CN202640761U - 高压玻璃钢管道缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压玻璃钢管道缠绕装置，其包括套筒接口、轴向纤维层、管体，套筒接口位于管体的一端，轴向纤维层环向缠绕在管体上，管体的形状为圆柱体。本实用新型提高了两端质量和轴向强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕装置，特别是涉及一种高压玻璃钢管道缠绕装置。
背景技术
原有定长缠绕玻璃钢管道为螺旋交叉缠绕和环向缠绕加夹砂的结构，螺旋交叉缠绕提供管道的轴向强度，但该种结构在大口径管道生产和设计中，由于管道模具为承口直径大，且要连接必须管道带承口，而螺旋交叉缠绕必然在反向时要求有加减速段(角度变化段)，且在两端易滑纱，造成两端质量不易保证，且对于长度短的管道，特别是长度小于一倍直径长度的管道，不能生产且两端滑纱严重，另外在高压力管道领域，由于承口的直径变化形成的变径段也是管道失效的薄弱点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压玻璃钢管道缠绕装置，其提高了两端质量和轴向强度。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种高压玻璃钢管道缠绕装置，其特征在于，其包括套筒接口、轴向纤维层、管体，套筒接口位于管体的一端，轴向纤维层环向缠绕在管体上，管体的形状为圆柱体。
优选地，所述管体的长度为一米至二十米。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型避免了螺旋交叉缠绕方式而产生两端厚度堆积、两端滑纱及轴向强度效率低的问题，提高了两端质量和轴向强度，模具加工简单。
附图说明
图1为本实用新型高压玻璃钢管道缠绕装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型高压玻璃钢管道缠绕装置包括套筒接口1、轴向纤维层2、管体3，套筒接口1位于管体3的一端，轴向纤维层2环向缠绕在管体3上，管体3的形状为圆柱体。管体3的长度为一米至二十米。
本实用新型高压玻璃钢管道缠绕装置的成型方法简单，轴向纤维层采用环向缠绕方式，避免了螺旋交叉缠绕方式而产生两端厚度堆积、两端滑纱及轴向强度效率低的问题，提高了两端质量和轴向强度。套筒接口避免了传统管材承口变径段的强度薄弱和应力集中以及在水力特性上存在局部涡流增加水阻的缺点，而且可以加工很短长度的管体，还可以实现高压力密封。管体的形状为圆柱体，这样模具加工简单。
上述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种高压玻璃钢管道缠绕装置，其特征在于，其包括套筒接口、轴向纤维层、管体，套筒接口位于管体的一端，轴向纤维层环向缠绕在管体上，管体的形状为圆柱体。
2.如权利要求1所述的高压玻璃钢管道缠绕装置，其特征在于，所述管体的长度为一米至二十米。
Priority Applications (1)
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| CN 201220175675 CN202640761U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 高压玻璃钢管道缠绕装置 |
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Family Applications (1)
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2012
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130102 Termination date: 20130424 |