CN202639415U - 立式钻床的增力机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立式钻床的增力机构,包括增力箱、手柄、手柄轴、手柄座、齿轮轴、过渡轮和小齿轮,齿轮轴与手柄轴通过隔套连接,手柄轴下端固装有手柄座,手柄安装于手柄座上,手柄轴上端固装有过渡轮,过渡轮与小齿轮啮合,齿轮轴外设有齿轮盘,齿轮盘外固装有增力箱。本实用新型解决了在加工大孔径和小孔径两种加工方式之间的切换,通过手柄座的推入和拉出,两种进给方式之间可以实现快速切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式钻床设备技术领域,具体属于立式钻床的增力机构。
背景技术
一般立式钻床的主轴进给机构没有独立的增力机构。在加工大直径孔时,操作难度较大,因加工量大,需要进给力大。没有独立的增力机构,操作劳动强度大,加工精度不高。本装置设计增加有独立的增力机构,加工大直径孔时通过增力机构,加工直径较小的孔只需要将操作手柄轴推入增力箱,使得增力机构脱开,操作快速方便,可实现在两种状态下方便切换。
本实用新型的目的是提供立式钻床的增力机构,解决了在加工大孔径和小孔径两种加工方式之间的切换,通过手柄座的推入和拉出,两种进给方式之间可以实现快速切换。
本实用新型采用的技术方案如下:
立式钻床的增力机构,包括增力箱、手柄、手柄轴、手柄座、齿轮轴、过渡轮和小齿轮,所述的齿轮轴与手柄轴通过隔套连接,所述的手柄轴下端固装有手柄座,手柄安装于手柄座上,手柄轴上端固装有过渡轮,过渡轮与小齿轮啮合,齿轮轴外设有齿轮盘,齿轮盘外固装有增力箱。
所述的手柄轴前端具有花键轴与齿轮轴上的花键套结合。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设计一个独立的增力机构,需要增力进给时,将操作手柄轴向外拉出,经两级齿轮传动减速后获取较大的传动扭矩,从而实现以较小的手柄操纵力获得较强的主轴进给能力,大大减轻操作工的劳动强度,特别适合加工大直径孔的需要。不需要增力进给时,只需要将操作手柄轴推入增力箱,使得增力机构脱开,操作手柄轴前端的花键轴与花键套结合,直接带动进给齿轮轴作快速进给,满足小孔加工的需要。通过手柄座的推入和拉出,两种进给方式之间可以实现快速切换。推入和拉出操作时,若感到稍有阻力,只需将操作手柄稍微偏转一个角度即可!
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,立式钻床的增力机构,包括增力箱1、手柄2、手柄轴3、手柄座4、齿轮轴5、过渡轮6和小齿轮7,齿轮轴5与手柄轴3通过隔套8连接,手柄轴3下端固装有手柄座4,手柄2安装于手柄座4上,手柄轴3上端固装有过渡轮6,过渡轮6与小齿轮7啮合,齿轮轴5外设有齿轮盘9,齿轮盘9外固装有增力箱1。手柄轴3前端具有花键轴与齿轮轴5上的花键套结合。需要增力进给时,将操作手柄轴向外拉出,经两级齿轮传动减速后获取较大的传动扭矩,从而实现以较小的手柄操纵力获得较强的主轴进给能力,大大减轻操作工的劳动强度;不需要增力进给时,只需要将操作手柄轴推入增力箱,使得增力机构脱开,操作手柄轴前端的花键轴与花键套结合,直接带动进给齿轮轴作快速进给,满足小孔加工的需要。通过手柄座的推入和拉出,两种进给方式之间可以实现快速切换。推入和拉出操作时,若感到稍有阻力,只需将操作手柄稍微偏转一个角度即可。
Claims (2)
1.立式钻床的增力机构,包括增力箱、手柄、手柄轴、手柄座、齿轮轴、过渡轮和小齿轮,其特征在于:所述的齿轮轴与手柄轴通过隔套连接,所述的手柄轴下端固装有手柄座,手柄安装于手柄座上,手柄轴上端固装有过渡轮,过渡轮与小齿轮啮合,齿轮轴外设有齿轮盘,齿轮盘外固装有增力箱。
2.根据权利要求1所述的立式钻床的增力机构,其特征在于:所述的手柄轴的前端具有花键轴与齿轮轴上的花键套结合。
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Publications (1)
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- 2012-06-02 CN CN 201220257923 patent/CN202639415U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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