CN202666654U - 废旧荧光灯管汞蒸气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，它包括灯管处理装置、过滤器、真空泵、循环净化处理器、回收装置和活性炭吸附塔；所述灯管处理装置的排气口连接所述过滤器的进气口，所述过滤器的排气口连接所述真空泵的进气口，所述真空泵的排气口连接所述循环净化处理器的进气口，所述循环净化处理器的排气口连接所述回收装置的进气口，所述回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。所述灯管处理装置包括带有活塞的密闭缸体、压力阀、复合真空计和动力装置，所述压力阀和所述复合真空计安装在所述密闭缸体上。该废旧荧光灯管汞蒸气回收装置具有设计科学、工作效率高、汞蒸气回收彻底、适合各种类型荧光灯的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汞蒸气回收装置，具体的说，涉及了一种将废旧荧光灯管中的汞蒸气进行回收的装置。
背景技术
目前，世界各地的人们都使用过荧光灯，每年都有大量的废旧荧光灯产生，由于每只荧光灯管内都含有一定质量的重金属汞蒸气，如果随便处理掉将会对环境造成严重污染。然而目前处理废旧荧光灯管大部分都是当垃圾处理、集中销毁，很多荧光灯生产厂家的废旧灯管基本上都是集中一起当场打碎，仅回收碎玻璃，其中的汞蒸气直接排放到空气中，对环境造成了严重的污染。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、工作效率高、汞蒸气回收彻底、汞蒸气分类回收、适合各种类型荧光灯的废旧荧光灯管汞蒸气回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，它包括灯管处理装置、过滤器、真空泵、循环净化处理器、回收装置和活性炭吸附塔；所述灯管处理装置的排气口连接所述过滤器的进气口，所述过滤器的排气口连接所述真空泵的进气口，所述真空泵的排气口连接所述循环净化处理器的进气口，所述循环净化处理器的排气口连接所述回收装置的进气口，所述回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
基于上述，所述灯管处理装置包括带有活塞的密闭缸体、压力阀、复合真空计和动力装置，所述压力阀和所述复合真空计安装在所述密闭缸体上，所述动力装置连接所述活塞；所述密闭缸体上设置有密封门和缸体排气口，所述缸体排气口连接有导气管，所述导气管的另一端连接所述过滤器的进气口。
基于上述，所述回收装置包括液态汞回收装置，所述循环净化处理器的排气口连接所述液态汞回收装置的进气口，所述液态汞回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
基于上述，所述回收装置包括循环回收装置，所述循环净化处理器的排气口连接所述多级循环回收装置的进气口，所述多级循环回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
基于上述，所述回收装置包括液态汞回收装置和多级循环回收装置；所述循环净化处理器的排气口分别连接所述液态汞回收装置的进气口和所述多级循环回收装置的进气口，所述液态汞回收装置的排气口和所述多级循环回收装置的排气口分别连接所述活性炭吸附塔的进气口。
基于上述，所述多级循环回收装置包括N个依次连通的单级循环回收装置，所述N为不小于1的自然数。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型设计科学，结构合理，因此工作效率高；利用多级循环回收装置可以实现对汞蒸气的彻底回收；利用液态汞回收装置和多级循环回收装置可以对汞蒸气进行分类回收；密闭缸体中可以放入各种类型的荧光灯，适用范围广。该废旧荧光灯管汞蒸气回收装置具有设计科学、工作效率高、汞蒸气回收彻底、汞蒸气分类回收、适合各种类型荧光灯的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.过滤器；2.真空泵；3.循环净化处理器；4.活性炭吸附塔；5.活塞；6.密闭缸体；7.压力阀；8.复合真空计；9.动力装置；10.密封门；11.缸体排气口；12.液态汞回收装置；13.多级循环回收装置。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，它包括灯管处理装置、过滤器1、真空泵2、循环净化处理器3、回收装置和活性炭吸附塔4；所述灯管处理装置的排气口连接所述过滤器1的进气口，所述过滤器1的排气口连接所述真空泵2的进气口，所述真空泵2的排气口连接所述循环净化处理器3的进气口，所述循环净化处理器3的排气口连接所述回收装置的进气口，所述回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔4的进气口。所述过滤器1的作用是过滤汞蒸气，过滤掉碎玻璃等杂质；所述循环净化处理器3的作用是进行尘渣过滤；所述活性炭吸附塔4的作用是吸收没有完全反应或没有完全液态化的微量残留汞蒸气，使排放的气体彻底无污染。
所述灯管处理装置包括带有活塞5的密闭缸体6、压力阀7、复合真空计8和动力装置9，所述压力阀7和所述复合真空计8安装在所述密闭缸体6上，所述动力装置9连接所述活塞5。所述密闭缸体6是用来放置和处理废旧灯管的容器，所述压力阀7是在所述真空泵2工作后为所述密闭缸体6内补气用的，所述复合真空计8是用来检测所述密闭缸体6内的气压，动力装置9推动所述活塞5压碎所述密闭缸体6中的废旧灯管。
所述密闭缸体6上设置有密封门10和缸体排气口11，所述缸体排气口11连接有导气管，所述导气管的另一端连接所述过滤器1的进气口。所述灯管处理装置还包括灯管输送装置和废品分拣装置，所述灯管输送装置和所述废品分拣装置分别对应所述密封门10设置。
所述回收装置包括液态汞回收装置12和多级循环回收装置13；所述循环净化处理器3的排气口分别连接所述液态汞回收装置12的进气口和所述多级循环回收装置的进气口，所述液态汞回收装置12的排气口和所述多级循环回收装置的排气口分别连接所述活性炭吸附塔4的进气口。所述液态汞回收装置12是用来将汞蒸气转化为液态汞进行回收；所述多级循环回收装置13是用来将汞蒸气制成汞化合物进行回收。
所述多级循环回收装置包括N个依次连通的单级循环回收装置，所述N为不小于1的自然数。
该废旧荧光灯管汞蒸气回收装置的工作过程分为以下4个步骤：
1.用所述灯管输送装置将废旧灯管放置到密闭缸体6中，关闭所述压力阀7和所述密封门10，启动动力装置9，所述活塞5运行，将所述密闭缸体6内的废旧灯管全部压碎，汞蒸气扩散出来。
2.启动所述真空泵2，将所述密闭缸体6内的汞蒸气抽出并以此传送至所述过滤器1、所述真空泵2、所述循环净化处理器3、所述液态汞回收装置12和多级循环回收装置13、所述活性炭吸附塔4。
3.当所述复合真空计8显示达到设定的标准数值后，所述真空泵2停止运行，打开所述压力阀7，使所述密闭缸体6中进入适量空气，然后关闭所述压力阀7，再次启动所述真空泵2。如此3次左右，可完全排出残留汞蒸气。
4.步骤3完成之后，打开所述密封门10，启动所述动力装置9，所述活塞5运行，将所述密闭缸体6内的废旧灯管全部推出到所述废品分拣装置中，进行分拣，回收碎玻璃和金属制品。
实施例2
实施例2与实施例1的不同在于：所述回收装置包括液态汞回收装置，所述循环净化处理器的排气口连接所述液态汞回收装置的进气口，所述液态汞回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
实施例3
实施例3与实施例1的不同在于：所述回收装置包括多级循环回收装置，所述循环净化处理器的排气口连接所述多级循环回收装置的进气口，所述多级循环回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，其特征在于：它包括灯管处理装置、过滤器、真空泵、循环净化处理器、回收装置和活性炭吸附塔；所述灯管处理装置的排气口连接所述过滤器的进气口，所述过滤器的排气口连接所述真空泵的进气口，所述真空泵的排气口连接所述循环净化处理器的进气口，所述循环净化处理器的排气口连接所述回收装置的进气口，所述回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
2.根据权利要求1所述的废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，其特征在于：所述灯管处理装置包括带有活塞的密闭缸体、压力阀、复合真空计和动力装置，所述压力阀和所述复合真空计安装在所述密闭缸体上，所述动力装置连接所述活塞；所述密闭缸体上设置有密封门和缸体排气口，所述缸体排气口连接有导气管，所述导气管的另一端连接所述过滤器的进气口。
3.根据权利要求1所述的废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，其特征在于：所述回收装置包括液态汞回收装置，所述循环净化处理器的排气口连接所述液态汞回收装置的进气口，所述液态汞回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
4.根据权利要求1所述的废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，其特征在于：所述回收装置包括循环回收装置，所述循环净化处理器的排气口连接所述多级循环回收装置的进气口，所述多级循环回收装置的排气口连接所述活性炭吸附塔的进气口。
5.根据权利要求1所述的废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，其特征在于：所述回收装置包括液态汞回收装置和多级循环回收装置；所述循环净化处理器的排气口分别连接所述液态汞回收装置的进气口和所述多级循环回收装置的进气口，所述液态汞回收装置的排气口和所述多级循环回收装置的排气口分别连接所述活性炭吸附塔的进气口。
6.根据权利要求4或5所述的废旧荧光灯管汞蒸气回收装置，其特征在于：所述多级循环回收装置包括N个依次连通的单级循环回收装置，所述N为不小于1的自然数。
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