CN202622473U - 数控车床用的对刀仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床用的对刀仪,它包括一个金属夹持体和安装在金属夹持体上的对刀体,对刀体是在一个绝缘的圆筒壳体的前端设有带锥尖的金属柱体,金属柱体上设有螺纹刀对刀槽,圆筒壳体内安装有由蜂鸣器、发光二极管和电池串联组成的电路,该电路串接在金属柱体和夹持体之间;对刀时,当刀具与对金属柱体接触后,通过车床体形成电回路,发出声和光信号。采用本实用新型对刀仪,操作简单,直观,对刀中无试切操作过程,主轴不用反复的启动和停止,不用测量尺寸,对刀过程耗费时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床,尤其涉及数控车床对刀的工具。
背景技术
数控车床在机械加工中,首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时还要考虑不同刀具尺寸对加工的影响,这些也都需要通过对刀来解决。对刀就是在机床上确定刀补值,以建立工件坐标系原点的过程。对刀是进行加工的关键一步,对刀的准确与否,直接影响到加工零件的精度;对刀方法的处理,则影响数控机床的操作。
传统的对刀操作过程较为复杂和繁琐,操作步骤如下:
在“MDI方式”下,使主轴正转(例如300转/分),选“T0101”号外圆刀;也可手动选刀。注意,即使刀架上已经是01号刀,也要重新选择一次,使系统确认刀具。
在“手摇方式”下,手摇刀具切削工件端面。此时,在X方向退出(注意不要在Z方向上有移动),按OFFS/SETTING键,进入刀具补偿页面,见图2。按补正软键,按形状软键,出现刀偏页面。在01号刀补的Z刀偏值里,输入“Z0”,按测量软键,Z轴方向的工件坐标原点确定。
手摇刀具切削工件外圆。此时,在Z方向退出(注意不要在X方向上有移动),按RESET复位键或主轴停止键停车。用游标卡尺或千分尺测量该处的直径值,例如测得直径值为φ32.46mm,移动光标进入01号刀补的X刀偏值里,输入“X32.46”,按测量软键,X轴方向的工件坐标原点确定。(如果页面改变,重新按OFFS/SETTING键,进入对刀页面;按补正软键,按形状软键,进入刀偏页面。)
需要其他刀具也按上述方法对刀。
如果一次对多把刀,将进行以下的操作:
重新启动主轴转动,换“T0202”切槽刀(注意换刀时的安全位置,防止刀具与工件碰撞)。手摇切刀接触工件端面(接触法对刀),注意,要使切刀刀尖刚好接触到工件上次被切平的端面上,切进或接触不到都会使“T0202”对刀不准产生误差。按上述方法在对刀页面的02号刀补Z刀偏值里输入“Z0”,按测量。然后切削外圆,退出,停车。测量被切削的工件直径,在刀补页面的02号刀补X刀偏值里输入测得X数值,按测量键。“T0202”对刀完毕。T0202切刀对X轴原点时,也可以用“接触法对刀”,使切刀刚好接触到上次外圆刀切削的外圆表面,然后输入上次测得的直径值“X23.38”,按测量键。
重新启动主轴转动,换“T03203”螺纹刀。用肉眼观察方法移动螺纹刀使刀尖对准工件端面,按上述方法在刀补页面的03号刀补Z刀偏值里输入“Z0”,按测量键。移动螺纹刀用“接触法对刀”使刀尖刚好接触到上次被切削的工件外圆表面,然后在对刀页面的02号刀补X刀偏值里输入上次测得的直径值“X23.38”,按测量键。“T0303”对刀完毕。
如要使对刀更加精确,在对完刀后,通过编程在自动方式对试件进行试切,然后测量,测得误差在每个刀偏值里进行修改。
从以上的对刀过程可以看出,对刀过程中有试切的操作,主轴反复的启动和停止,然后测量尺寸,此过程耗费时间较长。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种对刀仪,该对刀仪具有数控车床对刀、刀尖高度调整和螺纹刀角度调整的作用,从而简化对刀操作过程。
一种数控车床用的对刀仪,它包括一个金属夹持体和安装在金属夹持体上的对刀体,对刀体是在一个绝缘的圆筒壳体的前端设有带锥尖的金属柱体,金属柱体上设有螺纹刀对刀槽,圆筒壳体内安装有由蜂鸣器、发光二极管和电池串联组成的电路,该电路串接在金属柱体和夹持体之间;对刀时,当刀具与对金属柱体接触后,通过车床体形成电回路,发出声和光信号。
使用时将夹持体安装在机床的卡盘上,并保证卡盘旋转中心与对刀仪的旋转轴线一致。该对刀仪具有以下操作功能:
当对刀时,刀具接触到金属柱体的表面,即发出声和光信号,在数控机床对刀画面中输入外径(尺寸D);刀具接触到金属柱体端面,发出声、光信号,在数控机床对刀画面中输入对刀仪的外伸长度(尺寸L)。
当调整刀具的高度时,刀具尖与锥尖相接触,就发出声、光信号,此时说明刀具尖与工件的轴线在同一水平面上。
当调整螺纹刀的角度时,只要螺纹刀接触到金属柱体的对刀槽,便发出声、光信号,说明螺纹刀的中心线与工件达到垂直。
采用本实用新型对刀仪,操作简单,直观,对刀中无试切操作过程,主轴不用反复的启动和停止,不用测量尺寸,对刀过程耗费时间短。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型对刀仪构造图;
图2是本实用新型对刀仪的电路原理图。
图例说明:1-夹持体;2-圆筒壳体;3-金属柱体;4-对刀槽;5-蜂鸣器;6-发光二极管;7-电池;8-刀具;9-车床体。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的数控车床用的对刀仪包括一个金属夹持体1和安装在金属夹持体1上的对刀体,对刀体是在圆筒壳体2的前端设有带锥尖的金属柱体3,金属柱体3上设有螺纹刀对刀槽4,圆筒壳体2内安装有蜂鸣器5、发光二极管6、电池7组成的电路,该电路串接在金属柱体3和夹持体1之间,对刀时当刀具8与金属柱体3接触后,通过车床体9形成电回路,发出声信号和光信号。电路原理如图2所示。
Claims (1)
1.一种数控车床用的对刀仪,其特征在于,它包括一个金属夹持体和安装在金属夹持体上的对刀体,对刀体是在一个绝缘的圆筒壳体的前端设有带锥尖的金属柱体,金属柱体上设有螺纹刀对刀槽,圆筒壳体内安装有由蜂鸣器、发光二极管和电池串联组成的电路,该电路串接在金属柱体和夹持体之间;对刀时,当刀具与对金属柱体接触后,通过车床体形成电回路,发出声和光信号。
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Family
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN202622473U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105500114A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 山东大学 | 一种数控机床导电式验刀仪 |
CN105807715A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-27 | 芜湖日升重型机床有限公司 | 一种数控机床中刀具补偿的作用和方法 |
CN110238697A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-17 | 陕西飞机工业(集团)有限公司 | 一种三轴数控铣削的对刀方法 |
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2012
- 2012-05-23 CN CN 201220235215 patent/CN202622473U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20130523 |