CN202628636U - 一种用于重载液压升降台的液压系统 - Google Patents
一种用于重载液压升降台的液压系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202628636U CN202628636U CN 201220236793 CN201220236793U CN202628636U CN 202628636 U CN202628636 U CN 202628636U CN 201220236793 CN201220236793 CN 201220236793 CN 201220236793 U CN201220236793 U CN 201220236793U CN 202628636 U CN202628636 U CN 202628636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- oil
- oil pump
- valve
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种用于重载液压升降台的液压系统,包括:液压泵送组件和用于对所述液压泵送组件的运行方向和速度进行控制的控制组件,所述液压泵送组件设置为并联连接的两组,任一所述两组液压泵送组件具有电机和油泵,所述电机和所述油泵相连接;所述控制组件设置多个节流阀,所述控制组件通过所述多个节流阀分别接入连接在任一所述两组液压泵送组件具有的所述油泵上。本实用新型的用于重载液压升降台的液压系统,可以实现液压升降台的双速上升及多速下降,最大限度的减少了对机械零部件的磨损和冲击,降低了故障发生率和相应的维修成本,提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种用于重载液压升降台的液压系统。
背景技术
现有技术中,用于重载液压升降台的液压系统主要应用在人造板行业的砂光锯切生产线上。
由于生产线上板垛的高度通常可以达到2.5米,甚至4米。板垛的载荷也相应的可以达到10-55吨,这就对所需的液压升降台提出了较高的要求,既要适应不同厚度的板体在上线过程中上升速度的不同,同时也要保证占用尽量少的时间。此外,还需要有良好的可靠性。
现有的用于重载液压升降台的液压系统无法满足生产线的使用要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种用于重载液压升降台的液压系统,可以实现液压升降台的双速上升及多速下降,最大限度的减少了对机械零部件的磨损和冲击,降低了故障发生率和相应的维修成本,提高了使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种用于重载液压升降台的液压系统,包括:液压泵送组件和用于对所述液压泵送组件的运行方向和速度进行控制的控制组件,所述液压泵送组件设置为并联连接的两组,任一所述两组液压泵送组件具有电机和油泵,所述电机和所述油泵相连接;
所述控制组件设置多个节流阀,所述控制组件通过所述多个节流阀分别接入连接在任一所述两组液压泵送组件具有的所述油泵上。
优选的,所述电机和所述油泵通过联轴器设置连接。
优选的,任一所述两组液压泵送组件具有的所述油泵之间设置隔离。
优选的,所述液压泵送组件还包括溢流阀,所述溢流阀与所述油泵相连接。
优选的,所述控制组件包括单向阀,所述单向阀的一端连接在所述节流阀上,相对的另一端接入连接在所述油泵上。
优选的,所述控制组件还包括用于控制液压升降台的起停及升降速度的换向阀,所述换向阀与所述多个节流阀相连接。
优选的,在所述换向阀与所述节流阀间设置通过油路板相连接的电磁单向阀。
优选的,所述换向阀与多个液压油缸相连接。
本实用新型所提供的一种用于重载液压升降台的液压系统,由于液压泵送组件设置为并联连接的两组,任一组液压泵送组件具有电机和油泵,电机和油泵相连接,控制组件通过个节流阀分别接入连接在任一组液压泵送组件具有的油泵上,可以实现液压升降台的双速上升及多速下降,最大限度的减少了对机械零部件的磨损和冲击,降低了故障发生率和相应的维修成本,提高了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的用于重载液压升降台的液压系统的液压回路示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
本实用新型实施例提供了一种用于重载液压升降台的液压系统,包括:液压泵送组件100和用于对所述液压泵送组件100的运行方向和速度进行控制的控制组件200,所述液压泵送组件100设置为并联连接的两组,任一所述两组液压泵送组件100具有电机1和油泵2,所述电机1和所述油泵2相连接;
所述控制组件200设置多个节流阀9,所述控制组件200通过所述多个节流阀9分别接入连接在任一所述两组液压泵送组件100具有的所述油泵2上。
进一步的,所述电机1和所述油泵2通过联轴器3设置连接。
进一步的,任一所述两组液压泵送组件100具有的所述油泵2之间设置隔离。
进一步的,所述液压泵送组件100还包括溢流阀7,所述溢流阀7与所述油泵2相连接。
进一步的,所述控制组件200包括单向阀8,所述单向阀8的一端连接在所述节流阀9上,相对的另一端接入连接在所述油泵2上。
进一步的,所述控制组件200还包括用于控制液压升降台的起停及升降速度的换向阀6,所述换向阀6与所述多个节流阀9相连接。
进一步的,在所述换向阀6与所述节流阀9间设置通过油路板5相连接的电磁单向阀10。
进一步的,所述换向阀6与多个液压油缸11相连接。以下具体说明本实用新型用于重载液压升降台的液压系统的结构和工作原理。
参见图1,液压泵送组件100包括电机1和油泵2,所述电机1和油泵2通过联轴器3相连接。
液压泵送组件100还包括溢流阀7,油泵2具有输入输出端,溢流阀7的一端与油泵2相连接在油泵2的输出端,相对的另一端连接至油箱4。
本实用新型的液压泵送组件100设置为两组,且并联连接,任一组的液压泵送组件100都包括通过联轴器3相连接的电机1和油泵2,每一组的油泵2在输出端连接溢流阀7及相应的控制组件200的部件。
上述两组油泵2可以同时工作,也可以控制一个单泵单独工作,设置两组液压泵送组件100的作用是:由于重载液压升降台作为生产线的主要设备,价值较高,因此,每条生产线通常只会配置单台。虽然液压系统配单个油泵也可满足要求,但由于单个油泵的排量很大,质量要求高,价格也较高;若采用单油泵系统,将会提高因油泵发生故障导致生产线停线的概率。
本实用新型采用双油泵2,使用两个中小排量的油泵代替单个大排量油泵,当其中的一个油泵发生故障时,另外一台油泵还可以运行,从而可以实现对生产线的运行速度进行控制,如降速运行;此外,隔离设置的双油泵2也可以提供不同的泵送油量进而达到双速上升的目的。
控制组件200包括用于控制液压升降台的起停及升降速度的换向阀6、单向阀8以及节流阀9。本实施例中,单向阀8设置为两个,其一端分别连接在上述双油泵2的输出端,且与溢流阀7保持连接,单向阀8相对的另一端各自连接节流阀9。
节流阀9设置为多个,换向阀6通过多个节流阀9依次连接在液压泵送组件100的构件上,其相对的另一端与多个液压油缸11相连接。多个节流阀9包括如下的实施方式:
换向阀6通过两个节流阀9分别连接至上述两组单向阀8;
在换向阀6与另两个节流阀9之间设置通过油路板5相连接的两个电磁单向阀10。
控制组件200在具体实施时,当换向阀6处于如图所示的左位时,液压升降台上升,此时控制组件200可以通过控制单泵工作或双泵同时工作实现不同的上升速度。当换向阀6处于如图所示的右位时,液压升降台下降,液压油缸11中的油通过相应的连接管路回到油箱。
上述实施方式中,换向阀6用来控制下降的起停,通过换向阀6与电磁单向阀10以及相应的节流阀9之间的配合,可以实现液压升降台的多速下降。同时,若控制组件200采用延时控制,则可以保证液压升降台在下降时实现逐级减速停止,可以减少对设备的冲击。
本实用新型实施例提供的用于重载液压升降台的液压系统,由于液压泵送组件设置为并联连接的两组,任一组液压泵送组件具有电机和油泵,电机和油泵相连接,控制组件通过个节流阀分别接入连接在任一组液压泵送组件具有的油泵上,可以实现液压升降台的双速上升及多速下降,最大限度的减少了对机械零部件的磨损和冲击,从而提高使用寿命和减少故障和维修成本。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,包括:液压泵送组件(100)和用于对所述液压泵送组件(100)的运行方向和速度进行控制的控制组件(200),所述液压泵送组件(100)设置为并联连接的两组,任一所述两组液压泵送组件(100)具有电机(1)和油泵(2),所述电机(1)和所述油泵(2)相连接;
所述控制组件(200)设置多个节流阀(9),所述控制组件(200)通过所述多个节流阀(9)分别接入连接在任一所述两组液压泵送组件(100)具有的所述油泵(2)上。
2.如权利要求1所述的用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,所述电机(1)和所述油泵(2)通过联轴器(3)设置连接。
3.如权利要求1所述的用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,任一所述两组液压泵送组件(100)具有的所述油泵(2)之间设置隔离。
4.如权利要求3所述的用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,所述液压泵送组件(100)还包括溢流阀(7),所述溢流阀(7)与所述油泵(2)相连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,所述控制组件(200)包括单向阀(8),所述单向阀(8)的一端连接在所述节流阀(9)上,相对的另一端接入连接在所述油泵(2)上。
6.如权利要求1所述的用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,所述控制组件(200)还包括用于控制液压升降台的起停及升降速度的换向阀(6),所述换向阀(6)与所述多个节流阀(9)相连接。
7.如权利要求6所述的用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,在所述换向阀(6)与所述节流阀(9)间设置通过油路板(5)相连接的电磁单向阀(10)。
8.如权利要求7所述的用于重载液压升降台的液压系统,其特征在于,所述换向阀(6)与多个液压油缸(11)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220236793 CN202628636U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 一种用于重载液压升降台的液压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220236793 CN202628636U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 一种用于重载液压升降台的液压系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202628636U true CN202628636U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47381841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220236793 Expired - Fee Related CN202628636U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 一种用于重载液压升降台的液压系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202628636U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104235104A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 芜湖高昌液压机电技术有限公司 | 举升机并联复合式节流调速回路 |
CN115416945A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-02 | 泉州中乾机械有限公司 | 一种用于节能纸模包装生产设备的双液压系统 |
-
2012
- 2012-05-24 CN CN 201220236793 patent/CN202628636U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104235104A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 芜湖高昌液压机电技术有限公司 | 举升机并联复合式节流调速回路 |
CN115416945A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-02 | 泉州中乾机械有限公司 | 一种用于节能纸模包装生产设备的双液压系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102536932A (zh) | 压缩垃圾车及其液压系统 | |
CN202833008U (zh) | 一种混凝土泵的液压系统及混凝土泵 | |
CN201592970U (zh) | 一种液压传动平衡一体化四柱举升机 | |
CN202402380U (zh) | 压缩垃圾车及其液压系统 | |
CN104196806A (zh) | 二柱龙门举升机分流集流阀同步回路 | |
CN1815040A (zh) | 一种混凝土泵液压系统辅助蓄能增流装置(二) | |
CN202628636U (zh) | 一种用于重载液压升降台的液压系统 | |
CN102528543B (zh) | 一种液压平衡回路和一种液压平衡装置 | |
CN2885800Y (zh) | 一种液压电梯 | |
CN101746692A (zh) | 多机同步液压升降平台 | |
CN207364579U (zh) | 一种可以调节高度的水泵支撑装置 | |
CN204369363U (zh) | 一种双缸液压电梯系统 | |
CN203582302U (zh) | 控制阀组、液压控制系统与汽车起重机 | |
CN204727385U (zh) | 一种液压直接式升降机 | |
CN102168696B (zh) | 高低压切换控制系统、混凝土泵送系统及设备 | |
CN105065352A (zh) | 用于偏载装卸车的液压同步升降系统 | |
CN203770261U (zh) | 一种消防车及其上下车切换系统 | |
CN102295250B (zh) | 一种叉车液压系统双泵合流节能控制系统 | |
CN205173098U (zh) | 一种重载提升机液压控制回路 | |
CN2753712Y (zh) | 一种双叉架平台同步升降控制装置 | |
CN202201692U (zh) | 一种叉车液压系统双泵合流节能控制装置 | |
CN200993130Y (zh) | 一种举升机同步升降用液压中心阀 | |
CN203321911U (zh) | 一种控制多台升降台的液压控制回路 | |
CN109210038A (zh) | 一种轨道小车的驱动装置 | |
CN1815041A (zh) | 一种混凝土泵液压系统辅助蓄能增流装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20150524 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |