CN202625401U - 密相装填器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密相装填器,包括电机,其特征在于,还包括:上部为储料筒、下部为出料筒的料仓,用于向上述储料筒中添加物料的料斗,上述出料筒的底部连接有装填密度调节装置,上述装填密度调节装置下方还设有播料盘,上述播料盘与带动其转动的转轴相连接,上述电机与转轴通过传动机构连接。有益之处在于:本实用新型的密相装填器,设置了装填密度调节装置,能够调整落料速度、落料量和落料角度,从而实现较好地控制堆积密度;而且播料盘设置了多层装填结构,有利于提高装填效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密相装填器。
背景技术
密相装填器是一种广泛使用的用于装填催化剂等物料的分配器,通过旋转的播料盘将催化剂发散堆积,提高催化剂的堆积密度。但是现有的密相装填器多采用十字形的落料口,所以落料速度和落料量无法控制,导致堆积密度不稳定,这是亟需解决的一个问题,而现有的密相装填器尚不能解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种密相装填器,能够调整落料速度、落料量和落料角度,从而实现较好地控制堆积密度。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
密相装填器,包括电机,其特征在于,还包括:上部为储料筒、下部为出料筒的料仓,用于向上述储料筒中添加物料的料斗,上述出料筒的底部连接有装填密度调节装置,上述装填密度调节装置下方还设有播料盘,上述播料盘与带动其转动的转轴相连接,上述电机与转轴通过传动机构连接。
前述的密相装填器,其特征在于,上述储料筒与出料筒均为回转体结构,上述转轴设置于上述料仓的中心轴处。
前述的密相装填器,其特征在于,上述料斗与储料筒、储料筒与出料筒、出料筒与装填密度调节装置之间均设有落料法兰。
前述的密相装填器,其特征在于,上述播料盘由多层装填结构组成,上述装填结构包括:底壁和与底壁连接的侧壁,上述底壁形成有用于向下层装填结构落入物料的落料区。
前述的密相装填器,其特征在于,上述装填密度调节装置包括:平行设置的多个叶片,带动上述叶片旋转以调整角度的齿轮组,用于驱动上述齿轮组的驱动电机。
前述的密相装填器,其特征在于,上述叶片的旋转角度为0-90度。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型的密相装填器,设置了装填密度调节装置,能够调整落料速度、落料量和落料角度,从而实现较好地控制堆积密度;而且播料盘设置了多层装填结构,有利于提高装填效率。
附图说明
图1是本实用新型的密相装填器的一个优选实施例的结构示意图;
图2是图1中装填密度调节装置的结构示意图;
图3是图2中叶片处于不同角度的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、电机,2、储料筒,3、出料筒,4、料斗,5、装填密度调节装置,6、播料盘,7、转轴,8、传动机构,9、落料法兰,10、侧壁,11、底壁,12、落料区,13、叶片,14、齿轮组,15、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1,本实用新型的密相装填器,包括:作为动力机构的电机1,上部为储料筒2、下部为出料筒3的料仓,储料筒2的顶部设有用于向储料筒2中添加物料的料斗4,出料筒3的底部连接有装填密度调节装置5,在装填密度调节装置5的下方还设有播料盘6。通过播料盘6旋转,带动物料发散装填,所以密相装填器还包括:带动播料盘6转动的转轴7以及将电机1的动力传输给转轴7的传动机构8。
作为一种优选,储料筒2与出料筒3均为回转体结构,并且转轴7设置于料仓的中心轴处,也就是说,转轴7的轴线与料仓的中心轴重合。
为了便于及时停止操作,密相装填器还设有多个落料法兰9,在料斗4与储料筒2、储料筒2与出料筒3、出料筒3与装填密度调节装置5之间均可设置落料法兰9。当落料法兰9关闭时,即可停止操作。
为了提高装填的效率,播料盘6优选由多层装填结构组成,装填结构形状相同,大小不一,具体来说,装填结构包括:底壁11和与底壁11连接的侧壁10,底壁11形成有用于向下层装填结构落入物料的落料区12,落料区12形成如图1所示的台阶状,这样能够保证每层装填结构上都落有装填物料。
参见图2,为了能够灵活调节落料量、落料速度以及角度,进而控制堆积密度,本实用新型的密相装填器设置了装填密度调节装置5,包括:平行设置的多个叶片13,带动叶片13旋转以调整角度的齿轮组14,用于驱动齿轮组14从而带动叶片13旋转的驱动电机15。
作为一种优选,叶片13的旋转角度为0-90度,即可以调节到全开到全闭之间的任一角度。参见图3中a所示,叶片13处于全开状态,即旋转角度为90度,物料从出料筒3经过全开的叶片13,直接落到播料盘6上;参见图3中b所示,叶片13的旋转角度为45度,这样一来,物料从出料筒3经过旋转了45度的叶片13,调整了落料量、落料速度和落料角度,从而能够获得符合要求的装填密度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.密相装填器,包括电机,其特征在于,还包括:上部为储料筒、下部为出料筒的料仓,用于向上述储料筒中添加物料的料斗,上述出料筒的底部连接有装填密度调节装置,上述装填密度调节装置下方还设有播料盘,上述播料盘与带动其转动的转轴相连接,上述电机与转轴通过传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的密相装填器,其特征在于,上述储料筒与出料筒均为回转体结构,上述转轴设置于上述料仓的中心轴处。
3.根据权利要求1所述的密相装填器,其特征在于,上述料斗与储料筒、储料筒与出料筒、出料筒与装填密度调节装置之间均设有落料法兰。
4.根据权利要求1所述的密相装填器,其特征在于,上述播料盘由多层装填结构组成,上述装填结构包括:底壁和与底壁连接的侧壁,上述底壁形成有用于向下层装填结构落入物料的落料区。
5.根据权利要求1-4任一项所述的密相装填器,其特征在于,上述装填密度调节装置包括:平行设置的多个叶片,带动上述叶片旋转以调整角度的齿轮组,用于驱动上述齿轮组的驱动电机。
6.根据权利要求5所述的密相装填器,其特征在于,上述叶片的旋转角度为0-90度。
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