CN202656451U - 一种橡胶覆层挤出工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶覆层挤出工装,它包括模芯、模套、模芯与模套配合间隙所形成的主流道,另外在主流道出口的外侧设有与其相通的环状复合腔,在主流道的外侧设有与复合腔连通的副流道。本实用新型采用双流道混合技术,橡胶流动均匀,可以挤出均匀的双层胶层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶覆层挤出工装。
背景技术
目前橡胶管的胶层挤出机头工装由模芯、模套组合而成,流道曲线成锥形,胶料在模芯与模套之间流动;此种工装只能挤出一种单层胶层,不能实现双层胶料附合同时挤出,如今产品的品种日益增多,现有工装设计已不能满足一些产品的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶覆层挤出工装,它具有结构紧凑、工作可靠、使用寿命长等特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:它包括模芯、模套、模芯与模套配合间隙所形成的主流道,另外在主流道出口的外侧设有与其相通的环状复合腔,在主流道的外侧设有与复合腔连通的副流道。
本实用新型进一步改进在于:副流道为模套表面的沟槽和与模套表面紧配合的模具安装套形成的腔体,模具安装套与模套通过螺栓连接;模具安装套设有与副流道连通的副流道入口在主流道的出口前方设有盖板,盖板中间设有与复合腔连通的喇叭形出料口,盖板与模具安装套通过螺纹紧配合连接,模套位于主流道出口的一端为锥形,复合腔由模套、模具安装套和盖板所形成的环室组成;沟槽为多个连通的环槽;副流道与复合腔的连通口为多个,且均匀排列。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:在主流道出口的外侧设有与其相通的环状复合腔,在主流道的外侧设有与复合腔连通的副流道,采用双流道混合技术,可以挤出双层胶层;副流道与复合腔的连通口为多个,且均匀排列,可使橡胶流动均匀,挤出均匀的双层胶层;从而提升胶料的复合性,增加产品的品种,提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在附图中:1、模芯;2、模套;3、主流道;4、复合腔;5、沟槽;6、副流道入口;7、模具安装套;8、盖板;9、喇叭形出料口。
具体实施方式
由图1所示的实施例可知,它包括模芯1、模套2、模芯1与模套2配合间隙所形成的主流道3,另外在主流道3出口的外侧设有与其相通的环状复合腔4,在主流道3的外侧设有与复合腔4连通的副流道;副流道为模套2表面的沟槽5和与模套2表面紧配合的模具安装套7形成的腔体,模具安装套7与模套2通过螺栓连接;模具安装套7设有与副流道连通的副流道入口6在主流道3的出口前方设有盖板8,盖板8中间设有与复合腔4连通的喇叭形出料口9,盖板8与模具安装套7通过螺纹紧配合连接,模套2位于主流道3出口的一端为锥形,复合腔4由模套2、模具安装套7和盖板8所形成的环室组成;沟槽5为多个连通的环槽;副流道与复合腔4的连通口为多个,且均匀排列。
使用方法:
将两台小型橡胶挤出机分别与该工装的主流道和副流道连接,橡胶通过主流道和副流道均匀流动,即可从喇叭形出料口挤出均匀的双层胶层,从而提升了胶料的复合性,增加了产品的品种,提升了产品的质量。
Claims (4)
1.一种橡胶覆层挤出工装,包括模芯(1)、模套(2)、模芯(1)与模套(2)配合间隙所形成的主流道(3),其特征在于:在主流道(3)出口的外侧设有与其相通的环状复合腔(4),在所述主流道(3)的外侧设有与复合腔(4)连通的副流道。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶覆层挤出工装,其特征在于所述副流道为模套(2)表面的沟槽(5)和与模套(2)表面紧配合的模具安装套(7)形成的腔体,所述模具安装套(7)与模套(2)通过螺栓连接;所述模具安装套(7)设有与副流道连通的副流道入口(6)在所述主流道(3)的出口前方设有盖板(8),所述盖板(8)中间设有与复合腔(4)连通的喇叭形出料口(9),所述盖板(8)与模具安装套(7)通过螺纹紧配合连接,所述模套(2)位于主流道(3)出口的一端为锥形,复合腔(4)由模套(2)、模具安装套(7)和盖板(8)所形成的环室组成。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶覆层挤出工装,其特征在于所述沟槽(5)为多个连通的环槽。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶覆层挤出工装,其特征在于所述副流道与复合腔(4)的连通口为多个,且均匀排列。
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CN111037879A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-04-21 | 江苏法尔胜光通有限公司 | 一种异种材料复合护层挤塑模具及挤塑工艺 |
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2012
- 2012-07-17 CN CN2012203458817U patent/CN202656451U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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