CN202669136U - Led灯条锡膏印刷机 - Google Patents
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Abstract
一种LED灯条锡膏印刷机，其包括一操控台；一定位板其设置于该操控台的前部，一升缩气缸定位于该操控台，位于该定位板的后方；一导向主板定位于该升缩气缸，由该升缩气缸控制该导向主板的上下移动，其中该多孔定位板的长度为1200-1800mm。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种LED灯条锡膏印刷机，特别涉及一种加长型LED灯条锡膏印刷机。
【背景技术】
在SMT生产过程中，要经历三个过程：1.锡膏印刷；2.贴片机贴片或手工贴片；3.经回流焊机过焊。在第一过程“锡膏印刷”时，是把将焊锡膏通过特定的模板俗称“钢网”印刷在PCB电路板上。
在印刷过程中也要经历以下四个过程：1.进板，将PCB板水平放置到指定位置；2.升板，将PCB板或钢网顶升到指定高度使PCB板与钢网紧密接触；3.脱网，即将PCB板与钢网脱离，并要使锡膏良好的留在PCB板上，所以PCB板或钢网要按照特点的加速或恒速下降来完成，并下降到指定位置。
随着LED节能照明等的应用，600-1200mm LED贴片灯的应用非常广泛，现有全自动或半自动锡膏印刷机最大印刷范围为400×600mm，为满足1200mm灯管生产的需要，生产企业将1200mm灯管分成600mm两段印刷，进行涂覆锡膏作业时，利用手动印刷台进行人工印刷，焊接完成后再进行手工拼接。这样增加生产工艺的复杂性，提高产品生产成本，同时因手工印刷及拼装工艺的缺陷，会导致印刷锡膏厚度不均匀，印刷精度不够，易产生立碑、桥接等焊接不良现象，影响LED节能灯应用寿命。LED生产企业迫切需要解决上述生产工艺问题来提高产品质量。
【实用新型内容】
为克服现有技术LED灯条锡膏印刷机仅适用于较短灯条，本实用新型提供一种加长型LED灯条锡膏印刷机。
本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种LED灯条锡膏印刷机，其包括一操控台；一定位板其设置于该操控台的前部，一升缩气缸定位于该操控台，位于该定位板的后方；一导向主板定位于该升缩气缸，由该升缩气缸控制该导向主板的上下移动，其特征在于：该定位板的长度为1200-1800mm。
优选地，该导向主板包括一直线导轨，其长度为1200-1800mm。
优选地，该导向主板包括一丝网固定架，其设置于该导向主板的底端两侧且向其前部沿伸，用于固定丝网。
优选地，该导向主板包括一刮刀，其沿该直线导轨滑动定位，且与该操控台电性连接，由操控台控制该刮刀的行进。
优选地，该导向主板包括一同步皮带，其长度为1006-1606mm。
优选地，该定位板为多孔定位板，其包括一长度可调整结构，以适应不同长度之LED灯条设置不同长度。
优选地，该导向主板包括一长度可调整结构，在操作中可根据不同长度之LED灯条调整为对应长度。
优选地，该同步皮带进一步包括一长度可调整结构。
【附图说明】
图1是本实用新型LED灯条锡膏印刷机之正面示意图。
图2是本实用新型LED灯条锡膏印刷机之侧面示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1与图2，本实用新型LED灯条锡膏印刷机100包括一操控台6；一多孔定位板1其设置于该操控台6的前部，一升缩气缸4定位于该操控台6，位于该多孔定位板1的后方；一导向主板3定位于该升缩气缸4，由该升缩气缸4控制该导向主板3的上下移动。该升缩气缸4为SC80*150标准。
该导向主板3的长度为1600mm，其包括一直线导轨2，一同步皮带5，一刮刀8，及一丝网固定架7。该丝网固定架7设置于该导向主板3的底端两侧且向其前部沿伸，用于固定丝网。该同步皮带5设置于该导向主板3的顶端，长度为1406mm，该直线导轨2设置于该导向主板3的中部，长度为1600mm，与该同步皮带5平行。该刮刀8沿该直线导轨2滑动定位，且与该操控台6电性连接，由操控台6控制该刮刀8的行进。
在实际的操作中，由操作人员首先校正与固定钢网与锡膏，并定位刮刀8，将待焊之LED灯条定位于该多孔定位板1上，然后操作该操控台6，该操控台6将根据操作人员之指示控制该升缩气缸4下移该导向主板3，同时带动该丝网(图未示)向该多孔定位板1移动直到贴近该LED灯条，并同时驱动该刮刀8下行到丝网上，并从左至右横向移动，或来回重复移动，以将锡膏印刷到该LED灯条上，其印刷面积为1200mm×3.5mm。当该刮刀8完成上述动作后，该操控台6驱动该刮刀8上行，并驱动该导向主板3上移至预设位置，从而带动该丝网与该LED灯条剥离。此时，操作人员即可取出已完成印刷之LED灯条。
相较于现有技术，针对目前LED节能灯管长度为 600-1200mm，以及贴片生产工艺焊接前锡膏涂覆作业的需求，其印刷面积务必扩张为L600-1200mm×3.5mm，因此，本实用新型LED灯条锡膏印刷机将与该操作对应之导向主板3，定位板1，直线导轨2进行了相应的加长，并对该升缩气缸4进行了加大，以适应因加长而加重后的导向主板3，使其符合LED节能灯管L600-1200mm贴片生产工艺焊接前的锡膏涂覆作业的要求。同时，本实用新型将原手工作业3-5min/件。改用由操控台6来进行的半自动作业，以减轻人手劳动强度，提升产品质量和产量，采用半自动作业后，其产能为5S-25S/件。
本实用新型LED灯条锡膏印刷机100并不限于上述实施方式所述，如，导向主板3的长度可以为1200-1800mm，且可设置一长度可调整结构，以适应不同长度之LED灯条加工需要，而不需要进行设备的更换。直线导轨2的长度亦可对应设置为1200-1800mm，且可增加一长度可调整结构。该同步皮带5的长度可对应设置为1006-1606mm，且可对应设置一长度可调整结构。该多孔定位板的长度可以为1200-1800mm，且亦可设置一长度可调整结构，以适应不同长度之LED灯条加工需要，而不需要进行设备的更换。该多个长度可调整结构之使用将使该实用新型LED灯条锡膏印刷机变形为可根据LED灯条的各种长度需求而进行不同长度的印刷。
同时，该LED灯条也适用于其它PCB板锡膏印刷，不限于LED灯条。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种LED灯条锡膏印刷机，其包括一操控台；一定位板其设置于该操控台的前部，一升缩气缸定位于该操控台，位于该定位板的后方；一导向主板定位于该升缩气缸，由该升缩气缸控制该导向主板的上下移动，其特征在于：该定位板的长度为1200-1800mm。
2.如权利要求1所述的LED灯条锡膏印刷机，其特征在于：该导向主板包括一直线导轨，其长度为1200-1800mm。
3.如权利要求1所述的LED灯条锡膏印刷机，其特征在于：该导向主板包括一丝网固定架，其设置于该导向主板的底端两侧且向其前部沿伸，用于固定丝网。
4.如权利要求1所述的LED灯条锡膏印刷机，其特征在于：该导向主板包括一刮刀，其沿该直线导轨滑动定位，且与该操控台电性连接，由操控台控制该刮刀的行进。
5.如权利要求1所述的LED灯条锡膏印刷机，其特征在于：该导向主板包括一同步皮带，其长度为1006-1606mm。
6.如权利要求1所述的LED灯条锡膏印刷机，其特征在于：该定位板为多孔定位板，其包括一长度可调整结构，以适应不同长度之LED灯条设置不同长度。
7.如权利要求1所述的LED灯条锡膏印刷机，其特征在于：该导向主板包括一长度可调整结构，在操作中可根据不同长度之LED灯条调整为对应长度。
8.如权利要求5所述的LED灯条锡膏印刷机，其特征在于：该同步皮带进一步包括一长度可调整结构。
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