CN202643615U - 橡胶再生罐 - Google Patents
橡胶再生罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202643615U CN202643615U CN2012202704481U CN201220270448U CN202643615U CN 202643615 U CN202643615 U CN 202643615U CN 2012202704481 U CN2012202704481 U CN 2012202704481U CN 201220270448 U CN201220270448 U CN 201220270448U CN 202643615 U CN202643615 U CN 202643615U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- tank body
- strip winding
- arm
- regeneration tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及橡胶再生罐。罐体的前后两端分别设有第一、第二密封，罐体上还设有进料口与出料口，罐体内设有搅拌装置，罐体外设有传动装置，搅拌装置包括转轴以及对称设置在转轴轴线两侧的第一、第二绕带，第一、第二绕带呈螺旋型并与转轴上设置的若干搅臂相固定，搅臂均匀间隔布置在转轴上，第一、第二绕带的端部分别设有端头搅拌框，传动装置与转轴相连。由上述技术方案可知，本实用新型通过将再生罐罐体内搅拌装置的绕带由原来的四根变成现在的两根，相对于原先的搅拌叶片装置节省了材料，减小了搅拌过程中的阻力，降低了电机功率，使得绕带在运转过程中的搅拌阻力变小，同时延长了再生罐的维修周期，也增大了检修空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶再生罐。
背景技术
橡胶再生罐是废旧橡胶再生新工艺——高温高压动态脱硫法的关键设备。目前，橡胶再生罐中的搅拌叶片多为双搅拌笼式叶片，即在转轴的轴线两侧分别设置两根绕带，虽然这种叶片结构可以使搅拌更为均匀，但是搅拌阻力大，而且双层的搅拌叶片不容易清理，出料时很多料都沾在搅拌叶片上不能从下料口排出，同时双搅拌叶片也减小了脱硫罐的检修空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶再生罐，该橡胶再生罐的搅拌阻力小。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括罐体，罐体的前后两端分别设有第一、第二密封，所述的罐体上还设有进料口与出料口，罐体内设有搅拌装置，罐体外设有传动装置，所述的搅拌装置包括转轴以及对称设置在转轴轴线两侧的第一、第二绕带，所述的第一、第二绕带呈螺旋型并与转轴上设置的若干搅臂相固定，所述的搅臂均匀间隔布置在转轴上，所述的第一、第二绕带的端部分别设有端头搅拌框，所述的传动装置与转轴相连。
转轴上设有键槽以及与键槽相配合的键，所述的搅臂中间设有卡箍，所述的卡箍与键相配合。
端头搅拌框与第一、第二绕带的端部均通过螺栓固定在搅臂上。
第一、第二绕带分别由若干分绕带连接而成，各分绕带之间通过螺栓相连。
搅臂上还设有搅臂连接板，第一、第二绕带分别与搅臂连接板相连。
罐体下方设有支座。
由上述技术方案可知，本实用新型通过将再生罐罐体内搅拌装置的绕带由原来的四根变成现在的两根，减轻了第一、第二绕带的自重，相对于原先的搅拌叶片装置节省了材料，减小了搅拌过程中的阻力，降低了电机功率，使得绕带在运转过程中的搅拌阻力变小，同时延长了再生罐的维修周期，也增大了检修空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2所示的一种橡胶再生罐，包括罐体1，罐体1的前后两端分别设有第一、第二密封2、3，罐体1上还设有进料口4与出料口5，罐体1内设有搅拌装置，罐体1外设有传动装置6，搅拌装置包括转轴7以及对称设置在转轴7轴线两侧的第一、第二绕带8、9，第一、第二绕带8、9分别由若干分绕带连接而成，各分绕带之间通过螺栓相连；第一、第二绕带8、9呈螺旋型并与转轴7上设置的若干搅臂10相固定，具体说是转轴7上设有键槽以及与键槽相配合的键12，搅臂10中间设有卡箍14，卡箍14与键12相配合；搅臂10均匀间隔布置在转轴7上，第一、第二绕带8、9的端部分别设有端头搅拌框11，端头搅拌框11与第一、第二绕带8、9的端部均通过螺栓固定在搅臂10上；传动装置6与转轴7相连，罐体1下方设有支座13。
搅臂10上还设有搅臂连接板，第一、第二绕带8、9分别与搅臂连接板相连。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种橡胶再生罐，包括罐体(1)，罐体(1)的前后两端分别设有第一、第二密封(2、3)，所述的罐体(1)上还设有进料口(4)与出料口(5)，罐体(1)内设有搅拌装置，罐体(1)外设有传动装置(6)，其特征在于：所述的搅拌装置包括转轴(7)以及对称设置在转轴(7)轴线两侧的第一、第二绕带(8、9)，所述的第一、第二绕带(8、9)呈螺旋型并与转轴(7)上设置的若干搅臂(10)相固定，所述的搅臂(10)均匀间隔布置在转轴(7)上，所述的第一、第二绕带(8、9)的端部分别设有端头搅拌框(11)，所述的传动装置(6)与转轴(7)相连。
2.根据权利要求1所述的橡胶再生罐，其特征在于：所述的转轴(7)上设有键槽以及与键槽相配合的键(12)，所述的搅臂(10)中间设有卡箍(14)，所述的卡箍(14)与键(12)相配合。
3.根据权利要求1所述的橡胶再生罐，其特征在于：所述的端头搅拌框(11)与第一、第二绕带(8、9)的端部均通过螺栓固定在搅臂(10)上。
4.根据权利要求1所述的橡胶再生罐，其特征在于：所述的第一、第二绕带(8、9)分别由若干分绕带连接而成，各分绕带之间通过螺栓相连。
5.根据权利要求1所述的橡胶再生罐，其特征在于：所述的搅臂(10)上还设有搅臂连接板，第一、第二绕带(8、9)分别与搅臂连接板相连。
6.根据权利要求1所述的橡胶再生罐，其特征在于：所述的罐体(1)下方设有支座(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012202704481U CN202643615U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 橡胶再生罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012202704481U CN202643615U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 橡胶再生罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202643615U true CN202643615U (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47412751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012202704481U Expired - Fee Related CN202643615U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 橡胶再生罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202643615U (zh) |
-
2012
- 2012-06-08 CN CN2012202704481U patent/CN202643615U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203494418U (zh) | 用于制备保温材料的可调斜卧式双轴搅拌机 | |
| CN208642885U (zh) | 一种用于有机物无害化处理的搅拌破碎装置 | |
| CN202643615U (zh) | 橡胶再生罐 | |
| CN110882641A (zh) | 一种铅膏脱硫搅拌装置 | |
| CN204685009U (zh) | 高效率混料机 | |
| CN202638420U (zh) | 橡胶再生罐中的搅拌叶片装置 | |
| CN205040636U (zh) | 一种哺乳母猪混合饲料发酵装置 | |
| CN210314088U (zh) | 一种再生橡胶脱硫机 | |
| CN204159247U (zh) | 一种新型桨叶式搅拌机 | |
| CN204307565U (zh) | 可去除铁屑的饲料搅拌装置 | |
| CN208436732U (zh) | 一种自动清扫粘结在搅拌桶上的物料装置 | |
| CN205146218U (zh) | 一种粘胶纤维用黄化机 | |
| CN202070306U (zh) | 一种改进的简便式污水搅拌机 | |
| CN204685011U (zh) | 低损耗混料机 | |
| CN202041086U (zh) | 碳素煅烧炉星形排料器 | |
| CN204583030U (zh) | 一种高效节能型水冷搅拌机 | |
| CN203155202U (zh) | 一种陶瓷反应装置 | |
| CN205323617U (zh) | 一种电池浆料搅拌装置 | |
| CN206391938U (zh) | 低噪音搅拌装置 | |
| CN203737354U (zh) | 一种锌矿初级加工用破碎机 | |
| CN203635069U (zh) | 新型除雾脱硫器 | |
| CN204672196U (zh) | 一种用于混合液体的搅拌器 | |
| CN203565068U (zh) | 一种搅拌式反应釜 | |
| CN104356397B (zh) | 一种杜仲胶分离装置 | |
| CN202671432U (zh) | 干式消化器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20210608 |