CN202634119U - 电机定子线圈的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子线圈的散热结构,包括定子组件、转子组件、端盖和机座,转子组件与定子组件装连,定子组件与机座装连,端盖与机座固定连接,定子组件包括定子线圈和定子叠片,定子线圈与定子叠片固定连接,定子叠片上具有通风孔,端盖上具有出风孔,端盖上相对于定子线圈端部处固定连接有散热环。本实用新型成本低、结构简单可靠、散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机装置,特别是电机定子线圈的散热结构。
背景技术
定子绕组端部是电机最热的部位,目前的电机往往为了提高绝缘结构的耐热温度,将电机的绝缘等级提高,而高耐热等级的绝缘材料的价格非常昂贵;或者增加外部冷却风量、增加内部风扇等办法,但是如果冷却风无法有效地吹到线圈端部,采取这些办法也会起不到效果,这些都大大提高了电机的制造成本和运用成本,而且散热效果得不到改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低、结构简单和散热效果好的电机定子线圈的散热结构。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种电机定子线圈的散热结构,包括定子组件、转子组件、端盖和机座,转子组件与定子组件装连,定子组件与机座装连,端盖与机座固定连接,定子组件包括定子线圈和定子叠片,定子线圈与定子叠片固定连接,定子叠片上具有通风孔,端盖上具有出风孔,端盖上相对于定子线圈端部处固定连接有散热环。
所述散热环的一侧与端盖固定连接,另一侧呈凹弧形状,且设有导风段,其导风段伸向定子线圈的端部处。
所述散热环是由绝缘材料制成。
采用上述结构后,由于端盖上相对于定子线圈端部处固定连接有散热环,当定子叠片上的通风孔的风吹进时,散热环能够改变冷却风的风压和风向,使冷却风在线圈的端部停留时间长,以较大的局部风压吹过线圈端部表面和线圈端部的缝隙,高效地实现热交换,带走热量,因此成本低,结构简单,散热效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构局部剖视图;
图2是图1中散热环的右视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2所示,一种电机定子线圈的散热结构,包括定子组件1、转子组件2、端盖3和机座4,转子组件2与定子组件1装连,定子组件1与机座4装连,端盖3与机座4固定连接,定子组件1包括定子线圈1-1和定子叠片1-2,定子线圈1-1固定在定子叠片1-2槽内,定子叠片1-2上具有通风孔1-2-1,端盖3上具有出风孔3-1,端盖3上相对于定子线圈1-1端部处固定连接有散热环5。
参见图1、2所示,为了能更好的将冷却风导向,提高散热效果,所述散热环5的一侧与端盖3固定连接,另一侧呈凹弧形状,且设有导风段5-1,其导风段5-1伸向定子线圈1-1的端部处。
参见图1、2所示,本实用新型使用时,将散热环5通过螺钉固定连接在端盖3上,并与定子线圈1-1处于相对靠近位置,由于定子线圈1-1处还具有散热环5,散热环5与端盖3固定连接,当定子叠片1-2上的通风孔1-2-1的风吹进时,散热环5能够改变冷却风的风压和风向,使冷却风在定子线圈1-1的端部停留时间长,以较大的局部风压吹过定子线圈1-1端部表面和定子线圈1-1端部的缝隙,高效地实现热交换,带走热量。
在某型7200KW电力机车牵引电机上采用此方案后,电机定子绕组端部的温升由180K降到125K,满足了低于130K的设计要求。
本电机定子线圈散热装置工艺简单,制造成本低。可以用模具做出很精确的轮廓,机加工量很少,便于大批量生产。使用维护成本低,很容易拆卸,可靠性高。可以用螺套和螺栓的连接结构固定散热环5,散热全5内具有螺套,螺栓将散热环5固定连接在端盖上,螺栓头在电机的端盖3外,紧固后画上防松标记,很容易检查螺栓的紧固程度。如果在极端情况下掉落,也不会掉入电机内部。在实施例中,散热环5是由PPS+40%GF材料制成的,其本身具有绝缘性,在极端情况下也不会使线圈相对于端盖3放电。因此成本低,结构简单可靠,散热效果好。
Claims (3)
1.一种电机定子线圈的散热结构,包括定子组件(1)、转子组件(2)、端盖(3)和机座(4),转子组件(2)与定子组件(1)装连,定子组件(1)与机座(4)装连,端盖(3)与机座(4)固定连接,定子组件(1)包括定子线圈(1-1)和定子叠片(1-2),定子线圈(1-1)与定子叠片(1-2)固定连接,定子叠片(1-2)上具有通风孔(1-2-1),端盖(3)上具有出风孔(3-1),其特征在于:端盖(3)上相对于定子线圈(1-1)端部处固定连接有散热环(5)。
2.根据权利要求1所述的电机定子线圈的散热结构,其特征在于:所述散热环(5)的一侧与端盖(3)固定连接,另一侧呈凹弧形状,且设有导风段(5-1),其导风段(5-1)伸向定子线圈(1-1)的端部处。
3.根据权利要求1所述的电机定子线圈的散热结构,其特征在于:所述散热环(5)是由绝缘材料制成。
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