CN202639925U - 一种加工叶片拉筋孔专用工具 - Google Patents

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CN202639925U CN 201220350921 CN201220350921U CN202639925U CN 202639925 U CN202639925 U CN 202639925U CN 201220350921 CN201220350921 CN 201220350921 CN 201220350921 U CN201220350921 U CN 201220350921U CN 202639925 U CN202639925 U CN 202639925U
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CN 201220350921
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孙盛丽
赵祎昕
魏崇巍
魏成双
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Harbin Turbine Co Ltd
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Abstract

一种加工叶片拉筋孔专用工具,它涉及一种加工叶片专用工具,为了解决当生产加工中没有专用工具,加工拉筋孔时很难保证尺寸精度及工作效率低的问题,所述专用工具包括底板、钻模板、型线垫块和钻套;钻模板为L型,钻模板一端端面为长方形,另一端端面为半圆形曲面,在靠近半圆形曲面端上加工有钻套孔,型线垫块由前端面、后端面、底面、立面、型线曲面和上平面构成的六面体,底面和上平面之间通过型线曲面过渡连接,型线曲面的形状与待加工叶片的内弧型线面相吻合,在靠近后端面的型线曲面和上平面上加工有长方形凹台,钻模板紧定在型线垫块上,型线垫块底面固定安装在底板上,钻套安装在钻套孔上,本实用新型适用于汽轮机叶片拉筋孔的生产中。

Description

一种加工叶片拉筋孔专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种加工叶片专用工具。
背景技术
叶片是汽轮机重要部件之一,带有拉筋孔叶片是其一种结构型式,装配时通过拉筋将每圈叶片连为一体。叶片上的拉筋孔贯穿叶片内弧型曲面,加工时由于没有专用工具,加工拉筋孔很难保证尺寸精度,工作效率低的问题,现有技术没有提供这样的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工叶片拉筋孔专用工具,为了解决加工叶片的拉筋孔时由于没有专用工具,致使加工的拉筋孔很难保证尺寸精度且工作效率低的问题。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是:本实用新型的所述专用工具包括底板;底板为各端面为直面的长方体,所述专用工具还包括钻模板、型线垫块和钻套;钻模板为L型,钻模板一端端面为长方形,另一端端面为半圆形曲面,在靠近半圆形曲面端上加工有钻套孔,型线垫块为由前端面、后端面、底面、立面、型线曲面和上平面构成的六面体,底面和上平面之间通过型线曲面过渡连接,型线曲面的形状与待加工叶片的内弧型线面相吻合,在靠近后端面的型线曲面和上平面上加工有长方形凹台,钻模板紧定在型线垫块长方形凹台上,型线垫块底面固定安装在底板上,钻套安装在钻套孔上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计一种加工叶片拉筋孔专用工具,采用型线垫块定位叶片内弧型线面,定位销用来轴向定位叶片的型线面轴向端面部位,通过使用本实用新型一种加工叶片拉筋孔专用工具使加工叶片拉筋孔的尺寸精度达到0.05mm以内,相对现有技术加工叶片拉筋孔的尺寸精度为0.08mm有了很大提高,而且工作效率提高了两倍,本实用新型结构简单,便于操作,设计合理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图,图2是本实用新型的整体结构左视图,图3是本实用新型的整体结构俯视图,图4是底板1的主视图,图5是底板1的俯视图,图6是钻模板2的主视图,图7是钻模板2的俯视图,图8是型线垫块3的主视图,图9是型线垫块3的左视图,图10是型线垫块3的俯视图,图11是定位销4的主视图,图12是钻套5的剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1—图12说明本实施方式的一种加工叶片拉筋孔专用工具,所述专用工具包括底板1;底板1为各端面为直面的长方体,所述专用工具还包括钻模板2、型线垫块3和钻套5;钻模板2为L型,钻模板2一端端面为长方形,另一端端面为半圆形曲面,在靠近半圆形曲面端上加工有钻套孔2-1,型线垫块3为由前端面3-1、后端面3-2、底面3-3、立面3-4、型线曲面3-5和上平面3-6构成的六面体,底面3-3和上平面3-6之间通过型线曲面3-5过渡连接,型线曲面3-5的形状与待加工叶片的内弧型线面相吻合,在靠近后端面3-2的型线曲面3-5和上平面3-6上加工有长方形凹台3-8,钻模板2紧定在型线垫块3长方形凹台3-8上,型线垫块3底面固定安装在底板1上,钻套5安装在钻套孔2-1上。
具体实施方式二:结合图1、图2、图3、图8、图9、图10和图11说明本实施方式的一种加工叶片拉筋孔专用工具,所述专用工具还包括定位销4;型线垫块3的型线曲面3-5上设有销孔3-7,定位销4配合安装在销孔3-7内,定位销4用来轴向定位待加工叶片,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1、图2、图3、图8、图9和图10说明本实施方式的一种加工叶片拉筋孔专用工具,所述型线曲面3-5为圆弧形曲面,构成圆弧形曲面的圆弧曲线的半径为50mm,其它与具体实施方式一或二相同。
工作原理
本实用新型的工作原理是在加工叶片拉筋孔时将叶片的内弧型线曲面与专用工具的型线曲面吻合放置,采用型线垫块定位叶片内弧型线面,钻模板支撑叶片一端的叶根部位,定位销与叶片的另一端型线面轴向端面接触,定位销用来轴向定位叶片的型线面轴向端面部位,叶片内弧形曲面侧面的边缘线放在底板与型线曲面与底板相交的一条直线上,通过专用工具对叶片进行定位,解决了生产中加工时拉筋孔不能保证加工尺寸精度和工作效率低的问题。

Claims (3)

1.一种加工叶片拉筋孔专用工具,所述专用工具包括底板(1);底板(1)为各端面为直面的长方体,其特征在于:所述专用工具还包括钻模板(2)、型线垫块(3)和钻套(5);钻模板(2)为L型,钻模板(2)一端端面为长方形,另一端端面为半圆形曲面,在靠近半圆形曲面端上加工有钻套孔(2-1),型线垫块(3)为由前端面(3-1)、后端面(3-2)、底面(3-3)、立面(3-4)、型线曲面(3-5)和上平面(3-6)构成的六面体,底面(3-3)和上平面(3-6)之间通过型线曲面(3-5)过渡连接,型线曲面(3-5)的形状与待加工叶片的内弧型线面相吻合,在靠近后端面(3-2)的型线曲面(3-5)和上平面(3-6)上加工有长方形凹台(3-8),钻模板(2)紧定在型线垫块(3)长方形凹台(3-8)上,型线垫块(3)底面固定安装在底板(1)上,钻套(5)安装在钻套孔(2-1)上。
2.根据权利要求1所述一种加工叶片拉筋孔专用工具,其特征在于:所述专用工具还包括定位销(4);型线垫块(3)的型线曲面(3-5)上设有销孔(3-7),定位销(4)配合安装在销孔(3-7)内。
3.根据权利要求1或2所述一种加工叶片拉筋孔专用工具,其特征在于:所述型线曲面(3-5)为圆弧形曲面,构成圆弧形曲面的圆弧曲线的半径为50mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112743372A (zh) * 2020-12-29 2021-05-04 重庆江增船舶重工有限公司 一种涡轮叶片拉筋孔加工用定位量棒及其加工、使用方法

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