CN202648681U - 黄桃翻果器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种黄桃翻果器,它包括翻果机构和机架,所述翻果机构包括顶面水平设有V形通道的预翻果机构、分别在顶面水平设有圆弧形通道的第一圆弧翻果机构和第二圆弧翻果机构;所述预翻果机构和第一圆弧翻果机构、第二圆弧翻果机构沿通道方向倾斜并依次向下呈阶梯状连接,所述预翻果机构的顶端连接有进料盘,所述翻果机构的下部连接有安装调整脚的机架,能够通过调节调整脚的高低调节该翻果器的倾斜度,该黄桃翻果器能有效实现黄桃灌装前果瓣碗口朝上的翻面工作,使工人不用翻果即可直接选出不良果,减少人工检质的作业量,提高产品质量及生产效率,结构简单,不需要任何动力源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种黄桃翻果器。
背景技术
传统的黄桃翻果机结构复杂,且只能完成桃瓣扣瓣翻果,不能完成果碗翻上的要求,并且需要动源带动操作,造成能源的浪费,为黄桃的质检带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种黄桃翻果器,它可以实现黄桃果瓣碗口翻上的要求,为黄桃的质检提供了方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该黄桃翻果器包括翻果机构和机架,所述翻果机构包括顶面设有横向的V形通道的预翻果机构、分别在顶面设有横向的圆弧形通道的第一圆弧翻果机构和第二圆弧翻果机构;所述预翻果机构、第一圆弧翻果机构和第二圆弧翻果机构沿通道方向倾斜并依次向下呈阶梯状连接,所述预翻果机构的顶端连接有进料盘,所述翻果机构的下部连接有安装有调整脚的机架。
本实用新型的有益效果是:该黄桃翻果器能有效实现黄桃灌装前果瓣碗口朝上的翻面工作,使工人不用翻果即可直接选出不良果,减少人工检质的作业量,提高产品质量及生产效率,结构简单,不需要任何动力源。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为该黄桃翻果器的实施例结构示意图。
图中,1.进料盘,2.预翻果机构,3.第一圆弧翻果机构,4.第二圆弧翻果机构,5.调整脚,6.机架。
具体实施方式
在附图1中,该黄桃翻果器包括翻果机构和机架6,所述翻果机构包括顶面设有横向的V形通道的预翻果机构2、分别在顶面设有横向的圆弧形通道的第一圆弧翻果机构3和第二圆弧翻果机构4;所述预翻果机构2、第一圆弧翻果机构3和第二圆弧翻果机构4沿通道方向倾斜并依次向下呈阶梯状连接,所述预翻果机构2的顶端连接有进料盘1;所述翻果机构的下部连接有安装有调整脚5的机架6。
所述预翻果机构2的V形通道的纵截面为连续连接的V形;所述第一圆弧翻果机构3和第二圆弧翻果机构4的纵截面分别为连续连接且开口向上的弧形。
所述预翻果机构2、第一圆弧翻果机构3和第二圆弧翻果机构4的顶面与水平线的夹角分别为10~40度,最好为20~30度。
所述调整脚5与机架6的底部旋转连接,通过调节调整脚5可微调该翻果器的进出料角度,方便果瓣进出料。
使用时,将去过皮的黄桃瓣倒在进料盘1上,黄桃去过皮后自身带有少量汁水能够起到较好的润滑作用,黄桃瓣因自身的重力沿预翻机构2向下滑落,预翻机构2顶面的V形通道与果瓣之间的摩擦力较大,果瓣下滑的速度较缓慢,并且由于果瓣的重心靠近果碗底部,因此果瓣以较慢的速度在预翻机构2的底端下落时,会以碗口向上的方式落到第一圆弧翻果机构3上,翻果率达到90%左右,果瓣吻合进入弧形通道并向下滑动,当果瓣到达第一圆弧翻果机构3的底端时,碗口向上的桃瓣保持碗口向上的状态落入第二圆弧翻果4机构,倒扣的桃瓣翻转后落入第二圆弧翻果4机构,此时桃瓣的翻果率达到95%以上,方便工人质检。
Claims (6)
1.一种黄桃翻果器,包括翻果机构和机架(6),其特征在于:所述翻果机构包括顶面设有横向的V形通道的预翻果机构(2)、分别在顶面设有横向的圆弧形通道的第一圆弧翻果机构(3)和第二圆弧翻果机构(4);所述预翻果机构(2)、第一圆弧翻果机构(3)和第二圆弧翻果机构(4)沿通道方向倾斜并依次向下呈阶梯状连接;所述预翻果机构(2)的顶端连接有进料盘(1)。
2.根据权利要求1所述一种黄桃翻果器,其特征在于:所述翻果机构的下部连接有安装调整脚(5)的机架(6)。
3.根据权利要求1所述一种黄桃翻果器,其特征在于:所述预翻果机构(2)的V形通道的纵截面为连续连接的V形;所述第一圆弧翻果机构(3)和第二圆弧翻果机构(4)的纵截面分别为连续连接且开口向上的弧形。
4.根据权利要求1所述一种黄桃翻果器,其特征在于:所述预翻果机构(2)、第一圆弧翻果机构(3)和第二圆弧翻果机构(4)的顶面与水平线的夹角分别为10~40度。
5.根据权利要求1或4所述一种黄桃翻果器,其特征在于:所述预翻果机构(2)、第一圆弧翻果机构(3)和第二圆弧翻果机构(4)的顶面与水平线的夹角分别为20~30度。
6.根据权利要求2所述一种黄桃翻果器,其特征在于:所述调整脚(5)与机架(6)的底部旋转连接。
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