CN202645666U - 一种发动机机油泵安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种发动机机油泵安装结构，包括前罩盖、发动机的下机体、一体设置在所述前罩盖上的机油本壳体部以及连接在机油泵壳体部的机油泵盖以及，所述机油泵盖与机油泵壳体部连接的另一侧与发动机的下机体连接，所述机油泵盖上还设有出油管和入油管，下机体上包括用于安装前罩盖的前端，所述前端包括第一安装面和安装壁，机油滤清器和接油管分别安装在安装壁两侧，机油滤清器与接油管连通，机油泵安装在前罩盖上可以使得发动机的结构紧凑，机油泵与接油管之间采用垂直油道设计，缩短机油沿程损失。另外，垂直油道设计容易一体成型加工，通过采用本技术方案，使得机油泵结构更加紧凑，加工方便泵油效率也大大提高。

Description

一种发动机机油泵安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种发动机机油泵安装结构。

背景技术

发动机工作室，传动零件的相对运动表面（如曲轴与主轴承）之间必然产生摩擦。金属表面之间的摩擦会增大发动机内部的功率消耗，使零件工作表面迅速磨损，而且由于摩擦产生的任良可能导致零件工作表面烧损，只是发动机无法运转。因此，为保证发动机正常工作，必须对相对运动表面加以润滑，也就是在摩擦表面上覆盖一层润滑油（机油），使金属表面间隔一层油膜，以减少摩擦阻力，降低功率损耗，减轻机件磨损，延长发动机使用寿命。

发动机运转时，由于发动机各运动零部件的工作条件不同，所要求的润滑强度也不同，因而要相应的采取不同的润滑方式。曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处承受的载荷及相对速度较大，需要以压力润滑的方式用一定的压力将机油疏导摩擦面间隙中，形成油膜保证润滑。机油泵的作用就是为进行压力润滑和保证机油循环而建立足够油压，从而使发动机得到必要的润滑。

在现有技术中，一种发动机结构中，主要包括缸盖，连接于缸盖下部的缸体，连接于缸体下部的下机体，和安装在缸盖和缸体前端的前罩盖，所述下机体之下连接油底壳，所述下机体的前端是指曲轴前端。机油泵布置安装于发动机的下机体，通过曲轴链轮与机油泵驱动轴之间的链条传动。所述机油泵主要包括内转子、外转子，机油泵壳体，机油泵盖体，限压阀，限压阀弹簧机构，和弹簧座。机油泵由于链传动机构驱动，造成一定的发动机输出功率损失，而且这种设计结构不够紧凑，传动机构零件繁多，且中间加工、装配作业复杂，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的一个目的在于克服机油泵结构不紧凑、机油泵回油路径过大的不足，提供了一种结构简单紧凑，机油泵回油路程短的发动机机油泵安装结构。

一种发动机机油泵安装结构，包括前罩盖、机油泵盖、发动机的下机体以及一体设置在所述前罩盖上的机油泵壳体部，所述机油泵盖的一侧与机油泵壳体部连接，所述机油泵盖的另一侧与发动机的下机体连接，所述机油泵盖上还设有出油管，所述下机体上设有与所述出油管相连通的接油管，所述下机体上还包括用于安装前罩盖的前端，所述前端包括第一安装面和安装壁，所述接油管位于安装壁的内侧上，所述出油管与接油管连通形成一供油通道，所述供油通道的轴线与第一安装面垂直。

进一步地，所述机油泵上还设有入油管，所述入油管与发动机机油底壳相连通。

进一步地，所述安装壁上还设有用于安装并连通机油滤清器的安装座，所述安装座紧邻接油管设置安装壁的外侧上，所述接油管与安装座相通。

进一步地，所述前罩盖包括与所述下机体上的第一安装面相对应的第二安装面，所述第一安装面与第二安装面扣合固定。 

进一步地，所述的出油管的轴线与所述第二安装面垂直。

进一步地，所述接油管的端面与所述第一安装面位于同一平面上。

进一步地，所述接油管的端面上还设有密封圈，所述密封圈位于所述接油管与出油管之间。

本实用新型提供的一种发动机机油泵安装结构，包括前罩盖、发动机的下机体、一体设置在所述前罩盖上的机油本壳体部以及连接有机油泵壳体部的机油泵盖，所述机油泵盖与机油泵壳体部连接的另一侧与发动机的下机体连接，所述机油泵盖上还设有出油管，下机体上设有与出油管相连通的接油管，机油泵安装在前罩盖上，出油管与接油管分别设在前罩盖和下机体上，使得发动机的结构紧凑，使用的零件减少，装配作业也相对简单。

附图说明

图1是本实用新型发动机机油泵安装结构的一种实施例的爆炸视图。

图2是本实用新型发动机机油泵安装结构的一种实施例的前罩盖的结构示意图。

图3是本实用新型发动机机油泵安装结构的一种实施例的下机体的结构示意图。

其中：1、前罩盖；2、机油泵壳体部；3、机油泵盖；4、下机体；5、出油管；6、接油管；7、安装座；8、安装壁；9、第一安装面；10、第二安装面；11、密封圈；12、入油管；13、机油滤清器。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种发动机机油泵安装结构，包括前罩盖1、下机体4、一体设置在所述前罩盖1上的机油泵壳体部2以及机油泵盖3，所述机油泵盖3的一侧与机油泵壳体部2连接，所述机油泵盖3的另一侧与发动机的下机体4连接，所述机油泵盖3上还设有出油管5和入油管12，所述下机体4上包括用于安装前罩盖1的前端，所述前端包括第一安装面9和安装壁8，所述安装壁8上还设有用于安装机油滤清器13的安装座7，所述安装座7位于安装壁8的内侧上，所述安装壁8位于下机体4内部的一侧上还安装有与所述出油管5相连通的接油管6，所述接油管6与安装座7相通。

所述安装壁8的内侧为下机体4的内侧，所述安装壁8的外侧为下机体4的外表面，机油滤清器13通过安装座7固定在下机体4的安装壁8的外侧上，机油滤清器13通过安装座7与接油管6连通，所述机油泵上的入油管12与发动机的供油底壳相连通，通过机油泵可以将机油泵入油管12内，机油滤清器13将过滤好的机油重新输送到发动机内。

结合图2和图3所示，所述前罩盖1包括与所述下机体4上的第一安装面9相对应的第二安装面10，所述第一安装面9与第二安装面10扣合固定。

为了使得油道距离缩短，减少泵油沿程的损失，本实用新型中采用垂直油道设计，所述垂直油道设计即为出油管5与接油管6所形成的供油通道的轴线与第一安装面9垂直，由机油泵中泵出的机油沿最短距离输送到机油滤清器13中，在本实施例中，所述的出油管5的轴线与所述第二安装面10垂直，所述接油管6的轴线与第一安装面9垂直，所述接油管6与出油管5轴线共线。 

为了使得下机体4在加工过程中容易实现，出油管5轴线与第一安装面9垂直，所述出油管5采用直抽芯成型，避免了斜抽芯造成模具成本浪费，同样可以节省下机体4机械加工的材料，另外，所述接油管6的端面与所述第一安装面9共面，可以使得下机体4模具一体成型安装也更加方便。

结合图3所示，出油管5和接油管6通过面面连接密封性能不能满足要求，会发生漏油现象，于是在出油管5和接油管6相接处的端面上加装密封圈11增强密闭性，在本实施例中，所述接油管6的端面上还设有密封圈11，出油口的端面与接油口的端面夹持所述密封圈11，所述密封圈11可采用现有技术中的橡胶圈。 

本实施例中的机油的流动方向是这样的：位于机油底壳中的机油有入油管12进入机油泵内，机油泵做功将具有一定压力的机油由出油管5输出到与出油管5相连的接油管6中，接油管6与安装座7中的机油滤清器相通，具有一定压力的机油进入机油滤清器13中经过过滤后除杂，然后重新由机油滤清器13输回到发动机内。

本实用新型提供的一种发动机机油泵安装结构，包括前罩盖、发动机的下机体、一体设置在所述前罩盖上的机油泵壳体部以及连接有机油泵壳体部的机油泵盖，所述机油泵盖与机油泵壳体部连接的另一侧与发动机的下机体连接，所述机油泵盖上还设有出油管和入油管，下机体上包括用于安装前罩盖的的前端，所述前端包括第一安装面和安装壁，机油滤清器和接油管分别安装在安装壁两侧，机油滤清器与接油管连通，机油泵安装在前罩盖上可以使得发动机的结构紧凑，零件减少，装配作业简单。另外，机油泵与接油管之间采用垂直油道设计，缩短机油沿程损失，并且垂直油道设计容易一体成型加工，通过采用本技术方案，使得机油泵结构更加紧凑，加工方便泵油效率也大大提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发动机机油泵安装结构，其特征在于，包括前罩盖（1）、机油泵盖（3）、发动机的下机体（4）以及一体设置在所述前罩盖（1）上的机油泵壳体部，所述机油泵盖（3）的一侧与机油泵壳体部（2）连接，所述机油泵盖（3）的另一侧与发动机的下机体（4）连接，所述机油泵盖（3）上还设有出油管（5），所述下机体（4）上设有与所述出油管（5）相连通的接油管（6），所述下机体（4）上还包括用于安装前罩盖（1）的前端，所述前端包括第一安装面（9）和安装壁（8），所述接油管（6）位于安装壁（8）的内侧上，所述出油管（5）与接油管（6）连通形成一供油通道，所述供油通道的轴线与第一安装面（9）垂直。

2.根据权利要求1所述的发动机机油泵安装结构，其特征在于，所述机油泵上还设有入油管（12），所述入油管（12）与发动机机油底壳相连通。

3.根据权利要求1所述的发动机机油泵安装结构，其特征在于，所述安装壁（8）上还设有用于安装并连通机油滤清器（13）的安装座（7），所述安装座（7）紧邻接油管（6）设置安装壁（8）的外侧上，所述接油管（6）与安装座（7）相通。

4.根据权利要求1所述的发动机机油泵安装结构，其特征在于，所述前罩盖（1）包括与所述下机体（4）上的第一安装面（9）相对应的第二安装面（10），所述第一安装面（9）与第二安装面（10）扣合固定。

5.根据权利要求4所述的发动机机油泵安装结构，其特征在于，所述的出油管（5）的轴线与所述第二安装面（10）垂直。

6.根据权利要求1所述的发动机机油泵安装结构，其特征在于，所述接油管（6）的端面与所述第一安装面（9）位于同一平面上。

7.根据权利要求1所述的发动机机油泵安装结构，其特征在于，所述接油管（6）的端面上还设有密封圈（11），所述密封圈（11）位于所述接油管（6）与出油管（5）之间。

Images