CN202632262U - 触控面板的感应电路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控面板的感应电路结构，其主要针对现有感应电路制程繁复冗长且成本高所进行的创作，本实用新型主要由相互平行的碳束所组成的感应电路层设于具有胶合层的透明基板上所组成，而由于各所述碳束的导电线(碳纤维)被一绝缘层包覆，因此，该感应电路在制程上可将所述感应电路层直接设于具有胶合层的透明基板上，最后经照射紫外线(UV)使所述胶合层固化而将所述感应电路层(即各该碳束)与透明基板二者结合为一体，即完成该触控面板的感应电路结构。本实用新型感应电路在制作的过程中，不需进行绝缘隔离处理，而达到简化制程步骤及降低制程成本的目的。

Description

触控面板的感应电路结构

技术领域

本实用新型涉及触控面板，特别是涉及一种触控面板的感应电路结构。

背景技术

触控面板(Touch Panel)依感应原理主要可分为电容式及电阻式等类别，其中电容式触控面板是目前主流的控制方式。

如图1、图2所示，电容式触控面板主要以一块透明玻璃为基板11，而于该基板11上设有具有平行设置的多个X轴感应电极121的第一线路层12、及具有平行设置的多个Y轴感应电极131的第二线路层13，且各该X轴感应电极121与各该Y轴感应电极131彼此交错，以呈棋盘结构状的感应数组，而为确保各该X轴感应电极121与各该Y轴感应电极131交迭处正常运作，因此于各交迭处以一绝缘层14使其电气绝缘，藉以利用该感应数组中的静电场变化来计算接触点位置，当然，电容式触控面板更包含有其他的绝缘层15及接地层16。

然而，就该触控面板的感应电路的制程而言，在单一透明基板11的一面上分别形成多个X轴感应电极121的第一线路层12、及多个Y轴感应电极131的第二线路层13，由于X、Y轴感应电极121、131作矩阵排列，使得各该X轴感应电极121与各该Y轴感应电极131会有交叉重迭处，因此必须进行绝缘隔离处理，但绝缘隔离处理又将增加制程步骤，而凸显出触控面板的感应电路制程繁杂的缺陷。

除此之外，现有触控面板的感应电路的另一种制程在基板上溅镀有呈线性的多个X轴感应电极及在各该X轴感应电极之间溅镀有与该X轴感应电极不接触的Y轴感应电极线段，随后在X轴感应电极上涂布有绝缘层，且该绝缘层位于各该Y轴感应电极线段连接的路径上，最后，再透过溅镀使各该线段Y轴感应电极电性连接，此种制程更凸显出制程繁复冗长且成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种触控面板的感应电路结构，其主要简化制程步骤及降低制程成本。

本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种触控面板的感应电路结构，其主要提升触控感应的灵敏度。

为解决上述技术问题，本实用新型触控面板的感应电路结构，包含：一透明基板，具有一使用端面、及一反向于所述使用端面的结合端面；一胶合层，设于所述透明基板的结合端面；一感应电路层，设置于所述结合端面且被所述胶合层黏固，并包含有多个相互平行的碳束，各所述碳束具有一导电线及一包覆所述导电线的绝缘膜。

较佳地，所述胶合层为一紫外线可固化黏着剂。

较佳地，所述导电线为碳纤维。

较佳地，各所述相互平行的碳束中，令为奇数的碳束作为讯号接收端、为偶数的碳束作为讯号发射端。

较佳地，各所述相互平行的碳束中，令为奇数的碳束作为讯号发射端、为偶数的碳束作为讯号接收端。

本实用新型触控面板的感应电路结构能简化制程步骤及降低制程成本，能提升触控感应的灵敏度。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有触控面板立体分解图。

图2是现有触控面板的感应电路的局部剖面图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型的立体组合图。

图5是图4的上视图。

图6是图4的侧视图。

图7是本实用新型另一种实施状态的上视图。

附图标记说明

11是基板            12是第一线路层

121是X轴感应电极    13是第二线路层

131是Y轴感应电极    14、15是绝缘层

16是接地层

20是透明基板        21是使用端面

22是结合端面

30是胶合层

40是感应电路层      41、42、46、47是碳束

411、421是导电线

412、422是绝缘膜

具体实施方式

如图3至图6所示，本实用新型实施例所提供的一种触控面板的感应电路结构，其主要由一透明基板20、一胶合层30、及一感应电路层40所组成，其中：

该透明基板20，具有一使用端面21、及一反向于该使用端面21的结合端面22；该透明基板20可为玻璃或透明高分子板材。

该胶合层30，涂布在该透明基板20的结合端面22；本实施例中该胶合层30为一紫外线可固化黏着剂。

该感应电路层40，设置于该结合端面22且被该胶合层30黏固，该感应电路层40包含有多个相互平行的碳束41、42，各该碳束41、42具有一导电线411、421及一包覆该导电线411、421的绝缘膜412、422；本实施例中，该导电线41为碳纤维，且各该相互平行的碳束41、42中，令为奇数的碳束41作为讯号接收端、为偶数的碳束42作为讯号发射端。

以上所述即为本实用新型实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本实用新型的功效作以下说明。

本实用新型的感应电路结构主要由相互平行的碳束41、42设于具有胶合层30的透明基板20上所组成，而由于各该碳束41、42的导电线(碳纤维)411、421被一绝缘层412、422包覆，因此，该感应电路在制程上可将该感应电路层40直接设于具有胶合层30的透明基板20上，最后经照射紫外线(UV)使该胶合层30固化而将该感应电路层40(即各该碳束41、42)与透明基板20二者结合为一体，即完成该触控面板的感应电路结构，是以，本实用新型感应电路在制作的过程中，不需进行绝缘隔离处理，更不需透过溅镀制程来将该感应电路层40与透明基板20二者结合为一体，因此，确实能达到简化制程步骤及降低制程成本的目的。

值得一提的是，本实用新型的感应电路结构在讯号的发射及接收上，除了以该奇数的碳束41作为发射端、以该偶数的碳束42作为接收端之外，如图7所示，更可视需求而在各该相互平行的碳束46、47中，令为奇数的碳束46作为讯号接收端、为偶数的碳束47作为讯号发射端，而在该感应电路层40上皆可形成快速变化的电容，以提升触控感应的灵敏度。

综上所述，上述实施例及图示仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种触控面板的感应电路结构，其特征是，包含：

一透明基板，具有一使用端面、及一反向于所述使用端面的结合端面；

一胶合层，设于所述透明基板的结合端面；

一感应电路层，设置于所述结合端面且被所述胶合层黏固，并包含有多个相互平行的碳束，各所述碳束具有一导电线及一包覆所述导电线的绝缘膜。

2.如权利要求1所述触控面板的感应电路结构，其特征是：所述胶合层为一紫外线可固化黏着剂。

3.如权利要求1所述触控面板的感应电路结构，其特征是：所述导电线为碳纤维。

4.如权利要求1所述触控面板的感应电路结构，其特征是：各所述相互平行的碳束中，令为奇数的碳束作为讯号接收端、为偶数的碳束作为讯号发射端。

5.如权利要求1所述触控面板的感应电路结构，其特征是：各所述相互平行的碳束中，令为奇数的碳束作为讯号发射端、为偶数的碳束作为讯号接收端。

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