单元。

9.根据权利要求7所述的集成吊顶，其特征在于，所述反向立框的外表面为平整结构，所述反向立框的内表面上预设有两条所述背挂龙骨，两条所述背挂龙骨平行设置在所述反向立框的内表面的上下两侧；

所述反向立框悬挂件安装在两条所述背挂龙骨上。

10.根据权利要求4所述的集成吊顶，其特征在于，所述临边单元为用于安装灯具的环形灯槽框单元。

11.根据权利要求10所述的集成吊顶，其特征在于，所述环形灯槽框单元包括环形外框、环形内框和连接在所述环形外框与所述环形内框之间的多个具有灯槽的安装挂件。

12.根据权利要求11所述的集成吊顶，其特征在于，所述安装挂件包括主体部、第一连接端和第二连接端；

所述第一连接端、所述主体部和所述第二连接端一体成型为U型结构；

所述灯槽设置在所述主体部上；

所述第一连接端固定安装在环形外框上；

所述第二连接端与所述环形内框可拆卸地连接在一起。

13.根据权利要求12所述的集成吊顶，其特征在于，在所述环形内框的外环面上设置有转角背挂龙骨；

所述第二连接端可拆卸地配合在所述转角背挂龙骨的凹槽内。

14.根据权利要求13所述的集成吊顶，其特征在于，在所述第二连接端上设置有用于支撑所述转角背挂龙骨的台阶部。

15.根据权利要求11所述的集成吊顶，其特征在于，所述环形外框的外环面上预设有两条所述背挂龙骨，两条所述背挂龙骨平行设置在所述环形外框的外环面的上下两侧；

所述灯槽框悬挂件安装在两条所述背挂龙骨上。

16.根据权利要求4所述的集成吊顶，其特征在于，所述临边单元为用于安装窗帘的窗帘安装单元，在所述窗帘安装单元内设置有窗帘安装导轨。

17.根据权利要求4所述的集成吊顶，其特征在于，在所述临边单元与所述收边龙骨之间还安装有连接单元。

18.根据权利要求1所述的集成吊顶，其特征在于，在所述中央平面单元上还设置有用于安装外部器件的器件安装单元。

19.根据权利要求1所述的集成吊顶，其特征在于，所述中央平面单元由多块饰板依次排列形成，并在每块所述饰板的背面都设置有至少一条背挂龙骨。