CN202671762U - 一种复式上皮辊 - Google Patents

Abstract

一种用于纺纱机牵伸装置的复式上皮辊，其包括中心轴(1)、第一双列滚珠轴承(3、3′)及第一皮辊、芯轴(2、2′)、第二双列滚珠轴承(4、4′)及第二皮辊、密封挡油圈组件(5、5′)、密封挡油圈(6、6′)、密封端盖(7、7′)，复式上皮辊可以和同轴组合罗拉构成一个同轴异速的钳口，对喂入同一罗拉轴内纤维产生不同的牵引速度，在前后两牵伸罗拉轴之间形成一个具有不同牵伸倍率的牵伸区。

Description

一种复式上皮辊

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺纱机牵伸装置的专用上皮辊，特别是能与同轴组合罗拉构成同轴异速的纤维牵伸钳口。 

背景技术

纺纱机的牵伸机构中，罗拉轴与上皮辊构成对纤维牵引的钳口，在传统的纺纱机上，对应于每一锭位的罗拉轴是一个实心整体轴，相对应的上皮辊也是一个整体皮辊，由罗拉轴与上皮辊构成的钳口对纤维的牵引速度，取决于罗拉轴的转动速度，每一根罗拉轴与对应上皮辊构成的钳口，对纤维束产生的牵引控制速度，对应于每个产品的工艺，是一个相对固定的工艺参数值。 

发明专利201010636126.9一种等线密度环锭纺段彩纱成纱方法及装置发明专利中提出了同轴双罗拉结构，即在后罗拉的结构设计上，采用后罗拉轴，其上套装有固定安装的固定后罗拉和活套安装的活套后罗拉，对应每一锭位，固定后罗拉与活套后罗拉成对配置，活套后罗拉与固定后罗拉的有效宽度各占原来的二分之一，二后罗拉工作外径相同，对应于每一对固定后罗拉和活套后罗拉，后上皮辊结构也设计为安装在同一皮辊轴轴端上可分别转动的二个皮辊。该发明对上皮辊的作用、功能提出了方案，但对双上皮辊的具体结构及制造没有具体方案，特别是如何在上皮辊两端并列两个皮辊。 

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一种用于同轴双罗拉牵伸装置的复式上皮辊的结构及构造，复式上皮辊采用中心轴皮辊与芯轴皮辊组合结构，在上皮辊组件的每一端构成一对可分别自由转动的并列皮辊，各皮辊与轴之间的转动副采用双列滚珠轴承，复式上皮辊可以和同轴组合罗拉构成一个同轴异速的钳口，对喂入同一罗拉轴内纤维产生不同的牵引速度，在前后两牵伸罗拉轴之间形成一个具有不同牵伸倍率的牵伸区。 

本实用新型解决复式上皮辊构造所采用的技术方案是：复式上皮辊包括中心轴(1)、第一双列滚珠轴承(3、3′)及第一皮辊、芯轴(2、2′)、第二双列 滚珠轴承(4、4′)及第二皮辊、密封挡油圈组件(5、5′)、密封挡油圈(6、6′)、密封端盖(7、7′)；中心轴、芯轴与双列滚珠轴承分别组装再组合，芯轴(2、2′)的一端通过轴颈销与所述中心轴(1)的端面的销孔配装在一起，中心轴(1)的每一端和芯轴(2、2′)的自由端分别装有一个双列滚珠轴承，两滚珠轴承分别以中心轴和芯轴的轴颈为内衬，外圈并靠排列、其上配装皮辊，两轴承外圈相邻侧的内径处装有密封挡油圈组件(5、5′)，内侧装有密封挡油圈(6、6′)，外侧装有密封端盖(7、7′)，芯轴(2、2′)的自由端钻有轴颈销芯轴与中心轴分离用的拆卸孔。 

本实用新型实现的有益效果： 

要实现同轴双罗拉异速双喂入，合理的双上皮辊结构是构成良好罗拉钳口的必要条件，本实用新型复式上皮辊，采用中心轴、轴颈销芯轴与双列滚珠轴承分别组装再组合的结构，解决了在同一轴上相邻并列安装两个无内套双列滚珠轴承的问题，中心轴与轴颈销芯轴组装、拆卸方便，采用双列滚珠轴承结构，解决了轴与双轴承外套的轴向横动，皮辊转动平稳。 

附图说明

图1为本实用新型复式上皮辊的示意图； 

图2为本实用新型复式上皮辊的结合件组合图 

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型复式上皮辊的技术方案。 

实施例如图2所示：复式上皮辊的转动副采用双列滚珠轴承，在制造装配时，中心轴和与双列滚珠轴承、芯轴与双列滚珠轴承分别单独组装成组合件单元，再将中心轴组合件单元和芯轴组合件单元通过轴颈销组装成一体，构成复式上皮辊(图1所示)；拆卸时，将拆卸专用工具旋入芯轴螺孔，即可容易地将芯轴轴颈销与中心轴孔分离。 

Claims (2)

1.一种复式上皮辊，其特征是复式上皮辊包括中心轴、第一双列滚珠轴承及第一皮辊、芯轴、第二双列滚珠轴承及第二皮辊、密封挡油圈组件、密封挡油圈、密封端盖，芯轴的一端通过轴颈销与所述中心轴的端面的销孔配装在一起，中心轴的每一端和芯轴的自由端分别装有一个双列滚珠轴承，两滚珠轴承分别以中心轴和芯轴的轴颈为内衬，外圈并靠排列、其上配装皮辊，两轴承外圈相邻侧的内径处装有密封挡油圈组件，内侧装有密封挡油圈，外侧装有密封端盖。

2.根据权利要求1所述的一种复式上皮辊，其特征是中心轴、芯轴与双列滚珠轴承分别组装再组合，芯轴的自由端钻有轴颈销芯轴与中心轴分离用的拆卸孔。 

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