CN202659294U - 带下沉式滚柱轴承轴的u型滚子摇臂 - Google Patents

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CN202659294U CN 201220241463 CN201220241463U CN202659294U CN 202659294 U CN202659294 U CN 202659294U CN 201220241463 CN201220241463 CN 201220241463 CN 201220241463 U CN201220241463 U CN 201220241463U CN 202659294 U CN202659294 U CN 202659294U
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朱塞佩马西米利亚诺韦科利
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WUHAN SUMMIT PRECISION MANUFACTURING Co Ltd
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WUHAN SUMMIT PRECISION MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,它包括主体(2),轴组件(7)和凸轮从动件(6),所述主体(2)包含相距一定间隔的两个围壁(3),其中的一个围壁(3)上有第一U形孔(41),另一个围壁(3)上有第二U形孔(42),轴组件(7)从主体(2)上部置于第一U形孔(41)和第二U形孔(42)中,凸轮从动件(6)套装在轴组件(7)上,可相对于轴组件(7)而旋转的凸轮从动件(6)位于相距一定间隔的两个围壁(3)之间。它克服了现有的滚子式摇臂工艺和制造的要求均较高,存在可靠性低的风险的缺点。本实用新型降低了工艺和制造难度、提高了摇臂和驱动轴之间的联接可靠性。

Description

带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂
技术领域
本实用新型涉及一种应用于发动机上的带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂。它特别适用于大众EA888发动机上。 
背景技术
在发动机气门调节机构中,由于滚子式摇臂结构在减小摩擦损失上的巨大优势,使其在现代发动机上的使用非常广泛,现代发动机上汽车发动机的配气机构大部分都采用了滚子摇臂。滚子摇臂与凸轮接触,采用的是滚动摩擦,可以有效地减小相对摩擦,减轻凸轮轮廓的磨损,降低发动机的噪声,提高零件的可靠性和耐久性。但现有的滚子式摇臂主要采用滚针轴承机构,驱动轴采用固定轴结构,其对工艺和制造的要求均较高。又因为驱动轴与摇臂之间通常采用铆接式结构,会由于彼此材料膨胀系数的差别,而存在可靠性低的风险。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处,而提供一种带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂。它降低了工艺和制造难度、提高了摇臂和驱动轴之间的联接可靠性。 
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的:带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,其特征在于它包括主体,轴组件和凸轮从动件,所述主体包含相距一定间隔的两个围壁,其中的一个围壁上有第一U形孔,另一个围壁上有第二U形孔,轴组件从主体上部置于第一U形孔和第二U形孔中,凸轮从动件套装在轴组件上,可相对于轴组件而 旋转的凸轮从动件位于相距一定间隔的两个围壁之间。 
在上述技术方案中,所述的第一U形孔和第二U形孔为类似于U形结构。 
在上述技术方案中,所述轴组件为普通轴,或为阶梯式轴。 
在上述技术方案中,所述凸轮从动件通过侧垫圈套装在轴组件上。 
在上述技术方案中,所述主体上有顶面,所述的第一U形孔和第二U形孔位于顶面上。 
滚子摇臂由主体(或称主体摇臂),滚子组件(或称凸轮从动件)以及轴组件组成。主体的结构由常规的轴孔O型改成了U型,滚子组件和轴组件可以组装在一起后再直接放入U型槽内与主体组合加以铆接。 
本实用新型带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂具有如下优点:①加工工艺难度降低。U型主体摇臂只需要采用冷挤压毛坯工艺一次成型。而O型摇臂则需要冲压成型后再加工摇臂两侧用于装配滚轮轴的O型孔。②材料减少,在不降低强度的基础上,U型摇臂的材料方面比O型摇臂要节省2%。③组装工艺简化:普通O型摇臂需要先装入滚轮组件,然后再由O型孔装入滚轮轴组件,再将滚轮轴,滚子和摇臂主体加以铆接。U型摇臂则可以直接先装好轴组件和滚轮组件,然后将两者直接由U型口放入摇臂主体加以铆接,极大减小了滚子摇臂组装的难度。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(顶部)。 
图2为本实用新型中主体部分的结构示意图。 
图3为本实用新型的结构示意图(底部)。 
图4为本实用新型凸轮从动件、阶梯式销轴、侧垫圈的结构示意图。 
图5为阶梯式销轴的结构示意图。 
图中1.滚子摇臂,2.主体,3.围壁,41.第一U形孔,42.第二U形孔,5.阶梯式实心轴,6.凸轮从动件,7.轴组件,8.顶面,9.底面,11.垫圈。 
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。 
参阅附图可知:本实用新型带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,它包括主体2,轴组件7和凸轮从动件6,所述主体2包含相距一定间隔的两个围壁3,其中的一个围壁3上有第一U形孔41,另一个围壁3上有第二U形孔42,轴组件7从主体2上部置于第一U形孔41和第二U形孔42中,可相对于轴组件7而旋转的凸轮从动件6位于相距一定间隔的两个围壁3之间(如图1所示)。 
第一U形孔41和第二U形孔42为类似于U形结构(如图1、图2所示)。 
轴组件7为普通轴,或为阶梯式轴(如图5所示)。 
凸轮从动件6通过侧垫圈11套装在轴组件7上(如图4所示)。 
在上述技术方案中,所述主体2上有顶面8,所述的第一U形孔41和第二U形孔42位于顶面8上(如图2所示)。 

Claims (5)

1.带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,其特征在于它包括主体(2),轴组件(7)和凸轮从动件(6),所述主体(2)包含相距一定间隔的两个围壁(3),其中的一个围壁(3)上有第一U形孔(41),另一个围壁(3)上有第二U形孔(42),轴组件(7)从主体(2)上部置于第一U形孔(41)和第二U形孔(42)中,凸轮从动件(6)套装在轴组件(7)上,可相对于轴组件(7)而旋转的凸轮从动件(6)位于相距一定间隔的两个围壁(3)之间。
2.根据权利要求1所述的带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,其特征在于所述的第一U形孔(41)和第二U形孔(42)为类似于U形结构。
3.根据权利要求1所述的带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,其特征在于所述轴组件(7)为普通轴,或为阶梯式轴。
4.根据权利要求1或3所述的带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,其特征在于所述凸轮从动件(6)通过侧垫圈(11)套装在轴组件(7)上。
5.根据权利要求4所述的带下沉式滚柱轴承轴的U型滚子摇臂,其特征在于所述主体(2)上有顶面(8),所述的第一U形孔(41)和第二U形孔(42)位于顶面(8)上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102705026A (zh) * 2012-05-28 2012-10-03 武汉东方骏驰精密制造有限公司 带下沉式滚柱轴承轴的u型滚子摇臂
CN104481622A (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 绵阳富临精工机械股份有限公司 一种无滚子气门摇臂及其加工方法

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Denomination of utility model: U-shaped roller rocker arm with sunk-type rolling-cylinder bearing shaft

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Granted publication date: 20130109

Pledgee: Bank of Hankou Limited by Share Ltd Sales Department

Pledgor: Wuhan Summit Precision Manufacturing Co., Ltd.

Registration number: 2014990000160

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