CN202630052U - 高低热值燃气用燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高低热值燃气用燃烧器，包括中心烧嘴和3~8个周边烧嘴，中心烧嘴设有中心燃料喷口和中心空气喷口，周边烧嘴设有周边燃料喷口和周边空气喷口。中心燃料喷口和周边燃料喷口分别设有进气管，中心空气喷口和周边空气喷口分别设有进风口，进风口设有风量调节机构。进风口选择与富氧制备设备连接，富氧制备设备为富氧膜或变压吸附制氧机。各个烧嘴设置独立燃料喷口和空气喷口，确保燃料气和助燃气体的充分混合，改善了燃烧器的燃烧效果，提高了操作的灵活性。本实用新型的有益效果是：①多喷口燃烧，喷口燃料流变细，燃料与空气混合充分。②调节机构调节风量，可燃烧不同热值的燃料。③可同时燃用不同类的燃气，有利于燃气资源的合理使用。
Description
技术领域：
本实用新型属于燃烧设备技术领域，涉及一种燃烧器，具体涉及一种高低热值燃气用燃烧器。
背景技术：
生产现场有相当数量的低热值燃气燃烧器。低热值燃气中H2和 CO的含量高，主要燃烧特性是燃点低、燃烧速度快，对燃料与空气混合的要求程度高。在相同热值需求的情况下，低热值燃气体积流量大，因此需要燃料喷口足够大。但是，喷出的燃料流较粗大，会导致燃料和空气混合不均匀，影响燃烧效果。另外实际生产中会同时供应不同种类、不同热值的燃料，燃料的燃烧值不同，燃烧着火点和燃烧速度不同，混合后的燃料燃烧效果差，极易发生脱火和回火。
授权公告号为202132947U中国实用新型专利“公开了一种燃用低热值气体燃料的多孔介质燃烧器。它包括中心轴相重合的富氧导管、点火气枪、预混燃烧室、二次风管和燃烧器喷口,所述二次风管同轴套设在预混燃烧室外,二次风管、预混燃烧室分别在各自的管壁上相应地设置有朝周向倾斜的空气管道、燃气管道;预混燃烧室内沿气流方向依次设有混合室、混合燃气均匀分配器、小孔介质、大孔介质,所述小孔介质和大孔介质的通气孔均为蜂窝式排列结构;富氧导管同轴套设在点火气枪外,富氧导管和点火气枪的出口端穿过预混燃烧室的壁面伸入混合室内。本实用新型采用分段式多孔介质,能显著提高低热值气体燃料燃烧的稳定性,增强其燃烧强度,缩小燃烧体积,提高燃烧效率,并能有效降低污染物的排放。”。该专利技术的燃烧器结构复杂，制备成本高，不易实施，并且不能解决高低热值共用的问题。
发明内容
为了克服现有燃烧技术存在的不足，本实用新型提供一种高低热值燃气用燃烧器，在保证燃烧器热负荷的情况下实现燃料气和空气良好的混合，改善燃烧器的燃烧效果，既可燃烧低热值燃料，又可燃烧高热值燃料，还可同时燃用高低两种或多种燃料。
本实用新型高低热值燃气用燃烧器，包括中心烧嘴，中心烧嘴设有中心燃料喷口和中心空气喷口，燃烧器设有3~8个周边烧嘴，周边烧嘴设有周边燃料喷口和周边空气喷口。中心燃料喷口和周边燃料喷口分别设有进气管，中心空气喷口和周边空气喷口分别设有进风口，进风口设有风量调节机构。
进风口与富氧制备设备连接，富氧制备设备为富氧膜或变压吸附制氧机。
本实用新型高低热值燃气用燃烧器通过设置一个中心烧嘴和3~8个周边烧嘴，各个烧嘴设置独立的燃料喷口和空气喷口，确保燃料气和助燃气体充分混合，改善了燃烧器的燃烧效果。空气喷口的进风管设有风量调节机构，进风量可调，适应高低热值燃料的燃烧，既可燃烧低热值燃料，又可燃烧高热值燃料，还可同时燃用高、低两种或多种燃料，提高了操作的灵活性。燃烧器与富氧制备设备连接，进一步提高燃烧器的燃烧强度和燃烧效率，增加了燃料的选择性，提高了燃烧器的使用性能。
本实用新型的积极效果是：①多喷口燃烧，喷口燃料流变细，燃料与空气混合充分。② 调节机构调节风量，可燃烧不同燃烧值的燃料。③可以同时燃用不同类的燃气，有利于整合燃气资源，达到资源的合理利用。
附图说明
图1为本实用新型高低热值燃气用燃烧器结构示意图；
图2为图1的B-B图；
图3为1个中心烧嘴3个周边烧嘴燃烧器示意图；
图4为1个中心烧嘴5个周边烧嘴燃烧器示意图；
图5为1个中心烧嘴6个周边烧嘴燃烧器示意图；
图6为1个中心烧嘴7个周边烧嘴燃烧器示意图；
图7为1个中心烧嘴8个周边烧嘴燃烧器示意图；
其中：
1—燃烧器、2—周边烧嘴、3—中心烧嘴、4—周边空气喷口、5—周边燃料喷口、6—中心燃料喷口、7—中心空气喷口、8—进气管、9—进风口、a—烧嘴a、b—烧嘴b。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例1
本实用新型高低热值燃气用燃烧器，如图1、图2所示，包括中心烧嘴3和4个周边烧嘴2。中心烧嘴设有中心燃料喷口6和中心空气喷口7，周边烧嘴设有周边燃料喷口5和周边空气喷口4。中心燃料喷口和周边燃料喷口分别设有进气管8，中心空气喷口和周边空气喷口分别设有进风口9，进风口设有风量调节机构。
高低热值燃气用燃烧器的燃烧过程为，低热值燃料水煤气经中心烧嘴的进气管8进入中心燃料喷口5，经周边烧嘴的进气口进入周边燃料喷口5。空气经中心烧嘴的进风口9进入中心空气喷口7，经周边烧嘴的进风口进入周边空气喷口4。调节进风口的风量调节机构，使调节机构的开度适应低热值燃料的燃烧。燃料和助燃空气在个烧嘴出口混合进行燃烧，根据火焰情况调节风量调节机构。
实施例2
本实用新型另一实施方式如图3所示，包括中心烧嘴3和3个周边烧嘴2。中心烧嘴设有中心燃料喷口6和中心空气喷口7，周边烧嘴设有周边空气喷口4和周边燃料喷口5。中心燃料喷口和周边燃料喷口分别设有进气管8，中心空气喷口和周边空气喷口分别设有进风口9，进风口设有风量调节机构。进风口与富氧制备设备连接，富氧制备设备为富氧膜，提供的富氧空气中氧含量为30%。
本实施例使用高热值燃料重油裂解气，重油裂解气经分别进气口8进入中心燃料喷口6和周边燃料喷口5。富氧空气分别经进风口9进入中心空气喷口7和周边空气喷口4。调节进风口的风量调节机构，使调节机构的开度适应高热值热值燃料的燃烧。燃料和助燃空气在个烧嘴出口混合进行燃烧，根据火焰情况调节风量调节机构。
实施例3
本实用新型再一实施方式如图4所示，括中心烧嘴3和5个周边烧嘴2。中心烧嘴设有中心燃料喷口6和中心空气喷口7，周边烧嘴设有周边燃料喷口5和周边空气喷口4。中心空气喷口7的进风管9与变压吸附制氧机连接，提供氧含量为50%的富氧空气。
本实施例使用高低热值两种燃料，高热值燃料为热值18250kj/m3的焦炉煤气，低热值燃料为热值5900的kj/m3发生炉煤气。高热值燃料经进料口进入中心燃料喷口6，低热值燃料经进料口进入周边燃料喷口5。空气经进风口9进入周边空气喷口4，富氧空气经进风口进入中心空气喷口7。调节各进风口的风量调节机构，使调节机构的开度适应高热、低值热值燃料的燃烧。燃料和助燃空气在个烧嘴出口混合进行燃烧，根据火焰情况调节风量调节机构。
实施例4
本实用新型再一实施方式如图5所示，括中心烧嘴3和6个周边烧嘴2。中心烧嘴设有中心燃料喷口6和中心空气喷口7，周边烧嘴设有周边燃料喷口5和周边空气喷口4。周边空气喷口4的进风管9与变压吸附制氧机连接，提供氧含量为50%的富氧空气。
高热值燃料经进料口进入周边燃料喷口5，低热值燃料经进料口进入中心燃料喷口6。空气经进风口9进入中心空气喷口7，富氧空气经进风口进入周边空气喷口4。调节进风口的风量调节机构，使调节机构的开度适应高、低热值热值燃料的燃烧。燃料和助燃空气在个烧嘴出口混合进行燃烧，根据火焰情况调节风量调节机构。
实施例5
本实用新型再一实施方式如图7所示，括中心烧嘴3和8个周边烧嘴2。中心烧嘴设有中心燃料喷口6和中心空气喷口7，周边烧嘴设有周边空气喷口4和周边燃料喷口5。本实施例中心烧嘴3和周边烧嘴中的烧嘴a和烧嘴b作高热值燃料烧嘴，其余的周边烧嘴作低热值燃料烧嘴。高热值燃料管路连接到中心燃料喷口的进气口8和烧嘴a、烧嘴b的周边燃料喷口，低热值燃料管路连接到其余周边烧嘴的周边燃料喷口5。富氧空气管路接到中心空气喷口7和烧嘴a和烧嘴b的周边空气喷口4，助燃空气管路接到其余的周边空气喷口4。
高热值燃料焦炉煤气经进料口进入中心燃料喷口6和烧嘴a和烧嘴b的周边燃料喷口5，低热值燃料进入其余周边烧嘴的周边燃料喷口。富氧空气进入中心空气喷口7和烧嘴a、烧嘴b的周边空气喷口4，空气进入其余的周边空气喷口4。调节进风口的风量调节机构，使调节机构的开度适应高、低热值热值燃料的燃烧。燃料和助燃空气在各烧嘴出口混合进行燃烧，根据火焰情况调节风量调节机构。
Claims (3)
1.一种高低热值燃气用燃烧器，包括中心烧嘴（3），中心烧嘴设有中心燃料喷口（6）和中心空气喷口（7），其特征是：所述燃烧器还设有3~8个周边烧嘴（2），所述周边烧嘴设有周边燃料喷口（5）和周边空气喷口（4）；中心燃料喷口和周边燃料喷口分别设有进气管（8），中心空气喷口和周边空气喷口分别设有进风口（9），所述进风口设有风量调节机构。
2.根据权利要求1所述高低热值燃气用燃烧器，其特征是：所述进风口与富氧制备设备连接。
3.根据权利要求2所述高低热值燃气用燃烧器，其特征是：所述富氧制备设备为富氧膜或变压吸附制氧机。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
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