CN202657695U - 一种将砖托板运送到板仓内的上板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种将砖托板运送到板仓内的上板装置，包括底座，底座上设有通过纵向并置的两列滚轮形成的水平输送线，托板摞堆跨置在两列滚轮上，底座上还设置能推动托板摞堆从水平输送线首到尾的并且自身可以反向运动复位的送料推板，水平输送线尾部横向两侧分别设置有托架，两托架均具有朝向水平输送线的用于托起托板摞堆横向跨出水平输送线侧部的悬臂架，托架能将托板摞堆垂直提升一定高度并在托板摞堆卸载完后下降复位，水平输送线尾部上方设置能够将升起的托板推下落入下方板仓内并且自身可以反向运动复位的卸料推板。
Description
技术领域
本实用新型属于制砖领域，涉及一种制砖辅助设备，具体涉及一种将砖托板运送到板仓内的上板装置。
背景技术
传统的，制砖厂通常采用小型的免烧砖机，相应的，砖托板的尺寸小、重量轻，砖托板的上板工序通常采用人工，这里的上板是指将砖托板运送到板仓内的过程。由于劳动力价格的上涨，以及为适应市场发展，小型的免烧砖机的产量已不能满足市场对免烧砖使用量的需求，因此，大型免烧砖机应运而生，随之，作为辅助工具的砖托板尺寸增大，重量增加，如果仍然采用人工上板，费时费力，生产成本较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种将砖托板运送到板仓内的上板装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种将砖托板运送到板仓内的上板装置，包括底座，底座上设有通过纵向并置的两列滚轮形成的水平输送线，托板摞堆跨置在两列滚轮上，底座上还设置能推动托板摞堆从水平输送线首到尾的并且自身可以反向运动复位的送料推板，水平输送线尾部横向两侧分别设置有托架，两托架均具有朝向水平输送线的用于托起托板摞堆横向跨出水平输送线侧部的悬臂架，托架能将托板摞堆垂直提升一定高度并在托板摞堆卸载完后下降复位，水平输送线尾部上方设置能够将升起的托板推下落入下方板仓内并且自身可以反向运动复位的卸料推板；
当托板摞堆运送到水平输送线尾部时，托架的悬臂架处于托板摞堆下方，托架将托板摞堆提升到一定高度，卸料推板朝托板摞堆运动，把托板推下落入下方板仓内。
上述将砖托板运送到板仓内的上板装置，所述送料推板固定在纵向设置的环绕主从动轮的环形件上，主动轮通过电机驱动。
上述将砖托板运送到板仓内的上板装置，所述环形件为链条，位于两列滚轮列间通道内，送料推板在列间通道沿底座上的纵向导轨运动。
上述将砖托板运送到板仓内的上板装置，所述每个托架均固定在横向相应侧竖向设置的环绕主从动轮的环形件上，两主动轮共轴且通过电机驱动。
上述将砖托板运送到板仓内的上板装置，所述主动轮轴支撑于支架顶部，支架坐落于水平输送线尾部，托架沿支架上的竖向导轨移动，所述环形件为链条。
上述将砖托板运送到板仓内的上板装置，所述卸料推板沿支架上的纵向导轨移动，卸料推板支撑固定有驱动电机，驱动电机通过齿轮与支架上固定的纵向齿条传动以使卸料推板相对于支架纵向运动。
上述将砖托板运送到板仓内的上板装置，所述支架上设置能够检测托板摞堆上升高度的传感器，控制系统能够根据板仓内需要托板的数量控制托板摞堆的上升高度以使得卸料推板能够将相应数量的托板推下，当板仓再次需要托板时，将剩余的托板摞堆上升到需要高度，再次进行卸板，直至该摞托板卸完，再进行下一摞托板的提升。
通过本实用新型实现了机械化将砖托板运送到板仓内，不再需要人工上板，解放了劳动力，降低了生产成本，同时，也提高了安全性能和生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左部分示意图。
图3为图1的右部分示意图。
图4为图1的左视图。
图中：1送料推板,2托板摞堆,3支架,4托架,5卸料推板,6板仓,7水平输送线,8底座,9电机,10链条,11槽钢,12滚轮,13电机,14槽钢，15滚轮,16齿条,17链条,18上轮,19竖向导轨,20立柱,21滚轮,22电机,23上轮轴,24悬臂架,25齿轮。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型是为了完成砖托板的上板工序，是将砖托板运送到板仓内的上板装置，包括底座8，底座上设有通过纵向并置的两列滚轮形成的水平输送线7，托板摞堆2（即一摞托板）横跨放置在两列滚轮上，底座上还设置能推动托板摞堆从水平输送线首到尾的并且自身可以反向运动复位的送料推板1，水平输送线尾部横向两侧分别设置有托架4，两托架均具有朝向水平输送线的用于托起托板摞堆横向跨出水平输送线侧部的悬臂架24，托架能将托板摞堆垂直提升一定高度并在托板摞堆卸载完后下降复位，水平输送线尾部上方设置能够将升起的托板推下落入下方板仓6内并且自身可以反向运动复位的卸料推板5。
当托板摞堆被送料推板运送到水平输送线尾部时，托架的悬臂架正处于托板摞堆下方，托架将托板摞堆提升到一定高度，卸料推板朝托板摞堆运动，把托板推下落入下方板仓内。在送料推板完成推送任务后，即可反向运动复位，为下一次推送任务准备。当提升的托板摞堆全部卸载完成后，托架下降复位，准备接受下一次的提升任务。卸料推板完成一次卸料任务后，反向运动复位，准备接受下一次的卸料任务。
送料推板的运动方式是纵向运动，将托板摞堆推送到水平输送线尾部，并可反向运动复位，为下一次推送任务准备。因此，实现送料推板的运动机构可以是液压和/气动机构，采用活塞杆的伸缩控制送料推板的运动；也可以是采用丝杠螺母/滚珠丝杠机构，实现直线的往复运动；还可以是通过齿轮齿条机构实现；图中采用的运动机构为：所述送料推板固定在纵向设置的环绕主从动轮的环形件上，主动轮通过电机9驱动。
众所周知，上述环形件可以是绳子、皮带、齿形带或环链，相应的，主从动轮为绳轮、皮带轮、齿带轮或滑轮。本例中所采用的环形件为链条10，位于两列滚轮列间通道内，送料推板在列间通道沿底座上的纵向导轨运动。
从图中可以更具体地看出，链条和送料推板的下部共同构成环形。上述的底座具有两条纵向设置的开口相对的槽钢11，以构成送料推板在列间通道运动的纵向导轨，送料推板的下部通过设置在送料推板横向两侧的滚轮12沿槽钢的槽滚动。当然底座上的纵向导轨还可以是其他方式，如滑动配合等等。
当托板摞堆被送料推板运送到水平输送线尾部时，托架的悬臂架正处于托板摞堆下方。需要说明的是，托板的横向宽度大于水平输送线的横向宽度，因此，当托板放置在水平输送线上时，托板的横向两侧部下方具有空间，当托板摞堆被运送到水平输送线尾部时，托架位于最低点，托架的悬臂架正处于托板摞堆下方空间处。托架将托板摞堆提升到一定高度，卸料全部完成后，托架下降复位，准备接受下一次的提升任务。
托架的运动方式是竖向的往复运动，目的是将托板摞堆提升到一定高度，卸料全部完成后，托架下降复位。因此，实现托架的运动机构可以是液压和/气动机构，采用活塞杆的伸缩控制托架的垂直运动；也可以是采用丝杠螺母/滚珠丝杠机构，实现垂直直线的往复运动；还可以是通过齿轮齿条机构实现；图中采用的运动机构为：托架为两个，分别位于水平输送线尾部横向两侧，一侧一个。托架的驱动机构也相对应的为两个，也分别为位于水平输送线尾部横向两侧，每一个驱动机构具有上轮和下轮，上轮18和下轮环绕环形件，所述每个托架均固定在横向相应侧竖向设置的环绕上下轮的环形件上，两主动轮共轴且通过电机22驱动。
同样的，上述环形件可以是绳子、皮带、齿形带或环链，相应的，上轮为绳轮、皮带轮、齿带轮或滑轮。本例中所采用的环形件为链条17。
从图中可以更具体地看出，链条和托架的中部共同构成环形。上轮轴23撑于支架3顶部。支架为通过四根立柱20形成的矩形框架，坐落于水平输送线尾部，每两根立柱位于水平输送线横向一侧，每侧的两根立柱内侧设有竖向导轨19，托架的纵向两侧设置滚轮21，以在竖向导轨上滚动。当然该纵向导轨还可以是其他方式，如滑动配合等等。
当托架将托板摞堆提升到预定高度，就需要将托板摞堆的托板卸入板仓内，需要通过卸料推板完成。卸料推板朝托板摞堆运动，把托板推下落入下方板仓内。在送料推板完成推送任务后，即可反向运动复位，为下一次推送任务准备。
卸料推板的运动方式是在水平输送线上方的纵向往复运动，因此，实现卸料推板的运动机构可以是液压和/气动机构，采用活塞杆的伸缩控制卸料推板的运动；也可以是采用丝杠螺母/滚珠丝杠机构，实现直线的往复运动；还可以是通过环形件驱动机构实现；图中采用的运动机构为：所述卸料推板沿支架上的纵向导轨移动，卸料推板支撑固定有驱动电机13，驱动电机通过齿轮25与支架上固定的纵向齿条16传动以使卸料推板相对于支架纵向运动。当然，也可以是齿条和支架上的纵向导轨配合，卸料推板固定在齿条，固定在支架上的驱动电机通过齿轮与齿条配合。
如图中所示，卸料推板的纵向导轨是固定在支架上的两条纵向设置的开口相对的槽钢14，卸料推板上部横向两侧设置的滚轮15沿槽钢的槽滚动。当然底座上的纵向导轨还可以是其他方式，如滑动配合等等。
作为进一步改进，料仓中设有能够测量料仓所需添加托板数量的传感器，例如：感应开关等等。传感器将所需添加托板数量传送给控制器， 所述支架上设置能够检测托板摞堆上升高度的传感器，控制系统能够根据板仓内需要托板的数量控制托板摞堆的上升高度，使得相应数量的托板在卸料推板推卸范围内，以使得卸料推板能够将相应数量的托板推下，当板仓再次需要托板时，托架将剩余的托板摞堆上升到需要高度，再次进行卸板，直至该摞托板卸完，再进行下一摞托板的提升。当然，上述板仓内的传感器可以是满仓限位开关。当仓满时停止卸板。
Claims (7)
1.一种将砖托板运送到板仓内的上板装置，包括底座，其特征在于：底座上设有通过纵向并置的两列滚轮形成的水平输送线，托板摞堆跨置在两列滚轮上，底座上还设置能推动托板摞堆从水平输送线首到尾的并且自身可以反向运动复位的送料推板，水平输送线尾部横向两侧分别设置有托架，两托架均具有朝向水平输送线的用于托起托板摞堆横向跨出水平输送线侧部的悬臂架，托架能将托板摞堆垂直提升一定高度并在托板摞堆卸载完后下降复位，水平输送线尾部上方设置能够将升起的托板推下落入下方板仓内并且自身可以反向运动复位的卸料推板；
当托板摞堆运送到水平输送线尾部时，托架的悬臂架处于托板摞堆下方，托架将托板摞堆提升到一定高度，卸料推板朝托板摞堆运动，把托板推下落入下方板仓内。
2.根据权利要求1所述的将砖托板运送到板仓内的上板装置，其特征在于：所述送料推板固定在纵向设置的环绕主从动轮的环形件上，主动轮通过电机驱动。
3.根据权利要求2所述的将砖托板运送到板仓内的上板装置，其特征在于：所述环形件为链条，位于两列滚轮列间通道内，送料推板在列间通道沿底座上的纵向导轨运动。
4.根据权利要求1-3任一所述的将砖托板运送到板仓内的上板装置，其特征在于：所述每个托架均固定在横向相应侧竖向设置的环绕主从动轮的环形件上，两主动轮共轴且通过电机驱动。
5.根据权利要求4所述的将砖托板运送到板仓内的上板装置，其特征在于：所述主动轮轴支撑于支架顶部，支架坐落于水平输送线尾部，托架沿支架上的竖向导轨移动，所述环形件为链条。
6.根据权利要求5所述的将砖托板运送到板仓内的上板装置，其特征在于： 所述卸料推板沿支架上的纵向导轨移动，卸料推板支撑固定有驱动电机，驱动电机通过齿轮与支架上固定的纵向齿条传动以使卸料推板相对于支架纵向运动。
7.根据权利要求6所述的将砖托板运送到板仓内的上板装置，其特征在于：所述支架上设置能够检测托板摞堆上升高度的传感器，控制系统能够根据板仓内需要托板的数量控制托板摞堆的上升高度以使得卸料推板能够将相应数量的托板推下，当板仓再次需要托板时，将剩余的托板摞堆上升到需要高度，再次进行卸板，直至该摞托板卸完，再进行下一摞托板的提升。
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