CN202629411U - 基于物料输送的过渡连接管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于物料输送的过渡连接管，解决了传统布料机中输料管道之间的活接连接灵活性低、使用时间短，且难以满足电动型或者液压型布料机的工作需求等问题。该过渡连接管主要由过渡料管（1）组成，其特征在于：在所述过渡料管（1）上设有法兰盘（2），过渡料管（1）的端部焊接于该法兰盘（2）的孔眼内，而在过渡料管（1）上还套接有用以带动法兰盘（2）转动的回转支承；其中，所述过渡料管（1）的外壁与法兰盘（2）的孔眼内壁通过焊接固定并紧密接触。本实用新型即保证了过渡连接管道的灵活性、延长了其使用寿命，又适用于电动型或者液压型布料机。因此，值得推广运用。

Description

基于物料输送的过渡连接管

技术领域

本实用新型涉及的是一种连接管道，具体的说，是一种基于物料输送的过渡连接管。

背景技术

混凝土布料机是为配合混凝土泵施工快速浇灌的一种末端设备。布料机通过设置在其上的输料通道将物料从底端运输到上端的旋转臂上，再通过旋转臂旋转，从而带动设置在旋转臂上的出料管进行布料作业。布料机的输料通道一般由三部分输料管道依次连接构成，而每条管道之间都必须活动连接，以保证其能做相对旋转运动，达到旋转布料的目的。

目前，市场上布料机的输料管道之间一般都是通过关节，即活接连接管道来实现其活动连接的，而活接连接管则又是通过嵌入轴承式或单列嵌入钢珠式来实现相连接管道之间的旋转。但是，关节中相连接管道通过嵌入轴承式或单列嵌入钢珠式而活动连接，其在做相对旋转时，二者之间的摩擦较大，长时间使用后，会严重影响二者之间旋转的灵活性，以至于通过关节连接的输料管道难以正常实现相对旋转，甚至无法实现旋转运动；另一方面，传统的活动连接方式只保证了输料管道之间的相对运动，而不能有效地限制其径向运动，因而输料管道在旋转布料时，径向摆动幅度很大，以至于影响布料工作的顺利进行。而且，传统的活节连接仅适用于手动型的布料机，其难以满足电动型或者液压型布料机的工作需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种在提高活接连接灵活性，同时，又能满足电动型或者液压型布料机工作需求的过渡连接管。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案如下：

基于物料输送的过渡连接管，其主要由过渡料管组成，在所述过渡料管上设有法兰盘，过渡料管的端部焊接于该法兰盘的孔眼内，而在过渡料管上还套接有用以带动法兰盘转动的回转支承。

具体的说，所述过渡料管的外壁与法兰盘的孔眼内壁通过焊接固定并紧密接触。

进一步的，所述回转支承的中心通孔正对于法兰盘的孔眼，而所述过渡料管则穿过回转支承的中心通孔并延伸至法兰盘的孔眼内。

作为一种优选方式，所述回转支承的中轴线与法兰盘的中轴线相重合。

同时，所述回转支承包括具有外齿的支承外圈，以及套接于该支承外圈内并与之活动连接的支承内圈；所述法兰盘通过螺栓与支承外圈紧固连接，而所述过渡料管则位于支承内圈内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且实现方便、成本低廉；

（2）本实用新型将传统活接连接的嵌入轴承式或单列嵌入钢珠式改进为回转支承式的连接，即将过渡料管与法兰盘通过回转支承连接为一体，克服了原有结构中连接管道在相对旋转时，管道之间摩擦过大以及输料管道旋转布料时摆动幅度较大的缺陷，从而在保证布料机布料作业的同时，大大地延长了活接连接管的使用寿命，节省了维护成本；

（3）本实用新型采用具有外齿的回转支承作为输料管的旋转连接装置，回转支承的外齿可与电动型或者液压型布料机中减速器输出轴上的齿轮相啮合而形成齿轮副，不仅解决了现有技术中活接连接无法满足电动型或者液压型布料机工作需要的缺陷，而且外齿与减速器输出轴上齿轮的啮合精度非常高，使得电动或液压传动布料机的旋转平稳可靠；

（4）本实用新型中法兰盘与过渡料管通过焊接固定，焊接后的焊缝可完全封闭法兰盘与过渡料管的连接缝隙，有效地防止了物料输送过程中，物料从二者之间的连接缝隙处泄露，从而确保了过渡连接管的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：1－过渡料管，2－法兰盘，3－支承外圈，4－支承内圈，5－滚珠，6-减速器座板。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，基于物料输送的过渡连接管，其主要由一根中空的圆柱形过渡料管1组成。本实施例采用具有外齿的回转支承作为输料管的旋转连接装置，从而替代了传统的单列钢珠式轴承连接，避免了传统连接方式中轴承外圈与轴承内圈旋转时摩擦较大，长时间使用后，其旋转的灵活性会降低；以及传统的轴承连接方式对径向自由度和轴向自由度没有限制，布料机旋转布料时，其旋转臂的摆动幅度较大，严重影响布料工作的顺利进行以及布料准确度的缺陷。

为了简化施工，降低设备的造价，所述回转支承采用市场上普通常见的滚动式轴承，其由具有外齿的支承外圈3，以及与该支承外圈3活动连接的支承内圈4组成；其中，支承外圈3与支承内圈4形状均为圆盘形，且支承外圈3的半径大于支承内圈4的半径，支承内圈4位于支承外圈3内，并在二者之间设有一列滚珠5，滚珠5同时与支承内圈4以及支承外圈3接触，二者通过该滚珠5实现滚动旋转。支承外圈3上的外齿可与电动型或者液压型布料机中减速器输出轴上的齿轮相啮合而形成齿轮副，解决了现有技术中活接连接无法满足电动型或者液压型布料机工作需要的缺陷；另一方面，该结构中支承外圈3上的外齿与减速器输出轴上齿轮的啮合精度非常高，使得电动或液压传动布料机的旋转平稳可靠。

以上述结构为基础，过渡料管1穿过回转支承的中心通孔，其端部焊接在法兰盘2的孔眼内，而支承外圈3则通过螺栓与法兰盘2紧固连接，具体的说，过渡料管1的外壁与法兰盘2的孔眼内壁通过焊接固定并紧密接触，焊接后的焊缝可完全封闭法兰盘2与过渡料管1之间的连接缝隙，有效地防止了物料输送过程中，物料从二者之间的连接缝隙处泄露，从而确保了过渡连接管的工作性能。

具体实施时，将支承内圈4通过螺栓固定在布料机上的减速器座板6上，该减速器座板6又固定于布料机的旋转臂上，过渡料管1一端与一根输料管道连接，其另一端则焊接于法兰盘2的孔眼内，而法兰盘2的孔眼内相对于过渡料管1的一端与另一根输料管道连接，过渡料管1与法兰盘2保持相对静止；旋转布料时，电机或者液压动力源带动回转支承的支承外圈3转动，支承内圈4与减速器6座板保持相对静止，支承外圈3带动法兰盘2转动，从而实现上述两根输料管道相对旋转，实现布料工作。

按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.基于物料输送的过渡连接管，其主要由过渡料管（1）组成，其特征在于：在所述过渡料管（1）上设有法兰盘（2），过渡料管（1）的端部焊接于该法兰盘（2）的孔眼内，而在过渡料管（1）上还套接有用以带动法兰盘（2）转动的回转支承。

2.根据权利要求1所述的基于物料输送的过渡连接管，其特征在于：所述过渡料管（1）的外壁与法兰盘（2）的孔眼内壁通过焊接固定并紧密接触。

3.根据权利要求1或2所述的基于物料输送的过渡连接管，其特征在于：所述回转支承的中心通孔正对于法兰盘（2）的孔眼，而所述过渡料管（1）则穿过回转支承的中心通孔并延伸至法兰盘（2）的孔眼内。

4.根据权利要求3所述的基于物料输送的过渡连接管，其特征在于：所述回转支承的中轴线与法兰盘（2）的中轴线相重合。

5.根据权利要求4所述的基于物料输送的过渡连接管，其特征在于：所述回转支承包括具有外齿的支承外圈（3），以及套接于该支承外圈（3）内并与之活动连接的支承内圈（4）；所述法兰盘（2）通过螺栓与支承外圈（3）紧固连接，而所述过渡料管（1）则位于支承内圈（4）内。

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