CN202626073U - 一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统 - Google Patents

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朱新宝
程振朔
洪华
何云超
周孜
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Anhui Xinyuan Technology Co ltd
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LIANYUNGANG ZHIYUAN CHEMICAL CO Ltd
New Far Chemical Industry Co Ltd Of Anhui
ANHUI HENGYUAN CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统，包括反应釜、用于吸出釜内废盐水的抽吸装置和用于储存反应工艺水的储水罐，所述抽吸装置的出水口连通到用于储存废盐水的储水池，储水池出水口与储水罐的进水口由管路连接，该管路上设置流体泵，流体泵的泵送方向为从储水池到储水罐。该系统中将上次反应产生的废盐水回收用于下次反应，得到废盐水中氯化钠含量提高，且废盐水处理量减少，这样降低了后续对其蒸馏处理的能耗；废盐水中的氢氧化钠能得到利用，节约了反应过程中所需的碱量以及中和处理的盐酸量，降低了生产成本。

Description

一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于一步法生产环氧树脂产生的废盐水的回收与循环利用系统。
背景技术
一步法环氧树脂的生产是采用双酚A和过量的环氧氯丙烷在10％氢氧化钠水溶液作用下缩聚而成，反应过程中环氧氯丙烷上的氯与氢氧化钠的钠离子结合生成氯化钠，实际生产中，为使双酚A完全反应以便提高产品的质量和产量，加入反应的氢氧化钠的量稍许过量。生产中，每生产1吨环氧树脂需加入氢氧化钠(32％)约1吨，这样反应后产生含有氯化钠的废盐水母液约1吨，其中的氯化钠含量为10％-12％，还含有少量的氢氧化钠。现有技术中对这种含氯化钠废盐水是采用加热蒸馏提取氯化钠的处理方法，每次反应产生的废盐水中氯化钠含量较低，蒸馏的时间较长，这样耗能高，且每批废盐水都要处理，这样处理的废盐水量较大，因此，这种蒸馏处理方法能耗太高。另外，蒸馏处理前还需将废盐水中的氢氧化钠加盐酸中和处理成氯化钠。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能降低能耗、减少生产成本的一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统。
为达到上述目的，本实用新型采用的方案为，一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统，包括反应釜、用于吸出釜内废盐水的抽吸装置和用于储存反应工艺水的储水罐，其特征在于：所述抽吸装置的出水口连通到用于储存废盐水的储水池，储水池出水口与储水罐的进水口由管路连接，该管路上设置流体泵，流体泵的泵送方向为从储水池到储水罐。
上述环氧树脂废盐水回收与循环利用系统中，将反应产生的废盐水回收用于下次反应，反应后得到废盐水中氯化钠含量提高，且废盐水处理量减少，这样降低了后续对其蒸馏处理的能耗；废盐水中的氢氧化钠能得到利用，节约了反应过程中所需的碱量以及中和处理的盐酸量，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示的，本实用新型的废盐水回收与循环利用系统，包括反应釜1、用于吸出釜内废盐水的抽吸装置2和用于储存反应工艺水的储水罐3，抽吸装置2的出水口连通到用于储存废盐水的储水池4，储水池4出水口与储水罐3的进水口由管路连接，该管路上设置流体泵5，流体泵5将储水池4中的废盐水泵送到储水罐3中。该系统中，将反应产生的废盐水回收用于下次反应，反应后得到废盐水中氯化钠含量提高，这样后续蒸馏处理的能耗降低，另外，废盐水的回收利用，减少了废盐水蒸馏处理的量，再次减少了耗能；废盐水回收利用的同时，其中含有的少量氢氧化钠也能得到利用，这样可相对减少加入反应中的氢氧化钠的量，同时，氢氧化钠的利用可减少生产过程中中和处理所需的盐酸量，从而减少了生产工艺过程中的酸、碱量，降低生产成本。
进一步的，所述的储水罐3进水口连接工艺水供应源6，储水罐3上设置有液位计。这样反应中产生的废盐水回收到储水罐3后可以通过液位计观察储水罐3中的水量，从而可以通过调节加入工艺水的量使储水罐3中的水量达到反应所需。
所述储水池4的出水口设置旁通管7，旁通管7通入废盐水处理系统。反应结束后，利用抽吸装置2吸出反应中产生的废盐水，排放到储水池4中，废盐水中氯化钠的浓度较高时可直接通过储水池4出口处的旁通管7将高浓度废盐水排放到废盐水处理系统，进行废盐水后续处理。
下面结合图1和实际生产流程，介绍本实用新型的优选的使用方法：第一次反应时用工艺水稀释氢氧化钠浓度至10％，这样反应后产生的废盐水利用抽吸装置2吸出排放到储水池4中，第一次反应后的废盐水中氯化钠含量为10-12％，然后利用流体泵5将废盐水泵送到储水罐3中，通过调节加入工艺水的量使储水罐3中的水量达到反应所需，这样废盐水进入第二次反应，同样，第二次反应的废盐水利用抽吸装置2吸出排放到储水池4中，这时的废盐水中氯化钠含量达到20-22％，接近饱和盐水含盐量26.5％，因为高浓度的废盐水在蒸馏提取氯化钠时析出氯化钠的速度较快，降低了生产工艺的能耗，这样，可将储水池4中的废盐水通过旁通管7排放到废盐水处理系统进行后续的处理。废盐水回收利用的同时，其中含有的少量氢氧化钠也得到利用，这样能相对减少加入反应中的氢氧化钠的量，而且能减少生产过程中中和处理所需的盐酸的量，从而减少了生产过程中的酸、碱量，降低了生产成本。
这样的废盐水回收与循环利用系统能显著降低一步法环氧树脂生产工艺的能耗，利于节能，同时也降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统，包括反应釜(1)、用于吸出釜内废盐水的抽吸装置(2)和用于储存反应工艺水的储水罐(3)，其特征在于：所述抽吸装置(2)的出水口连通到用于储存废盐水的储水池(4)，储水池(4)出水口与储水罐(3)的进水口由管路连接，该管路上设置流体泵(5)，流体泵(5)的泵送方向为从储水池(4)到储水罐(3)。
2.根据权利要求1所述的一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统，其特征在于：所述的储水罐(3)进水口连接工艺水供应源(6)，储水罐(3)上设置有液位计。
3.根据权利要求1所述的一步法环氧树脂废盐水回收与循环利用系统，其特征在于：储水池(4)的出水口设置旁通管(7)，旁通管(7)通入废盐水处理系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105754071A (zh) * 2016-02-29 2016-07-13 宏昌电子材料股份有限公司 一种双酚芴环氧树脂的制备工艺

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