CN201732972U - 一种电源转换插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源转换插头，包括塑胶壳体，塑胶壳体由上半壳和下半壳连接而成，塑胶壳体中固定有插脚，塑胶壳体的前端设置有两个前插脚孔，塑胶壳体的后端设置有两个后插座孔，插脚的前端从塑胶壳体前端的前插脚孔伸出，插脚的后端连接有弹性接触片，弹性接触片设置于后插座孔的前端位置，本实用新型结构简单、组装方便、上半壳和下半壳结合度高，整体结构强度高，不易被损坏，可靠性高，轻松实现不同中心距的插头与插座之间的转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源插头技术领域，特指一种电源转换插头。
背景技术
随着社会的不断进步，人们对各种物质需求也日益增多。而在电子连接器领域，也发生着翻天覆地的变化。但因地域、文化、习惯等各方面的不同，全球各地使用的东西也存在着相当大的差异。现有技术中，电源插头有三个插脚和两个插脚的，电源插头的插脚有圆的、方的、扁的等形状；对于两个插脚的电源插头而言，同样具有两个插脚，但是，往往可能因为插脚与插孔的中心距不同而不能适配，很多进口的产品的电源插头与国内常用的电源插座的插孔不相匹配，很多进口的产品往往会因没有合适的插孔而无法使用。电源转换插头便应运而生，电源转换插头有三插转三插的、有三插转两插的，也有两插转两插的。现有技术中，两插转两插的电源转换插头结构复杂，组装费时费力，产品成本较高，另外，上半壳和下半壳在组装时容易错位，上半壳和下半壳之间结合度不高，电源转换插头容易损坏，而且电连接可靠性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、组装方便、成本低廉、使用方便、电连接可靠性高的电源转换插头。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电源转换插头，包括塑胶壳体，塑胶壳体由上半壳和下半壳连接而成，塑胶壳体中固定有插脚，塑胶壳体的前端设置有两个前插脚孔，塑胶壳体的后端设置有两个后插座孔，插脚的前端从塑胶壳体前端的前插脚孔伸出，插脚的后端连接有弹性接触片，弹性接触片设置于后插座孔的前端位置。
所述前插脚孔的孔径大于或小于后插座孔的孔径。
所述两个前插脚孔之间的中心距大于或小于两个后插座孔之间的中心距。
所述上半壳和下半壳的接合面分别设置若干焊接点，上半壳和下半壳通过超声波铆接加工使焊接点熔接上半壳和下半壳而焊接成塑胶壳体。
所述上半壳的焊接点和下半壳的焊接点呈不对称设置。
所述上半壳设置有上定位块与上定位槽，下半壳设置有下定位块与下定位槽，上定位块嵌入下定位槽中，下定位块嵌入上定位槽中。
所述上半壳设置有上定位柱与上定位孔，下半壳设置有下定位柱与下定位孔，上定位柱嵌入下定位孔中，下定位柱嵌入上定位孔中。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括塑胶壳体，塑胶壳体由上半壳和下半壳连接而成，塑胶壳体中固定有插脚，塑胶壳体的前端设置有两个前插脚孔，塑胶壳体的后端设置有两个后插座孔，插脚的前端从塑胶壳体前端的前插脚孔伸出，插脚的后端连接有弹性接触片，弹性接触片设置于后插座孔的前端位置，本实用新型结构简单、组装方便、上半壳和下半壳结合度高，整体结构强度高，不易被损坏，可靠性高，轻松实现不同中心距的插头与插座之间的转换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
图1和2 中的标记分别为：1——上半壳、2——下半壳、3——插脚、4——后插座孔、5——前插脚孔、6——弹性接触片、7——沟槽、8——焊接点、9——上定位块、10——上定位槽、11——上定位柱、12——上定位孔、13——下定位块、14——下定位槽、15——下定位柱、16——下定位孔。
具体实施方式
本实用新型的一种电源转换插头如图1和2所示，包括塑胶壳体，塑胶壳体由上半壳1和下半壳2连接而成，塑胶壳体中固定有插脚3，塑胶壳体的前端（图1所示下方为前端）设置有两个前插脚孔5，塑胶壳体的后端设置有两个后插座孔4，插脚3的前端从塑胶壳体前端的前插脚孔5伸出，插脚3的后端连接有弹性接触片6，弹性接触片6用于电连接通过后插座孔4插入以塑胶壳体的电源插头的插脚，弹性接触片6设置于后插座孔4的前端位置。
弹性接触片6为“U”字形，弹性接触片6的底部的宽度大于顶部的宽度，弹性接触片6的宽度自底部到顶部方向收缩变小，插脚3的一端连接于弹性接触片6的底部。
弹性接触片6和插脚3直接连接在一起，弹性接触片6和插脚3的连接方式可以是直接铆接、焊接、一体成型等连接方式连接成一个整体。
两个前插脚孔5分别为上半壳1前端的两个半圆形孔和下半壳2前端的两个半圆形孔拼接而成的圆形的通孔构成的前插脚孔5。
两个后插座孔4分别为上半壳1后端的两个半圆形孔和下半壳2后端的两个半圆形孔拼接而成的圆形的通孔构成的后插座孔4。
上半壳1和下半壳2分别设置有沟槽7，插脚3的上下两侧分别嵌入在上半壳1和下半壳2的沟槽7中，从而将插脚3牢固地固定于塑胶壳体中。
本实用新型结构简单、组装方便、上半壳1和下半壳2的结合度高，整体结构强度高，不易被损坏，可靠性高，轻松实现不同中心距的插头与插座之间的转换。
前插脚孔5的孔径大于或小于后插座孔4的孔径。两个前插脚孔5的孔径与两个后插座孔4的孔径不相等，使电源转换插头能够插入不同直径的电源插头。
两个前插脚孔5之间的中心距大于或小于两个后插座孔4之间的中心距。两个前插脚孔5之间的中心距与两个后插座孔4之间的中心距不相等，使电源转换插头能够插入不同中心孔的电源插头。
上半壳1和下半壳2的接合面分别设置若干焊接点8，上半壳1和下半壳2通过超声波铆接加工使焊接点8熔接上半壳1和下半壳2而焊接成塑胶壳体。
上半壳1的焊接点8和下半壳2的焊接点8呈不对称设置。焊接点8为点状、块状、直线状或曲线状，焊接点8分布于上半壳1和下半壳2的壁体的上表面，焊接点8的形状与壁体的具体形状相适应，焊接点8的实际形状和结构依据具体产品结构与位置而定。
上半壳1和下半壳2的接合面上的焊接点8整体上呈不规则分布，但是上半壳1和下半壳2的左半侧、右半侧的焊接点8不重复，也就是说上半壳1左半侧有焊接点8的位置，上半壳1右半侧一定没有焊接点8，上半壳1右半侧有焊接点8的位置，上半壳1左半侧一定没有焊接点8。同理，下半壳2的左半侧、右半侧的焊接点8不重复。当塑胶壳体的上半壳1和下半壳2合拢到一起进行超音波焊接时，上半壳1和下半壳2的接合面上的焊接点8会熔化并使上半壳1和下半壳2紧密地粘合在一起，上半壳1和下半壳2结合后的牢固度高。
上半壳1设置有上定位块9与上定位槽10，下半壳2设置有下定位块13与下定位槽14，上定位块9嵌入下定位槽14中，下定位块13嵌入上定位槽10中。通过定位块与定位槽的定位使上半壳1和下半壳2准确定位，上半壳1和下半壳2在连接成一体时定位精度更高。
上半壳1设置有上定位柱11与上定位孔12，下半壳2设置有下定位柱15与下定位孔16，上定位柱11嵌入下定位孔16中，下定位柱15嵌入上定位孔12中。通过定位柱与定位孔的定位使上半壳1和下半壳2准确定位，上半壳1和下半壳2在连接成一体时定位精度更高。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种电源转换插头，包括塑胶壳体，塑胶壳体由上半壳和下半壳连接而成，其特征在于：塑胶壳体中固定有插脚，塑胶壳体的前端设置有两个前插脚孔，塑胶壳体的后端设置有两个后插座孔，插脚的前端从塑胶壳体前端的前插脚孔伸出，插脚的后端连接有弹性接触片，弹性接触片设置于后插座孔的前端位置。
2.根据权利要求1所述的一种电源转换插头，其特征在于：所述前插脚孔的孔径大于或小于后插座孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种电源转换插头，其特征在于：所述两个前插脚孔之间的中心距大于或小于两个后插座孔之间的中心距。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种电源转换插头，其特征在于：所述上半壳和下半壳的接合面分别设置若干焊接点，上半壳和下半壳通过超声波铆接加工使焊接点熔接上半壳和下半壳而焊接成塑胶壳体。
5.根据权利要求4所述的一种电源转换插头，其特征在于：所述上半壳的焊接点和下半壳的焊接点呈不对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种电源转换插头，其特征在于：所述上半壳设置有上定位块与上定位槽，下半壳设置有下定位块与下定位槽，上定位块嵌入下定位槽中，下定位块嵌入上定位槽中。
7.根据权利要求6所述的一种电源转换插头，其特征在于：所述上半壳设置有上定位柱与上定位孔，下半壳设置有下定位柱与下定位孔，上定位柱嵌入下定位孔中，下定位柱嵌入上定位孔中。
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|---|---|---|---|---|
| CN103117491A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 奇烨电子（东莞）有限公司 | 一种分离式转换头 |
| TWI493801B (zh) * | 2013-02-07 | 2015-07-21 | New Deantronics Taiwan Ltd | 醫療用電插頭結構 |
| CN105140749A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-09 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种便于插拔的插接转换器 |
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