CN202668203U - 用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮金加工技术领域，具体涉及一种用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪。夹紧压爪的一端设置为用于压紧固定的压紧面，所述压紧面呈与水平面相交的倾斜状；夹紧压爪上还设置有便于其自身安装的定位部。当夹紧压爪在工作时，夹紧压爪的压紧面紧紧地压靠在待固定物也即半轴齿轮毛坯的背锥面上，使得半轴齿轮毛坯与夹紧压爪之间构成面接触，从而极大地增强了半轴齿轮毛坯被加工时的准确性、平稳性和可靠性。所述的定位部由铰接孔和滑槽构成，所述铰接孔和滑槽互相配合，不但使得夹紧压爪的压紧效果好，而且调节方便，加工效率高。

Description

用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪

技术领域

本实用新型属于齿轮金加工技术领域，具体涉及一种用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪。

背景技术

差速器是汽车中的一个重要组成部件，而差速器半轴齿轮则是差速器的关键部件。传统的差速器半轴齿轮精加工过程中，由于没有可靠的定位部件，从而使加工过程的平稳性和可靠性均较差，加工所得的半轴齿轮难以满足尺寸公差和形位公差的要求，同时使加工所得的半轴齿轮安装在差速器上后使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，本夹紧压爪提高了半轴齿轮加工时的平稳性和可靠性，因此大大提高了半轴齿轮的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，夹紧压爪的一端设置为用于压紧固定的压紧面，所述压紧面呈与水平面相交的倾斜状；夹紧压爪上还设置有便于其自身安装的定位部。

同时本实用新型还可以通过以下方式得以进一步实现：

优选的，所述定位部包括用于供夹紧压爪自身绕其旋转的铰接孔，定位部还包括用于和铰接孔相配合以对夹紧压爪进行定位的滑槽。

进一步的，所述铰接孔设置在远离压紧面的一端，所述滑槽设置在压紧面和铰接孔之间，且滑槽与铰接孔之间设置有凹腔。

所述铰接孔通过穿设在铰接孔中的销轴与固定杆相连，所述滑槽通过穿设在滑槽中的销轴与活动杆相连，且穿设在滑槽中的销轴与滑槽构成滑动配合；所述固定杆和活动杆均与夹具座相连；所述滑槽的设置位置和槽长方向使得当活动杆沿活动杆轴线方向移动时，夹紧压爪在活动杆的带动下绕铰接孔旋转，并处于向上抬升以松开待固定物或向下压紧以固定待固定物两种工作状态。

更进一步的，夹紧压爪由块状的基座和设置在基座上的耳板构成，所述压紧面和耳板设置在基座的同一侧；所述耳板由铰接耳板和滑槽耳板构成；所述铰接耳板设置在基座的远离压紧面的一端，铰接耳板设置为板面彼此平行的两块，两块铰接耳板之间设置有空腔，所述铰接孔穿设在铰接耳板上，且铰接孔的孔轴线垂直于铰接耳板的板面；所述滑槽耳板设置在压紧面和铰接耳板之间，滑槽耳板设置为板面彼此平行的两块，且滑槽耳板的板面与铰接耳板的板面彼此平行，两块滑槽耳板之间设置有空腔，所述滑槽穿设在滑槽耳板上。

本实用新型的有益效果：

1）、本实用新型在夹紧压爪的一端设置有压紧面，则当夹紧压爪在工作时，夹紧压爪的压紧面紧紧地压靠在待固定物也即半轴齿轮毛坯的背锥面上，使得半轴齿轮毛坯与夹紧压爪之间构成面接触，从而极大地增强了半轴齿轮毛坯被加工时的准确性、平稳性和可靠性。

2）、本实用新型的定位部包括铰接孔和滑槽，其中铰接孔通过其上的销轴与固定杆相连，而滑槽则通过其上的销轴与活动杆相连，则当对半轴齿轮毛坯进行金加工时，首先通过活动杆向上推动夹紧压爪，则夹紧压爪绕铰接孔旋转，并使得夹紧压爪的压紧面向上抬升，然后将半轴齿轮毛坯放在加工基座上，再通过活动杆向下拉动夹紧压爪，夹紧压爪绕铰接孔旋转，并使夹紧压爪的压紧面向下压合，最终使夹紧压爪的压紧面紧紧地压靠在半轴齿轮毛坯的背锥面上；当半轴齿轮毛坯加工完毕后，再通过活动杆向上推动夹紧压爪以松开半轴齿轮毛坯。所述铰接孔和滑槽互相配合，不但压紧效果好，而且调节方便，加工效率高。

3）、本实用新型适用于定位各种不同品种和规格的半轴齿轮毛坯，易于调节且适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是本实用新型的使用状态图。

图中标注符号的含义如下：

1—专用数控加工中心旋转刀盘    2—切削刀具

3—液压尾顶装置  4—夹紧压爪   5—销轴      6—半轴齿轮毛坯

7—定位齿圈      8—固定杆     9—活动杆    10—夹具座

11—机床主轴头   12—拉杆      13—推拉板

14—推拉板紧定螺杆    15—第一连接螺杆      16—第二连接螺杆

41—压紧面       42—滑槽      43—铰接孔   44—凹腔

45—滑槽耳板     46—铰接耳板

具体实施方式

如图1～3所示，一种用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，夹紧压爪4的一端设置为用于压紧固定的压紧面41，所述压紧面41呈与水平面相交的倾斜状；夹紧压爪4上还设置有便于其自身安装的定位部。

如图1、3所示，所述定位部包括用于供夹紧压爪4自身绕其旋转的铰接孔43，定位部还包括用于和铰接孔43相配合以对夹紧压爪进行定位的滑槽42。

如图1、2所示，所述铰接孔43设置在远离压紧面41的一端，所述滑槽42设置在压紧面41和铰接孔43之间，且滑槽42与铰接孔43之间设置有凹腔44。

如图4所示，所述铰接孔43通过穿设在铰接孔43中的销轴与固定杆8相连，所述滑槽42通过穿设在滑槽42中的销轴与活动杆9相连，且穿设在滑槽42中的销轴与滑槽42构成滑动配合；所述固定杆8和活动杆9均与夹具座10相连；所述滑槽的设置位置和槽长方向使得当活动杆9沿活动杆轴线方向移动时，夹紧压爪4在活动杆9的带动下绕铰接孔43旋转，并处于向上抬升以松开待固定物或向下压紧以固定待固定物两种工作状态。

作为本实用新型的优选方案，如图1～3所示，夹紧压爪4由块状的基座和设置在基座上的耳板构成，所述压紧面41和耳板设置在基座的同一侧；所述耳板由铰接耳板46和滑槽耳板45构成；所述铰接耳板46设置在基座的远离压紧面41的一端，铰接耳板46设置为板面彼此平行的两块，两块铰接耳板46之间设置有空腔，所述铰接孔43穿设在铰接耳板46上，且铰接孔43的孔轴线垂直于铰接耳板46的板面；所述滑槽耳板45设置在压紧面41和铰接耳板46之间，滑槽耳板45设置为板面彼此平行的两块，且滑槽耳板45的板面与铰接耳板46的板面彼此平行，两块滑槽耳板45之间设置有空腔，所述滑槽42穿设在滑槽耳板45上。

在上述优选方案中，固定杆8的上端部伸入两块铰接耳板46之间的空腔处，且固定杆8的上端部通过销轴与铰接耳板46相铰接；活动杆9的上端部则伸入两块滑槽耳板45之间的空腔处，且活动杆9的上端部通过销轴与滑槽耳板45构成滑动配合。

下面结合图4对本实用新型的工作过程做进一步说明：

首先在机床上安装本定位夹具，也即先通过第一连接螺杆15将夹具座10与机床主轴头11固定在一起，并通过推拉板紧定螺杆14使拉杆12与推拉板13固接，再使活动杆9的一端伸入夹具座10内与推拉板固接，并使固定杆8与夹具座10固接；然后将定位齿圈7的定位心轴插入夹具座10的安装孔中，再通过第二连接螺杆16穿过定位齿圈7的螺钉沉孔以将定位齿圈7固定在夹具座10的加工端，并安装夹紧压爪4。

加工时，如图1所示，将半轴齿轮毛坯6的圆锥端朝下放入定位齿圈中7，并使得半轴齿轮毛坯6的齿与定位齿圈7中的定位齿槽相啮合，然后机床自备的液压尾顶装置3顶住半轴齿轮毛坯6，此时拉杆12向上推动推拉板13，推拉板13上移并带动活动杆9上移，活动杆9的上端在夹紧压爪4的滑槽42内滑动并推动夹紧压爪4沿其铰接孔43转动，最终使夹紧压爪4的压紧面41向上抬升，也即夹紧压爪4处于上顶张开状态，如图1的左半部分所示，此时进行车飞边背椎等工序的加工；

加工完后，拉杆12向下带动推拉板13，推拉板13下移并带动活动杆9下移，活动杆9的上端在夹紧压爪4的滑槽42内滑动并推动夹紧压爪4沿其铰接孔43转动，最终使夹紧压爪4的压紧面41向下与半轴齿轮毛坯6的背锥面压合在一起，也即此时夹紧压爪4处于向下压紧状态，液压尾顶装置3退回，机床自备的专用数控加工中心旋转刀盘1装设有切削刀具2，切削刀具2对半轴齿轮毛坯6进行钻孔以及其它剩余工序的全部加工，加工完毕后，液压油缸带动拉杆12并进而带动推拉板13上移，以使得活动杆9将压紧拉爪4向上抬升，使夹紧压爪4再次处于上顶张开状态，然后取出已加工好的半轴齿轮即可。

Claims (5)

1.一种用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，其特征在于：夹紧压爪（4）的一端设置为用于压紧固定的压紧面（41），所述压紧面（41）呈与水平面相交的倾斜状；夹紧压爪（4）上还设置有便于其自身安装的定位部。

2.根据权利要求1所述的用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，其特征在于：所述定位部包括用于供夹紧压爪（4）自身绕其旋转的铰接孔（43），定位部还包括用于和铰接孔（43）相配合以对夹紧压爪进行定位的滑槽（42）。

3.根据权利要求2所述的用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，其特征在于：所述铰接孔（43）设置在远离压紧面（41）的一端，所述滑槽（42）设置在压紧面（41）和铰接孔（43）之间，且滑槽（42）与铰接孔（43）之间设置有凹腔（44）。

4.根据权利要求3所述的用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，其特征在于：所述铰接孔（43）通过穿设在铰接孔（43）中的销轴与固定杆（8）相连，所述滑槽（42）通过穿设在滑槽（42）中的销轴与活动杆（9）相连，且穿设在滑槽（42）中的销轴与滑槽（42）构成滑动配合；所述固定杆（8）和活动杆（9）均与夹具座（10）相连；所述滑槽的设置位置和槽长方向使得当活动杆（9）沿活动杆轴线方向移动时，夹紧压爪（4）在活动杆（9）的带动下绕铰接孔（43）旋转，并处于向上抬升以松开待固定物或向下压紧以固定待固定物两种工作状态。

5.根据权利要求3或4所述的用于差速器半轴齿轮毛坯综合金加工的夹紧压爪，其特征在于：夹紧压爪（4）由块状的基座和设置在基座上的耳板构成，所述压紧面（41）和耳板设置在基座的同一侧；所述耳板由铰接耳板（46）和滑槽耳板（45）构成；所述铰接耳板（46）设置在基座的远离压紧面（41）的一端，铰接耳板（46）设置为板面彼此平行的两块，两块铰接耳板（46）之间设置有空腔，所述铰接孔（43）穿设在铰接耳板（46）上，且铰接孔（43）的孔轴线垂直于铰接耳板（46）的板面；所述滑槽耳板（45）设置在压紧面（41）和铰接耳板（46）之间，滑槽耳板（45）设置为板面彼此平行的两块，且滑槽耳板（45）的板面与铰接耳板（46）的板面彼此平行，两块滑槽耳板（45）之间设置有空腔，所述滑槽（42）穿设在滑槽耳板（45）上。

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