CN202640634U - Pvc瓦片成形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC瓦片成形机，包括机架，机架的前端设有用于缠绕及送出PVC板材原料的放带轮，在机架的后端相对放带轮设置有拉取PVC板材原料的收带轮，在放带轮及收带轮之间设有对PVC板材原料进行加热处理的烘箱、将PVC板材原料处理成形的压膜组件，在收带轮的后端还设有切刀及送出皮带。本实用新型提供的PVC瓦片成形机不仅具有设备结构简单，还具有节能环保之功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC瓦片制作机器，具体涉及一种将PVC板材原材料制成PVC瓦片的PVC瓦片成形机。
背景技术
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，由于PVC化学稳定性高，所以在各领域的运用也较为广泛，其中建筑行业中就有运用PVC材料制成的瓦片，但现在的PVC瓦片成形大多是将PVC原料进行高温溶解在倒入模具中使其成形，这样的传统制作工艺存不仅耗能高、加工繁琐，同时对加工场地及加工设备也有较高的要求。
发明内容
为了克服现有技术所存在的不足，本实用新型的目的就是提供一种将半成品的PVC板原料制成PVC瓦片的PVC瓦片成形机。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种PVC瓦片成形机，包括机架，机架的前端设有用于缠绕及送出PVC板材原料的放带轮，在机架的后端相对放带轮设置有拉取PVC板材原料的收带轮，在放带轮及收带轮之间设有对PVC板材原料进行加热处理的烘箱、将PVC板材原料处理成形的压膜组件，在收带轮的后端还设有切刀及送出皮带。
进一步，所述压膜组件出料口两侧还设有整形切刀。
进一步，所述收带轮是一种具有正传及反转功能的带轮。
本实用新型的有益效果：采用PVC板材半成品原料通过加热柔化后压膜成形，相较传统PVC瓦片通过溶解原料灌模成形的制作工艺更为节能环保，工作程序上更为简便，对于机械设备的配置也相对较低，由此可见本实用新型提供的PVC瓦片成形机不仅具有结构简单、操作简便等特点，同时还具有大幅度提高产能、降低工作人员工作强度等特点，对加工场地及设备的要求也大幅度降低。
附图说明
图1为本实用新型的组成结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种PVC瓦片成形机，包括机架1，机架1的前端设有用于缠绕及送出PVC板材原料的放带轮2，在机架1的后端相对放带轮2设置有拉取PVC板材原料的收带轮6，所述收带轮6是一种具有正传及反转功能的带轮在放带轮，放带轮2及收带轮6之间设有对PVC板材原料进行加热处理的烘箱3、将PVC板材原料处理成形的压膜组件4，所述压膜组件出料口两侧还设有整形切刀5，在收带轮6的后端还设有切刀7及送出皮带。
具体工作流程：
放带轮及收带轮相配合对卷筒式的半成品PVC板材进行传输，PVC板材在烘箱内加热柔化，加热后PVC板材通过压膜组件初步压制成型，初步成型的PVC板材通过整形切刀裁剪掉压膜变形宽出的边角料，再通过收带轮将整形后的PVC板材传至切刀位置，根据客户的需求规格利用切刀将PVC板材切成PVC瓦片，最后通过送出皮带将成型的PVC瓦片送出。
另外，为了进一步节省原料，可在正式开机加工前在收带轮上设置一段引导接头，该引导接头通过收带轮的反转功能，反转至烘箱的进料口位置与卷筒式PVC板材接头相连接，将PVC板材和引导接头连接好后即可开启流水线，该引导接头可以反复使用，极大的降低了PVC板材原料的浪费。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围的内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种PVC瓦片成形机，其特征在于：包括机架，机架的前端设有用于缠绕及送出PVC板材原料的放带轮，在机架的后端相对放带轮设置有拉取PVC板材原料的收带轮，在放带轮及收带轮之间设有对PVC板材原料进行加热处理的烘箱、将PVC板材原料处理成形的压膜组件，在收带轮的后端还设有切刀及送出皮带。
2.根据权利要求1所述的PVC瓦片成形机，其特征在于：所述压膜组件出料口两侧还设有整形切刀。
3.根据权利要求1所述的PVC瓦片成形机，其特征在于：所述收带轮是一种具有正传及反转功能的带轮。
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2012
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