CN202659107U - 一种带密封装置的百叶窗挡板门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带密封装置的百叶窗挡板门,属于烟气治理设备领域,包括门框、安装在所述门框上的至少一根转轴以及由该转轴带动的挡板,绕所述门框的内缘设有柔性密封件,该柔性密封件与所述的门框内缘之间围成空腔,所述门框上设有与该空腔连通的第一风管。本实用新型用于烟气脱硫设备的进风烟道、出风烟道及旁路烟道中,密封效果好,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气治理设备领域,具体涉及一种带密封装置的百叶窗挡板门。
背景技术
目前单轴双百叶窗式挡板门通常采用P形弹片密封结构或者搭接式弹片密封结构,例如公告号为CN200978606Y的中国实用新型专利公开了一种百叶窗挡板门的密封装置,是一种用于气体隔断的百叶窗式挡板门上的内部密封装置。按照该实用新型提供的技术方案,在门框内安装可转动的若干块叶片,在每块叶片的横向两端设置转轴,叶片利用转轴与门框转动连接,在相邻两块叶片的接合面上设置弹性密封片,该弹性密封片的固定端安装在叶片的纵向两侧,密封片的活动端沿着叶片的平面向外延伸一段长度,在相邻两块叶片处于闭合状态时,其中一块叶片上的弹性密封片的活动端搭在另一块叶片上。将该装置安装在百叶窗叶片四周和叶片转轴的两端,在叶片关闭时,能起到良好的密封关闭的作用,有效地提高了密封效果。
以上密封结构在实际的使用过程中能起到良好的密封关闭的作用,有效地提高了密封效果,但是常常有以下缺陷:
(1)投运一段时间后挡板门密封性不能保证100%密封。运行过程中,受工况(温度、压力、腐蚀等)的影响,密封条容易变形而导致实际间隙远大于设计值(0.3mm),通常会达到1mm以上,甚至10mm。
(2)P形薄片长期在张力和腐蚀、摩擦环境中运行常出现破损而失效,其密封间隙更加难保证。
(3)密封风机选型风量偏大(计算间隙取值至少为0.3mm),且因实际间隙通常很难保证,间隙扩大时空腔通入的密封风量远远不够而导致密封风的密封作用失效。
(4)主要构件(P形弹片或搭接式弹片)通常选材很薄(0.25mm)制造、运输过程中容易破损。
(5)主要构件(P形弹片或搭接式弹片)为特种不锈钢,制造成本和更换维修成本较高。
(6)主要构件(P形弹片或搭接式弹片)使用寿命较短,通常不足1年。
(7)密封结构检修更换后因门板的变形等造成原密封效果无法完全恢复。
(8)制造装配精度要求较高,通常需要调节其安装间隙。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带密封装置的百叶窗挡板门,成本低,密封效果好,结构简单,加工方便。
一种带密封装置的百叶窗挡板门,包括门框、安装在所述门框上的至少一根转轴以及由该转轴带动的挡板,绕所述门框的内缘设有柔性密封件,该柔性密封件与所述的门框内缘之间围成空腔,所述门框上设有与该空腔连通的第一风管。
挡板通过转轴安装在门框的内侧,通过转轴带动挡板转动实现挡板门的开闭,当挡板转动到挡板外援与门框内缘接触时即实现挡板门的关闭,挡板门关闭时需要使挡板与门框之间进行密封,尽量减少烟气的泄漏,本实用新型中,当挡板与门框闭合时,通过第一风管向柔性密封件与门框围成的空腔内通入密封空气,门框内缘上的柔性密封件鼓起,挡板外援被鼓起后的柔性密封件抵死,柔性密封件的鼓起高度可以弥补加工精度的不足,增强密封效果,防止烟气的泄漏。
本使用新型的挡板门主要用于烟气脱硫装置的进口烟道、出口烟道和旁路烟道中,如果挡板门的密封效果不好,会给脱硫工艺带来很多负面影响,因此为了使挡板门的密封效果达到最优,做到零泄漏,本实用新型采用一种优选的技术方案,绕所述挡板的外缘设有与所述柔性密封件配合的开口槽,所述的门框上设有贯穿柔性密封件的第二风管,且该第二风管与所述开口槽连通,所述第二风管与柔性密封件的接触部分密封配合。
当挡板门关闭时,通过第一风管向柔性密封件与门框围成的空腔内通入密封空气,此时柔性密封件鼓起,与开口槽的开口处接触将开口槽密封,开口槽与鼓起的柔性密封件之间围成一个相对密封的空腔,通过第二风管向该空腔中通入密封空气,使柔性密封件与门框围成的空腔内的压强大于开口槽与鼓起的柔性密封件之间的空腔中的压强,二者相互协同使挡板与门框之间密封,隔绝烟气通过极细微隙见的串通,达到烟气零泄漏。柔性密封件与开口槽之间的间隙极小,系统密封风耗量很小,能长期保证挡板门的100%密封,且可降低系统运行成本。
柔性密封件在使用一段时间后可能会出现破损等情况,需要拆卸维修或更换,因此为了方便柔性密封件的拆装,沿所述的门框内缘设有相互平行的两条安装板,所述柔性密封件的两侧边分别固定在对应的安装板上。
所述安装板朝向挡板的侧沿具有抵靠在所述柔性密封件内侧的支撑弧面。支撑弧面能更好的支撑和保护柔性密封件的转折处,避免折角损坏。
此处所述的安装板朝向挡板的侧沿,指挡板处于关闭状态下。
为了便于形成所述的支撑弧面,可在所述安装板朝向挡板的侧沿设置支撑条,所述柔性密封件的两侧边分别固定在对应的支撑条上。且所述的支撑条的截面为“P”字形。“P”字形头部的外侧即为所述的支撑弧面。
使用时所述截面为“P”字形的支撑条倒置固定在安装板上,两条支撑条的凸出部分相对。
截面为“P”字形的支撑条能更好的支撑和保护柔性密封件,避免柔性密封件损坏。所述支撑条与开口槽最近点之间,除柔性密封件厚度以外,需留有适当的间隙,方便挡板的启闭动作时不碰触。
所述支撑条固定在对应的安装板上。支撑条和柔性密封件通过紧固件固定在该安装板上,紧固件包括压板和螺栓组件,支撑条位于安装板的内侧,柔性密封件和压板依次位于安装板的外侧,支撑条、安装板、柔性密封件和压板通过螺栓组件固定。当柔性密封件破损需要更换时只需要松开螺栓组件,更换上新的柔性密封件后再依次组装即可,方便快捷,一般的技术操作人员就能完成,企业成本低。
当挡板与门框接合时,向柔性密封件与门框内缘围成的空腔和开口槽与鼓起的柔性密封件之间围成的空腔内通入空气,实现密封,当需要开启时,抽掉柔性密封件与门框内缘围成的空腔内的密封空气,挡板随转轴转动,因此挡板的转动和空气的通入或抽出需要同步进行。
因此,作为一种优选的技术方案,所述第一风管和第二风管内分别设有阀门,所述转轴延伸出门框外的部分通过传动部件分别与所述阀门的开关联动。传动部件一般采用连杆机构,转轴与第一风管内的阀门用第一连杆机构联动,转轴与第二风管内的阀门通过第二连杆机构联动;第一风管和第二风管内的阀门可以采用任何能满足工艺要求的阀门,一般采用蝶阀较多。
所述转轴的端部连接有电动执行器和转动手轮,正常运行时,通过电动执行器进行自动控制,方便快捷,当设备检修时,通过手轮转动转轴实现挡板的转动。
为了适应不同的烟道需求,所述的挡板和转轴为对应设置的至少两组,所有转轴相互联动。此时在相邻的两挡板之间设置有固定在门框上的连接横杆,连接横杆上亦设有柔性密封件,且横杆上的柔性密封件与门框内缘的柔性密封件为一体结构,他们与门框内缘围成的空腔连通为一个整体。
柔性密封件为固定在门框内缘上且具有一定厚度、结实、耐腐蚀、耐高压、耐高温、微弹性的柔软非金属材料,一种优选的技术方案,所述的柔性密封件为蒙皮,蒙皮与门框的内缘围成空腔,供密封空气通入。蒙皮具有一定厚度、结实、耐腐蚀、微弹性的柔软非金属材料,经久耐用,不易破损。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型挡板门结构简单,加工难度较低,安装精度要求等都较低。材料不宜破损,安装运输过程方便;密封性更容易保证,柔性蒙皮可以更好的确保接触间隙;密封风机选型时风量可以大大降低,从而降低系统运行成本;使用寿命相对较长;检修维护(蒙皮更换)后原密封效果保持;制造成本和维护成本都较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1所示A向视图;
图3是图1所示B向视图;
图4是图2所示C部分去掉第一风管后的放大图(此时挡板门处于关闭密封状态);
图5是图2所示C部分去掉第一风管后的放大图(此时挡板门处于开启状态)。
附图中各附图标记如下:
1-门框 2-测试管 3-挡板 4-第一风管
5-第一连杆机构 6-从轴 7-限位机构 8-电动执行器
9-主轴 10-第二连杆机构 11-第二风管 12-柔性密封件(蒙皮)
13-开口槽 14-压板 15-螺栓组件 16-支撑条
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种带密封装置的百叶窗挡板门,包括门框1、通过转轴安装在门框1上的挡板3,挡板3可以根据需要设置为一块或多块,本实施方式以设置两块挡板3为例进行说明。
门框1由矩形框架及位于矩形框中间连接相对两边的连接横杆组成,在门框1内侧通过转轴(主轴9和从轴6)固定安装两块挡板3,电动执行器8安装在门框1的一侧上,与安装电动执行器8相对的另一侧门框1上设置有内置蝶阀的第二风管11,门框1的顶部靠近安装电动执行器8的一侧设置有内置蝶阀的第一风管4。
在安装电动执行器8的一侧,主轴9和从轴3均延伸出门框1外,主轴9和从轴6延伸出门框1外的部分与第一风管4中的蝶阀之间通过第一连杆机构5联动,从轴6上设有限位机构7,主轴9的端部与电动执行器8连接;从轴6的另一端也延伸出门框1外,与第二风管11位于同侧,第二风管11内的蝶阀与从轴6延伸出该侧的部分通过第二连杆机构10联动,主轴9、从轴6、第一风管4及第二风管11内的蝶阀之间实行联动控制。
门框1上设有用于测试的测试管2。
本实施例中门框1内侧上的柔性密封件12采用蒙皮,在门框1的内缘上相互平行焊接两条与门框1内缘相垂直的安装板,蒙皮12的两侧边边缘通过紧固件密封固定在该安装板上,紧固件包括压板14和螺栓组件15,蒙皮12和门框1的内缘共同围空腔一。
门框1中位于矩形框架中间的横杆也可兼做安装板,横杆为平行布置的两条,两者带有间隙使得横杆上下两部分的空腔一相互连通。
为了保护蒙皮12,横杆截面具有椭圆形的外轮廓,椭圆形外轮廓朝向挡板的部分抵靠在蒙皮12内侧即形成支撑弧面。
在矩形框架部分的内缘处,为了便于蒙皮12的固定,在安装板上还固定有支撑条16,支撑条16位于蒙皮12内,支撑条16固定在安装板的内侧,蒙皮12固定在安装板的外侧,支撑条16、安装板、蒙皮12、压板14依次接触,通过螺栓组件15固定。
支撑条16采用截面为“P”字形的支撑条,该截面为“P”字形的支撑条倒置固定在安装板上,两安装板上均固定有该截面为“P”字形的支撑条,该两条截面为“P”字形的支撑条的凸出部分相对,“P”字形头部抵靠在蒙皮内侧形成支撑弧面,当对空腔一内进行抽气时,更好的支撑和保护蒙皮,避免折角损坏。
当挡板3只有一块时,即横杆部位省略,仅有矩形框架部分,则在矩形框架部分的内缘处均采用相互平行两条安装板以及“P”字形的支撑条来固定蒙皮12。
在挡板3与门框1的接合面上焊接固定有开口槽13,该开口槽13远离挡板3的一侧设置成向内凹陷的开口,该开口正好与蒙皮12的外表面相对,当蒙皮12鼓起时,正好将该开口封住,开口槽13与鼓起的蒙皮12形成相对封闭的空腔二。在支撑条16的底面与开口槽13的最近点之间。除了蒙皮12的厚度外,需留有适当的间隙,方便挡板3的启闭时不碰触。
整个门框1内的空腔一连通为一个整体,第一风管4与空腔一连通,两个挡板门3上由开口槽13与鼓起的蒙皮12构成的空腔二为两个相互独立的空腔,第二风管11通过两连接支管依次穿过门框1和空腔一分别与两挡板门3上的空腔二连通。第二风管11穿过空腔一与蒙皮12接触的部分为密封连接。
主轴9的端部还设有转动手轮(图中未示出),用于烟道检修时使用。
本实用新型的使用方法及密封原理如下:
控制电动执行器8,联动控制主轴9、从轴6、第一风管4和第二风管11内的蝶阀。
本实用新型的挡板门关闭时,通过第一风管4蹩压向蒙皮12与门框1内缘围成的空腔一内通入密封空气,蒙皮12鼓起正好将挡板3上的开口槽13开口处密封,开口槽13与鼓起的蒙皮12围成相对密封的空腔二,通过第二风管11向空腔二中通入密封空气,空腔一内的压强大于空腔二内的压强且大于的挡板3两侧压力较高一侧的风压,鼓起的蒙皮12与开口槽13的开口处接触实现柔性密封结合,如图4所示,隔绝烟气通过极细微隙见的串通,此密封形式能长期保证挡板门的100%密封。
挡板门启闭动作前,通过第一风管4对蒙皮12内进行抽气,蒙皮12收缩,留出与开口槽13的间隙,如图5所示,方便挡板3的打开,也防止因摩擦而损伤蒙皮12,启闭动作结束后,第一风管4和第二风管11关闭。
蒙皮12为具有一定厚度、结实、耐腐蚀、微弹性的柔软非金属材料,经久耐用,不易破损。
除了蒙皮外,其他任何能满足具有一定厚度、结实、耐腐蚀、耐高压、耐高温、微弹性的柔软非金属材料均可替代蒙皮。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带密封装置的百叶窗挡板门,包括门框(1)、安装在所述门框(1)上的至少一根转轴以及由该转轴带动的挡板(3),其特征在于,绕所述门框(1)的内缘设有柔性密封件(12),该柔性密封件(12)与所述的门框(1)内缘之间围成空腔,所述门框(1)上设有与该空腔连通的第一风管(4)。
2.根据权利要求1所述的百叶窗挡板门,其特征在于,绕所述挡板(3)的外缘设有与所述柔性密封件(12)配合的开口槽(13),所述的门框(1)上设有贯穿柔性密封件(12)的第二风管(11),且该第二风管(11)与所述开口槽(13)连通,所述第二风管(11)与柔性密封件(12)的接触部分密封配合。
3.根据权利要求2所述的百叶窗挡板门,其特征在于,沿所述的门框(1)内缘设有相互平行的两条安装板,所述柔性密封件(12)的两侧边分别固定在对应的安装板上。
4.根据权利要求3所述的百叶窗挡板门,其特征在于,所述安装板朝向挡板(3)的侧沿具有抵靠在所述柔性密封件(12)内侧的支撑弧面。
5.根据权利要求2~4任一权利要求所述的百叶窗挡板门,其特征在于,所述第一风管(4)和第二风管(11)内分别设有阀门,所述转轴延伸出门框(1)外的部分通过传动部件分别与所述阀门的开关联动。
6.根据权利要求5所述的百叶窗挡板门,其特征在于,所述转轴延伸出门框(1)外的端部连接有电动执行器(8)和转动手轮。
7.根据权利要求6所述的百叶窗挡板门,其特征在于,所述的挡板(3)和转轴为对应设置的至少两组,所有转轴相互联动。
8.根据权利要求6所述的百叶窗挡板门,其特征在于,所述的柔性密封件(12)为蒙皮。
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CN 201220168458 CN202659107U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 一种带密封装置的百叶窗挡板门 |
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