CN204844368U - 一种具有保护功能的佛珠成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有保护功能的佛珠成型装置，包括台式钻床主体，所述台式钻床的下部设有与第一主轴同轴线且用以安装另一钻头的第二主轴，所述第二主轴安设到第二主轴套筒内，所述第一转轴的另一端固连有第一齿轮，所述第一齿轮与一链条的一端固连，所述第一齿轮旁侧的台式钻床主体上铰接有一第二齿轮，所述台式钻床主体的下部铰接有第三齿轮及一第二转轴，所述第二转轴的一端固连有一圆盘，所述圆盘的外周设有一段轮齿，所述第二转轴的另一端固连有一第四齿轮，所述链条的另一端依次绕过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮后与一固连到台式钻床主体下部的弹簧固连。本实用新型构造简单，操作便捷，可实现对佛珠成型加工，满足生产需要。

Description

一种具有保护功能的佛珠成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有保护功能的佛珠成型装置，应用于佛珠成型加工。

背景技术

佛珠作为一种信仰的实体品越来越受到人们的喜爱，由于市场空间大，目前佛珠的加工生产也非常多，佛珠在加工时一般采用两种模式，一种是利用两把刀具来分别加工串线孔及圆珠外形，另一种是利用一把集成刀具来加工出佛珠半体，然后反转木板加工出另一佛珠半体，而对于第二种加工方式来说这种成型效率低、质量也容易受影响。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。

实用新型内容

为了解决现有的技术不足，本实用新型提供了一种具有保护功能的佛珠成型装置。

本实用新型的特征在于：

一种具有保护功能的佛珠成型装置，包括台式钻床主体，所述台式钻床主体的中部设有用以安设加工板材的工作台，所述台式钻床主体的上部设有第一主轴套筒及进给手柄，所述第一主轴套筒内设有用以安装钻头的第一主轴，所述第一主轴的上端经皮带轮连接有第一电机，所述进给手柄与一第一转轴的一端固连，所述第一转轴的中部固连有一第一齿轮，所述第一齿轮与第一主轴套筒外周的齿条啮合，其特征在于：所述台式钻床的下部设有与第一主轴同轴线且用以安装另一钻头的第二主轴，所述第二主轴安设到连接于台式钻床主体下部的第二主轴套筒内，所述第二主轴套筒的外周也具有齿条结构，所述第一转轴的另一端固连有一第一齿轮，所述第一齿轮与一链条的一端固连，所述第一齿轮旁侧的台式钻床主体上铰接有一第二齿轮，所述台式钻床主体的下部铰接有一第三齿轮及一第二转轴，所述第二转轴的一端固连有一圆盘，所述圆盘的外周设有一段可以啮合第二主轴套筒外周齿条结构的轮齿，所述第二转轴的另一端固连有一第四齿轮，所述链条的另一端依次绕过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮后与一固连到台式钻床主体下部的弹簧固连，所述第二转轴的下端经皮带轮连接有第二电机，所述第一主轴套筒上固连有一套环，所述套环的一侧滑动连接有一纵向杆，所述纵向杆的下端固连有一用以将木制品压制到工作台上的压板，所述压板上设有用以贯穿钻头通过的槽道，所述纵向杆外周设有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端固连在套环底侧，另一端固连在压板上侧。

其中，所述第四齿轮的转向与第一齿轮的轴向相反。

所述槽道成U型状，且U型状槽道的两侧壁上设有刻度线。

所述套环与第一主轴套筒之间通过均布的3个锁紧螺钉连接。

本实用新型的优点：本实用新型构造简单，操作便捷，可实现对佛珠一次成型加工，有效提升加工效率，从而满足生产需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例一侧结构示意图，

图2为本实用新型实施例另一侧进给手柄部分的结构示意图，

图3为图1的A向局部结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图3，本实用新型涉及一种具有保护功能的佛珠成型装置，包括台式钻床主体，所述台式钻床主体的中部设有用以安设加工板材的工作台16，所述台式钻床主体的上部设有第一主轴套筒1及进给手柄2，所述第一主轴套筒内设有用以安装钻头的第一主轴3，所述第一主轴的上端经皮带轮17连接有第一电机，所述进给手柄与一第一转轴4的一端固连，所述第一转轴的中部固连有一第一齿轮5，所述第一齿轮与第一主轴套筒外周的齿条啮合，所述台式钻床的下部设有与第一主轴同轴线且用以安装另一钻头的第二主轴6，所述第二主轴安设到连接于台式钻床主体下部的第二主轴套筒7内，所述第二主轴套筒的外周也具有齿条结构，所述第一转轴的另一端固连有一第一齿轮8，所述第一齿轮与一链条9的一端固连，所述第一齿轮旁侧的台式钻床主体上铰接有一第二齿轮10，所述台式钻床主体的下部铰接有一第三齿轮11及一第二转轴12，所述第二转轴的一端固连有一圆盘13，所述圆盘的外周设有一段可以啮合第二主轴套筒外周齿条结构的轮齿，所述第二转轴的另一端固连有一第四齿轮14，所述链条的另一端依次绕过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮后与一固连到台式钻床主体下部的弹簧15固连，所述第二转轴的下端经皮带轮26连接有第二电机，所述第一主轴套筒上固连有一套环18，所述套环的一侧滑动连接有一纵向杆19，所述纵向杆的下端固连有一用以将木制品20压制到工作台上的压板21，所述压板上设有用以贯穿钻头通过的槽道22，所述纵向杆外周设有一复位弹簧23，所述复位弹簧的一端固连在套环底侧，另一端固连在压板上侧。

为了保障两个主轴能够相向运动，使上述第四齿轮的转向与第一齿轮的轴向相反，从而保障安设在主轴上的两个钻头能够相向钻孔。

上述槽道成U型状，且U型状槽道的两侧壁上设有刻度线24。

上述套环与第一主轴套筒之间通过均布的3个锁紧螺钉25连接。

具体实施过程：将待加工的木制品放置在台式钻床的工作台上，此时由于复位弹簧力的作用，压板轻着在木制品上，起到预压紧的作用，接下来在木制品上找好钻孔位置，通过旋转进给手柄，使进给手柄带动第一转轴旋转，第一转轴再带动第一齿轮及第一齿轮旋转，由于第一齿轮与主轴套筒外周的齿条结构啮合，从而驱动主动套筒下行，而主轴是安设在主轴套筒内，那么主轴套筒则带动主轴下行，随着第一主轴套筒的下行，套环也下行，套环下行带动复位弹簧继续向压板施压，使其更加紧固木制品，并且下行第一主轴上的钻头会穿过槽道；同时由于第一齿轮旋转，那么一端固连在第一齿轮上的链条将被拉动，由于链条另一端通过弹簧与台式钻床主体下部固连，那么链条将通过第二齿轮、第三齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转则带动第二转轴转动，第二转轴转动则带动第二齿轮旋转，第二齿轮最后带动与其啮合的第二主轴套筒上行，使第二主轴套筒带动第二主轴上升；最终完成两个钻头的相向运动。而第一主轴及第二主轴的高速旋转则通过各自的皮带轮及电机来驱动，而主轴与皮带轮之间的连接通过键的形式固定，跟现有的台式钻床一致。钻孔后，随着第一主轴套筒的上升，弹簧力降低，可有效便于工件取出，从而便于装卸加工件。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有保护功能的佛珠成型装置，包括台式钻床主体，所述台式钻床主体的中部设有用以安设加工板材的工作台，所述台式钻床主体的上部设有第一主轴套筒及进给手柄，所述第一主轴套筒内设有用以安装钻头的第一主轴，所述第一主轴的上端经皮带轮连接有第一电机，所述进给手柄与一第一转轴的一端固连，所述第一转轴的中部固连有一第一齿轮，所述第一齿轮与第一主轴套筒外周的齿条啮合，其特征在于：所述台式钻床的下部设有与第一主轴同轴线且用以安装另一钻头的第二主轴，所述第二主轴安设到连接于台式钻床主体下部的第二主轴套筒内，所述第二主轴套筒的外周也具有齿条结构，所述第一转轴的另一端固连有一第一齿轮，所述第一齿轮与一链条的一端固连，所述第一齿轮旁侧的台式钻床主体上铰接有一第二齿轮，所述台式钻床主体的下部铰接有一第三齿轮及一第二转轴，所述第二转轴的一端固连有一圆盘，所述圆盘的外周设有一段可以啮合第二主轴套筒外周齿条结构的轮齿，所述第二转轴的另一端固连有一第四齿轮，所述链条的另一端依次绕过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮后与一固连到台式钻床主体下部的弹簧固连，所述第二转轴的下端经皮带轮连接有第二电机，所述第一主轴套筒上固连有一套环，所述套环的一侧滑动连接有一纵向杆，所述纵向杆的下端固连有一用以将木制品压制到工作台上的压板，所述压板上设有用以贯穿钻头通过的槽道，所述纵向杆外周设有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端固连在套环底侧，另一端固连在压板上侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的佛珠成型装置，其特征在于：所述第四齿轮的转向与第一齿轮的轴向相反。

3.根据权利要求2所述的一种具有保护功能的佛珠成型装置，其特征在于：所述槽道成U型状，且U型状槽道的两侧壁上设有刻度线。

4.根据权利要求3所述的一种具有保护功能的佛珠成型装置，其特征在于：所述套环与第一主轴套筒之间通过均布的3个锁紧螺钉连接。