CN201362512Y - 一种辊式卸料结构 - Google Patents

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CN201362512Y CNU2008202168859U CN200820216885U CN201362512Y CN 201362512 Y CN201362512 Y CN 201362512Y CN U2008202168859 U CNU2008202168859 U CN U2008202168859U CN 200820216885 U CN200820216885 U CN 200820216885U CN 201362512 Y CN201362512 Y CN 201362512Y
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袁绍生
吴彬
尤巍
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Abstract

本实用新型提供了一种辊式卸料结构，其能有效防止物料缠绕现象，提高工作效率。其包括料仓、支架，所述料仓上部安装有进料口，其特征在于：其还包括下料驱动装置，所述下料驱动装置安装于所述支架上，所述料仓安装于所述下料驱动装置上，所述下料驱动装置下部安装有落料口。

Description

一种辊式卸料结构
(一)技术领域
本实用新型涉及卸料设备领域，具体为一种辊式卸料结构。
(二)背景技术
一般的卸料结构，在输送稻草秸杆等软质物料时，由于物料本身长度的原因，在下料时难以控制，易发生缠绕现象，影响下料设备的正常运行，降低工作效率。
(三)发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种辊式卸料结构，其能有效防止物料缠绕现象，提高工作效率。
其技术方案是这样的：其包括料仓、支架，所述料仓上部安装有进料口，其特征在于：其还包括下料驱动装置，所述下料驱动装置安装于所述支架上，所述料仓安装于所述下料驱动装置上，所述下料驱动装置下部安装有落料口。
其进一步特征在于：所述下料驱动装置为带有叶片的转动辊；所述下料驱动装置设置有三组；所述落料口设置有三个；所述三个落料口对应安装于所述三组下料驱动装置下方；所述每组下料驱动装置设置有一对转动辊；所述一对转动辊旋转方向相反；所述料仓顶部还安装有吸尘装置和灭火喷嘴装置。
将本实用新型辊式卸料结构，其能有效防止物料缠绕，提高卸料工作效率。
(四)附图说明
图1为本发明主视的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图2的B-B向剖视图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3，本实用新型包括料仓4、支架1、下料驱动装置3，料仓4上部安装有进料口10，下料驱动装置3安装于支架1上，料仓4安装于下料驱动装置3上，下料驱动装置3下部安装有落料口2。其中，下料驱动装置3为带有叶片的转动辊11；其设置有三组；落料口2设置有三个；三个落料口2对应安装于三组下料驱动装置3下方；每组下料驱动装置3设置有一对转动辊；一对转动辊旋转方向相反；料仓4顶部还安装有吸尘装置9和灭火喷嘴装置8。图1中，5为检查门，6为检修门，7为热电偶接头。
设备运行时，稻草秸杆等软质物料从进料口10进入料仓4内，三组下料驱动装置3同时转动，每组下料驱动装置3中的两个带有叶片的转动辊转动方向相反，一个顺时针旋转一个逆时针旋转，在转动的过程中叶片带动料仓4内的物料从落料口2顺利卸出；料仓4顶部设置的吸尘装置9，能够防止物料中的尘土飞扬，起到净化工作环境的作用；料仓4顶部设置的灭火喷嘴装置8起到火灾防护作用。

Claims (6)

1、一种辊式卸料结构，其包括料仓、支架，所述料仓上部安装有进料口，其特征在于：其还包括下料驱动装置，所述下料驱动装置安装于所述支架上，所述料仓安装于所述下料驱动装置上，所述下料驱动装置下部安装有落料口。
2、根据权利要求1所述一种辊式卸料结构，其特征在于：所述下料驱动装置为带有叶片的转动辊。
3、根据权利要求2所述一种辊式卸料结构，其特征在于：所述下料驱动装置设置有三组。
4、根据权利要求3所述一种辊式卸料结构，其特征在于：所述落料口设置有三个。
5、根据权利要求4所述一种辊式卸料结构，其特征在于：所述三个落料口对应安装于所述三组下料驱动装置下方。
6、根据权利要求5所述一种辊式卸料结构，其特征在于：所述每组下料驱动装置设置有一对转动辊；所述转动辊旋转方向相反；所述料仓顶部还安装有吸尘装置和灭火喷嘴装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103964227A (zh) * 2013-01-28 2014-08-06 李军 卸货料斗
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