CN202655576U - 一种液压间歇分度机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压间歇分度机构，包括支架（1），在所述支架（1）上通过支撑滚轮（11）支撑工作台台面（3），在所述支架（1）与工作台台面（3）之间设有操纵板（2），所述操纵板（2）与液压缸(8)可转动连接，棘爪（5）和凸轮（4）安装在操纵板（2）上通过中心轴（12）转动，棘轮（6）和分度盘（7）用螺栓固定一体,通过中心轴（12）由棘爪（5）带动转动，所述支架（1）上还设有定位销（9）。本实用新型定位精确，制造成本低，可根据需要设计成各种工位。

Description

一种液压间歇分度机构

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属铸造自动化领域，具体的说就是涉及一种液压间歇分度机构。

背景技术

在有色金属铸造自动化生产中,按一定的节拍不断地给铸型下坭芯,机器人每取走一组坭芯,组芯台转动相同角度。如果用齿轮减速机机构传动，每次转动角度的精确度差，采用强制定位的方法又影响机构使用寿命，为此设计一种简单又定位精确的分度机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在组芯台转动相同角度时解决精确分度定位的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现发明目的：

一种液压间歇分度机构，包括支架，在所述支架上通过支撑滚轮支撑工作台台面，在所述支架与工作台台面之间设有操纵板，所述操纵板与液压缸可转动连接，棘爪和凸轮安装在操纵板上通过中心轴转动，棘轮和分度盘用螺栓固定一体，通过中心轴由棘爪带动转动，所述支架上还设有定位销。

本实用新型中所述定位销通过设置定位销座内的弹簧伸缩。

本实用新型中所述棘轮和分度盘通过螺栓固定，所述支架放置于地面，通过螺栓可调节支架的水平位置。

有益效果：

定位精确，制造成本低，可根据需要设计成各种工位。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。（起始位置）

图3是图1的A-A向视图。（中途位置）

图4是图1的A-A向视图。（终点位置）

图5是图1的A-A向视图。（油缸退回情况）。

具体实施方式

如图1所示， 一种液压间歇分度机构，设置支架1，支架1放置于地面，通过螺栓可调节水平位置，支架1的上部通过安装有4个支撑滚轮11来支撑工作台台面3，在支架1与工作台台面3之间设有操纵板2，操纵板2与液压缸8可转动连接，棘爪5和凸轮4安装在操纵板2上通过中心轴12转动,棘轮6和分度盘7用螺栓固定一体，通过通过中心轴12由棘爪5带动转动，支架1上还安装有定位销9，定位销9通过设置定位销座10内的弹簧伸缩。

如图2所示，为起始位置，此时凸轮4将定位销9顶离定位槽，如图3所示，此时分度盘7在棘爪5带动下转至下一位置，定位销插入定位槽如图4所示，此时完成了一个循环，液压缸8开始缩回直至起始位置，分度盘7不动，操纵板2随液压缸8缩回直至起始位置，开始下一个循环，如图5所示，此时定位销9还在分度盘7定位槽中，所以分度盘7和棘轮6不动。当液压缸缩回至终点时，凸轮又将定位销顶开，准备下一循环。

本实用新型采用分度盘7和定位销9精确定位，棘轮6和棘爪5确保向一个方向转动，凸轮4的作用是推开定位销9，液压缸8驱动操纵板，液压缸动作接入整个生产自动化系统，由PLC控制。

本实用新型的分度机构为4工位，可以根据需要设计成3工位以上的任意工位，仅需要改动分度盘和棘轮相应定位槽和齿数，本实用新型定位精确，制造简单。

本实用新型工作过程：

    首先液压缸8带动操纵盘2，通过棘爪5带动棘轮6，棘轮6固定于分度盘7，通过分度盘7的凹槽与定位销9的配合实现定位，当液压缸8退出时，凸轮4把定位销9脱开，实现下一次循环。

Claims (3)

1.一种液压间歇分度机构，包括支架（1），在所述支架（1）上通过支撑滚轮（11）支撑工作台台面（3），其特征在于：在所述支架（1）与工作台台面（3）之间设有操纵板（2），所述操纵板（2）与液压缸(8)可转动连接，棘爪（5）和凸轮（4）安装在操纵板（2）上通过中心轴（12）转动，棘轮（6）和分度盘（7）用螺栓固定一体,通过中心轴（12）由棘爪（5）带动转动，所述支架（1）上还设有定位销（9）。

2.如权利要求1所述的一种液压间歇分度机构，其特征在于；所述定位销（9）通过设置定位销座（10）内的弹簧伸缩。

3.根据权利要求1或2所述的一种液压间歇分度机构，其特征在于：所述棘轮（6）和分度盘（7）通过螺栓固定，所述支架（1）放置于地面，通过螺栓可调节水平位置。

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